一体化高效纳米油水处理装置及处理工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 12:48:39
本发明涉及油水分离,尤其涉及一种一体化高效纳米油水处理装置及处理工艺。
背景技术:
1、目前的针对含油废水的处理多是通过上浮法、布气上浮法、电解上浮法、溶气上浮法以及重力分离法等进行,含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞,又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一级除油,可以减少乳化程度。
2、可目前的传统工艺还存在如下缺点:
3、①传统除油设备不具备多级除油设置,以至于其对于含油废水的除油效果较低;
4、②在含油废水的处理过程中,不具备投药功能,还需要人工手动投药,自动化程度较低,操作复杂,劳动强度较高;
5、③不具备部分cod去除功能,无法有效的去除部分cod,对于含油废水的处理效果较差。
6、鉴于此,我们提出一体化高效纳米油水处理装置及处理工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一体化高效纳米油水处理装置及处理工艺,以解决当前传统除油设备不具备多级除油设置,以至于其对于含油废水的除油效果较低的技术问题。
2、为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:设计一体化高效纳米油水处理装置,包括用于通过隔油沉淀对原水进行一级除油的隔油沉淀池、用于进行二级除油的纳米除油装置、用于除油药物添加的组合式药剂投加系统、用于对废油进行集中处理的油渣池、用于进行三级除油的精除油装置、以及用于进行药剂混合的终端水箱;
3、所述隔油沉淀池、通过压力溶气水对水中的浮油进行处理的纳米除油装置、通过高效吸油滤料对浮油进行吸附的精除油装置、终端水箱依级相连形成对原水进行多级除油的处理线,且所述组合式药剂投加系统与所述纳米除油装置和终端水箱接通,所述隔油沉淀池、纳米除油装置以及精除油装置均接通于所述油渣池。
4、优选地,所述隔油沉淀池包括沉淀池主体,所述沉淀池主体顶部的一侧固定安装有电动浮油收集机,所述沉淀池主体一侧的顶部接通有沉淀池出水管,且所述沉淀池主体一侧的底部接通有沉淀池进水管。
5、优选地,所述沉淀池主体一侧的顶部接通有沉淀池收油管,且所述沉淀池主体一侧的底部接通有多个沉淀池排污管,多个所述沉淀池排污管均接通于所述油渣池。
6、优选地,所述纳米除油装置包括纳米除油机、中间水箱、消毒池,所述纳米除油机、中间水箱、消毒池依级相连,且纳米除油机顶部的一侧对称安装有两个用于对含油废水及溶液进行搅动的搅拌机。
7、优选地,所述纳米除油机的一侧固定安装有接通纳米除油机的溶气罐,且溶气罐的另一端接通有固定安装于纳米除油机一侧的溶气泵,所述溶气泵远离溶气罐的一端接通于所述中间水箱。
8、优选地,所述纳米除油机远离所述中间水箱一侧的底部接通有进水口,且中间水箱朝向所述溶气泵的一侧接通有水箱出水管,所述进水口与所述沉淀池出水管接通,且所述水箱出水管与精除油装置接通。
9、优选地,所述中间水箱和消毒池的一侧均接通有回水口,且所述回水口与组合式药剂投加系统接通,所述纳米除油机朝向所述溶气泵一侧的顶部接通有排渣口,所述纳米除油机、中间水箱、消毒池的顶端均接通有多个放空口,所述排渣口与所述油渣池接通。
10、纳米油水处理工艺,其用于一体化高效纳米油水处理装置,包括下列流程:
11、s1、含油污水一级除油;
12、汇集有含油污水的调节池通过提升泵将含油污水输送至隔油沉淀池内,在隔油沉淀池通过隔油沉淀处理,以去除油水中的悬浮物和大部分浮油,实现一级除油处理,得到一次含油污水;
13、s2、一次含油污水二级除油前置处理;
14、经隔油沉淀池处理后的一次含油污水通过提升泵输送至纳米除油装置内,并通过组合式药剂投加系统向一次含油污水内投放投加辅助药剂,同时通过两个搅拌机对一次含油污水进行搅拌,以一次含油污水与药剂充分混合,从而去除油及悬浮物,并在除油过程中去除水中部分cod等污染物;
15、s3、一次含油污水二级除油处理;
16、通过溶气罐和溶气泵改变纳米除油装置内的压力状态,使得空气与含油污水在一定的压力条件下,使气体极大限度地溶入水中,达到饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过溶气泵进行释放,产生大量的纳米级气泡,与水中的浮油充分接触,使水中浮油附在纳米气泡上,随纳米气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而进一步去除中水油类,并在除油的过程中依靠纳米级气泡的氧化性去除水中部分污染物,进一步净化水质,实现二级除油处理,得到二次含油污水;
17、s4、二次含油污水三级除油处理;
18、经纳米除油装置处理后的二次含油污水通过提升泵输送至精除油设备内,通过通过高效吸油滤料对水中残留的油类进行吸附,以达到排放排准,实现三级除油处理,得到除油水;
19、s5、除油水净化处理;
20、经精除油设备处理后的除油水通过提升泵输送至精除油设备内,通过组合式药剂投加系统向除油水内投加净水剂,待达到预设时间后,排入排水系统内;
21、s6、含油废料处理;
22、在含油污水进行一、二、三级处理后,产生的废料集中输送至油渣池内,并通过油渣池对废料进行干化处理,处理后即可进行外运。
23、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
24、4.本发明由隔油沉淀池在隔油沉淀池通过隔油沉淀处理,以去除油水中的悬浮物和大部分浮油,实现一级除油处理,再通过组合式药剂投加系统向一次含油污水内投放投加辅助药剂并搅拌,并通过溶气罐和溶气泵改变纳米除油装置内的压力状态,使得空气与含油污水在一定的压力条件下,使气体极大限度地溶入水中,达到饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过溶气泵进行释放,产生大量的纳米级气泡,与水中的浮油充分接触,使水中浮油附在纳米气泡上,随纳米气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而进一步去除中水油类,并在除油的过程中依靠纳米级气泡的氧化性去除水中部分污染物,进一步净化水质,实现二级除油处理,而后通过精除油设备内,通过高效吸油滤料对水中残留的油类进行吸附,以达到排放排准,实现三级除油处理,从而完成对于含油污水的多级处理,大大提高了对于含油污水的除油效果;
25、2.本发明通过组合式药剂投加系统向纳米除油装置内投放投加辅助药剂,并向终端水箱内投放净水剂,实现药剂的自动化投放,无需人工手动投药,剂量准确的同时自动化程度较高,操作简单,大幅降低了工作人员的劳动强度;
26、3.本发明通过组合式药剂投加系统向一次含油污水内投放投加辅助药剂,同时通过两个搅拌机对一次含油污水进行搅拌,提高混合的均匀性,实现对于含油污水内浮油及悬浮物的去除,并在除油过程中去除水中部分cod等污染物,进一步提高了对含油污水的处理效果。
技术特征:1.一种一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,包括用于通过隔油沉淀对原水进行一级除油的隔油沉淀池、用于进行二级除油的纳米除油装置、用于除油药物添加的组合式药剂投加系统、用于对废油进行集中处理的油渣池、用于进行三级除油的精除油装置、以及用于进行药剂混合的终端水箱;
2.如权利要求1所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述隔油沉淀池包括沉淀池主体(1),所述沉淀池主体(1)顶部的一侧固定安装有电动浮油收集机(2),所述沉淀池主体(1)一侧的顶部接通有沉淀池出水管(3),且所述沉淀池主体(1)一侧的底部接通有沉淀池进水管(4)。
3.如权利要求2所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述沉淀池主体(1)一侧的顶部接通有沉淀池收油管(5),且所述沉淀池主体(1)一侧的底部接通有多个沉淀池排污管(6),多个所述沉淀池排污管(6)均接通于所述油渣池。
4.如权利要求3所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述纳米除油装置包括纳米除油机(7)、中间水箱(8)、消毒池(9),所述纳米除油机(7)、中间水箱(8)、消毒池(9)依级相连,且纳米除油机(7)顶部的一侧对称安装有两个用于对含油废水及溶液进行搅动的搅拌机(10)。
5.如权利要求4所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述纳米除油机(7)的一侧固定安装有接通纳米除油机(7)的溶气罐(11),且溶气罐(11)的另一端接通有固定安装于纳米除油机(7)一侧的溶气泵(12),所述溶气泵(12)远离溶气罐(11)的一端接通于所述中间水箱(8)。
6.如权利要求5所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述纳米除油机(7)远离所述中间水箱(8)一侧的底部接通有进水口(13),且中间水箱(8)朝向所述溶气泵(12)的一侧接通有水箱出水管(14),所述进水口(13)与所述沉淀池出水管(3)接通,且所述水箱出水管(14)与精除油装置接通。
7.如权利要求6所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,所述中间水箱(8)和消毒池(9)的一侧均接通有回水口(15),且所述回水口(15)与组合式药剂投加系统接通,所述纳米除油机(7)朝向所述溶气泵(12)一侧的顶部接通有排渣口(16),所述纳米除油机(7)、中间水箱(8)、消毒池(9)的顶端均接通有多个放空口(17),所述排渣口(16)与所述油渣池接通。
8.纳米油水处理工艺,其用于权利要求1~7所述的一体化高效纳米油水处理装置,其特征在于,包括下列流程:
技术总结本发明涉及一种一体化高效纳米油水处理装置及处理工艺,旨在解决当前传统除油设备不具备多级除油设置,以至于其对于含油废水的除油效果较低的技术问题,包括用于通过隔油沉淀对原水进行一级除油的隔油沉淀池、用于进行二级除油的纳米除油装置、用于除油药物添加的组合式药剂投加系统、用于对废油进行集中处理的油渣池、用于进行三级除油的精除油装置、以及用于进行药剂混合的终端水箱,所述隔油沉淀池、纳米除油装置、精除油装置、终端水箱依级相连形成处理线,本发明通过多级除油处理,实现对于含油污水内浮油及悬浮物的去除,并在除油过程中去除水中部分COD等污染物,进一步提高了对含油污水的处理效果。技术研发人员:储冠平受保护的技术使用者:江苏兆诺节能环保有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/142232.html
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