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一体化污水设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:49:17

本技术涉及污水处理,更具体地涉及一体化污水设备。

背景技术:

1、人类生活过程中产生的污水,是水体的主要污染源之一,主要是粪便和洗涤污水,生活污水中含有大量有机物,如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等;也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵;无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等,总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下,易生恶臭物质。

2、如专利号为cn203781989u的专利生活污水处理所公开的,现有技术中在处理污水时,工序繁琐,成本高,且处理效果一般,影响了社会的环保及经济效益的问题,为了决绝此类问题,本申请提出了一种新结构的一体化污水设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一体化污水设备,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一体化污水设备,包括壳体,壳体的两侧外壁均固定连接有两个吊耳,所述壳体内设有多个隔板并形成沉淀池、好氧池、缺氧池和厌氧池,所述厌氧池的顶部设有隔油池,所述沉淀池和好氧池之间的隔板上开设有导流口三,所述好氧池和缺氧池之间的隔板上开设有导流口一,所述缺氧池和厌氧池之间的隔板上开设有导流口二,所述隔油池的一侧设有与壳体连接固定的导流板三,且导流板三与壳体之间形成流通槽并与厌氧池连通,所述壳体的顶部焊接有进水管,且进水管与隔油池相连通,所述壳体的一侧焊接有排油管和防空管,且排油管和防空管均与隔油池相连通,所述壳体的另一侧焊接有出水管,且出水管与沉淀池相连通。

3、作为本实用新型更进一步的方案,所述隔油池内固定连接有挡板,且挡板与隔油池的底部留有间隙。

4、作为本实用新型更进一步的方案,所述导流口三、排油管和出水管深入壳体内部的一端均设有溢流堰。

5、作为本实用新型更进一步的方案,所述溢流堰的底部内壁高度低于导流口三、排油管和出水管,所述溢流堰的顶部均与壳体的顶部内壁留有间隙。

6、作为本实用新型更进一步的方案,所述缺氧池的两侧内壁之间固定连接有导流板二,且导流板二与导流口二相连通。

7、作为本实用新型更进一步的方案,所述好氧池的两侧内壁之间固定连接有导流板一,且导流板一与导流口一相连通。

8、作为本实用新型更进一步的方案,所述沉淀池的一侧内壁固定连接有中心筒,且中心筒与导流口三相连通。

9、作为本实用新型更进一步的方案,所述沉淀池的底部内壁固定连接有两个污泥挡块。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、1.本实用新型通过进水管把污水排入至隔油池内,经过去油污的污水经过导流板三进入厌氧池内,然后从导流口二进入缺氧池内,缺氧池内的污水在经过导流口一溢流至好氧池内,好氧池内的污水经过导流口三溢流至沉淀池内进行沉淀处理,然后沉淀的污泥采用气提回流方式输送至厌氧池,并定期通过中心筒的顶端向外抽取外运,然后处理后的污水溢流至出水管,并向外排出,一体化程度高,污水处理效率也较高。

12、2.本实用新型中飘浮的油污通过挡板进行阻挡,并从排油管排出,从而使污水表面的油污得到大部分的引流去除。

13、3.本实用新型中导流口一、导流口二和导流口三均设在较高的位置,而导流板一、导流板二、导流板和中心筒的出口均设在较低的位置,从而有效提高污水反应处理的接触面积及时间。

技术特征:

1.一体化污水设备,包括壳体(4),壳体(4)的两侧外壁均固定连接有两个吊耳(5),其特征在于:所述壳体(4)内设有多个隔板并形成沉淀池(7)、好氧池(8)、缺氧池(10)和厌氧池(12),所述厌氧池(12)的顶部设有隔油池(13),所述沉淀池(7)和好氧池(8)之间的隔板上开设有导流口三(15),所述好氧池(8)和缺氧池(10)之间的隔板上开设有导流口一(9),所述缺氧池(10)和厌氧池(12)之间的隔板上开设有导流口二(11),所述隔油池(13)的一侧设有与壳体(4)连接固定的导流板三(21),且导流板三(21)与壳体(4)之间形成流通槽并与厌氧池(12)连通,所述壳体(4)的顶部焊接有进水管(1),且进水管(1)与隔油池(13)相连通,所述壳体(4)的一侧焊接有排油管(2)和防空管(3),且排油管(2)和防空管(3)均与隔油池(13)相连通,所述壳体(4)的另一侧焊接有出水管(6),且出水管(6)与沉淀池(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一体化污水设备,其特征在于:所述隔油池(13)内固定连接有挡板(20),且挡板(20)与隔油池(13)的底部留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一体化污水设备,其特征在于:所述导流口三(15)、排油管(2)和出水管(6)深入壳体(4)内部的一端均设有溢流堰(17)。

4.根据权利要求3所述的一体化污水设备,其特征在于:所述溢流堰(17)的底部内壁高度低于导流口三(15)、排油管(2)和出水管(6),所述溢流堰(17)的顶部均与壳体(4)的顶部内壁留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一体化污水设备,其特征在于:所述缺氧池(10)的两侧内壁之间固定连接有导流板二(19),且导流板二(19)与导流口二(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的一体化污水设备,其特征在于:所述好氧池(8)的两侧内壁之间固定连接有导流板一(18),且导流板一(18)与导流口一(9)相连通。

7.根据权利要求6所述的一体化污水设备,其特征在于:所述沉淀池(7)的一侧内壁固定连接有中心筒(14),且中心筒(14)与导流口三(15)相连通。

8.根据权利要求7所述的一体化污水设备,其特征在于:所述沉淀池(7)的底部内壁固定连接有两个污泥挡块(16)。

技术总结本技术涉及污水处理技术领域,且公开了一体化污水设备,包括壳体,壳体的两侧外壁均固定连接有两个吊耳,所述壳体内设有多个隔板并形成沉淀池、好氧池、缺氧池和厌氧池,所述厌氧池的顶部设有隔油池,所述沉淀池和好氧池之间的隔板上开设有导流口三。本技术通过进水管把污水排入至隔油池内,经过去油污的污水经过导流板三进入厌氧池内,然后从导流口二进入缺氧池内,缺氧池内的污水在经过导流口一溢流至好氧池内,好氧池内的污水经过导流口三溢流至沉淀池内进行沉淀处理,然后沉淀的污泥采用气提回流方式输送至厌氧池,并定期通过中心筒的顶端向外抽取外运,然后处理后的污水溢流至出水管,并向外排出,一体化程度高。技术研发人员:肖章明受保护的技术使用者:广州龙康机电设备有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/7/15

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