一种可变曲率半径的辊系清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁设备，具体为一种可变曲率半径的辊系清洁装置。

背景技术：

1、在真空镀膜领域，大量使用了悬浮镀膜或贴鼓镀膜。在蒸镀的过程中会有部分金属逸散沉积到辊系上，辊系高速转动时会对膜面造成划伤或刺穿，严重影响到产品的外观和物理性能；必须在镀膜结束后对辊系表面进行清洁，减少金属粉尘及颗粒才能保证产品的质量。

2、专利(cn218402470u)公开了一种输送辊清洁装置，包括沿第一方向延伸的清洁件(3)和沿垂直于第一方向的第二方向设置在所述清洁件(3)两侧的两个侧板(5)，两个所述侧板(5)成角度地设置，以在两个所述侧板(5)之间形成至少部分地容纳输送辊且允许所述输送辊沿所述第一方向移动的容置空间，以引导所述清洁件(3)刷洗所述输送辊。

3、上述专利文献中的输送辊清洁装置，完全依靠清洁件中的毛刷对输送辊进行清洁工作，但是单独依靠毛刷对输送辊清洁，对输送辊表面的贴合度不佳，会导致清洁不够彻底。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可变曲率半径的辊系清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可变曲率半径的辊系清洁装置，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板外壁一侧中部均分别设有第一清洁件，所述第一弧形板和第二弧形板外壁另一侧中部设有同一个橡胶把手，所述第一弧形板和第二弧形板外壁于第一清洁件两侧均分别设有第二清洁件，所述第一弧形板和第二弧形板外壁于橡胶把手两侧对称设有弹簧，所述弹簧两端分别与第一弧形板和第二弧形板固定连接。

3、进一步的，所述第一清洁件为毛刷，所述第二清洁件为无尘布、百洁布、海绵块中的一种或者多种交叉设置。

4、进一步的，所述第一弧形板外壁靠近第二弧形板一端设有柔性弧形片，所述柔性弧形片外壁远离第一弧形板设有支撑杆，所述支撑杆与橡胶把手相互垂直，所述第二弧形板内壁开设有与柔性弧形片相匹配的第一导向槽，所述第一导向槽外壁远离第一弧形板一端设有与支撑杆相匹配的第二导向槽。

5、进一步的，所述支撑杆横截面外径大于柔性弧形片的厚度，所述第二导向槽内壁靠近第一导向槽一端两侧均设有转动连接的辅助杆。

6、进一步的，所述第二导向槽内壁设有与辅助杆相匹配的安装槽，所述辅助杆与支撑杆相互平行，所述支撑杆与弹簧相互垂直。

7、进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板外壁均设有与弹簧相匹配的弧形槽，所述弧形槽内壁设有第三导向槽，所述弹簧外壁设有与第三导向槽相匹配的导向块。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置第一弧形板、第二弧形板、第一清洁件、第二清洁件、橡胶把手、弹簧、柔性弧形片、支撑杆，第一弧形板和第二弧形板上均设置第一清洁件和第二清洁件，又因为每个第一清洁件两侧都设置有第二清洁件，使得将第一弧形板和第二弧形板放置到辊的外壁时，可将第一清洁件和第二清洁件和辊贴紧，辊转动过程中，第一清洁件和第二清洁件不断和辊表面接触，实现对辊表面的多重清洁处理工作，可有效加强对辊表面的贴合度，进而加强对辊表面的清洁处理效果；可根据与辊系贴合的力度适应不同曲率半径的辊系，能够在辊系转动的同时清除辊系表面脏污，减少辊系的灰尘和金属杂质，减少了产品被划伤、刺穿的可能；本装置使用简单，操作比较方便，提高清洁效率，降低安全隐患。

10、2、本实用新型中，在弹簧对第一弧形板和第二弧形板之间进行弹性支撑的情况下，柔性弧形片在第二弧形板内部的第一导向槽和第二导向槽内部进行伸缩运动，可有效加强第一弧形板和第二弧形板运动的稳定性，支撑杆在第二导向槽内侧进行滑动，所述支撑杆横截面外径大于柔性弧形片的厚度，保证支撑杆可在第二导向槽内部进行运动，但无法进入第一导向槽内部，实现支撑杆对柔性弧形片的限位处理，支撑杆在柔性弧形片端部进行限位支撑，可有效避免柔性弧形片从第二弧形板内侧脱落，保证第一弧形板和第二弧形板连接运动时的稳定性和安全性；另外辅助杆在第二导向槽内壁对柔性弧形片外壁两侧进行滚动支撑，可有效加强柔性弧形片伸缩运动的稳定性。

技术特征：

1.一种可变曲率半径的辊系清洁装置，包括第一弧形板(1)和第二弧形板(2)，其特征在于：所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)外壁一侧中部均分别设有第一清洁件(3)，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)外壁另一侧中部设有同一个橡胶把手(5)，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)外壁于第一清洁件(3)两侧均分别设有第二清洁件(4)，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)外壁于橡胶把手(5)两侧对称设有弹簧(6)，所述弹簧(6)两端分别与第一弧形板(1)和第二弧形板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变曲率半径的辊系清洁装置，其特征在于：所述第一清洁件(3)为毛刷，所述第二清洁件(4)为无尘布、百洁布、海绵块中的一种或者多种交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种可变曲率半径的辊系清洁装置，其特征在于：所述第一弧形板(1)外壁靠近第二弧形板(2)一端设有柔性弧形片(7)，所述柔性弧形片(7)外壁远离第一弧形板(1)设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)与橡胶把手(5)相互垂直，所述第二弧形板(2)内壁开设有与柔性弧形片(7)相匹配的第一导向槽(9)，所述第一导向槽(9)外壁远离第一弧形板(1)一端设有与支撑杆(8)相匹配的第二导向槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可变曲率半径的辊系清洁装置，其特征在于：所述支撑杆(8)横截面外径大于柔性弧形片(7)的厚度，所述第二导向槽(10)内壁靠近第一导向槽(9)一端两侧均设有转动连接的辅助杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可变曲率半径的辊系清洁装置，其特征在于：所述第二导向槽(10)内壁设有与辅助杆(11)相匹配的安装槽(13)，所述辅助杆(11)与支撑杆(8)相互平行，所述支撑杆(8)与弹簧(6)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种可变曲率半径的辊系清洁装置，其特征在于：所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)外壁均设有与弹簧(6)相匹配的弧形槽(12)，所述弧形槽(12)内壁设有第三导向槽，所述弹簧(6)外壁设有与第三导向槽相匹配的导向块。

技术总结本技术公开了一种可变曲率半径的辊系清洁装置，涉及清洁设备技术领域，包括第一弧形板、第二弧形板、第一清洁件、第二清洁件、橡胶把手、弹簧、柔性弧形片、支撑杆。本技术中可将第一清洁件和第二清洁件和辊贴紧，辊转动过程中，第一清洁件和第二清洁件不断和辊表面接触，实现对辊表面的多重清洁处理工作，可有效加强对辊表面的贴合度，进而加强对辊表面的清洁处理效果；可根据与辊系贴合的力度适应不同曲率半径的辊系，能够在辊系转动的同时清除辊系表面脏污，减少辊系的灰尘和金属杂质，减少了产品被划伤、刺穿的可能；本装置使用简单，操作比较方便，提高清洁效率，降低安全隐患。技术研发人员：孙鹏飞,李学法,张国平受保护的技术使用者：江阴纳力新材料科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/11