气化工段的水综合利用系统的制作方法

本技术属于合成氨，特别涉及一种气化工段的水综合利用系统。

背景技术：

1、合成氨以氮气和氢气为原料合成，氢气来自煤气化(合成气)。气化炉采用4-10mm粉煤为原料，气化剂与粉煤进行气化反应，反应后的合成气送合成氨系统，黑水经处理后用于磨煤。

2、如申请号为cn201620351973.4的专利公开了一种煤气化黑水输送和过滤系统，其包括第一真空闪蒸器、第二真空闪蒸器、第一静态混合器、第二静态混合器、第一澄清槽、第二澄清槽、真空过滤机、磨煤水槽和磨煤机，所述第一真空闪蒸器、所述第一静态混合器和所述第一澄清槽按照黑水流动方向依次连接，所述第二真空闪蒸器、所述第二静态混合器和所述第二澄清槽按照黑水流动方向依次连接，所述第一澄清槽底物出口与所述第二澄清槽进口通过第一物料管连接，所述第二澄清槽底物出口与所述真空过滤机进口通过第二物料管连接，所述第一物料管和所述第二物料管上均设置有物料泵，所述真空过滤机、所述磨煤水槽和所述磨煤机按照滤液流动方向依次连接。

3、参见图1，气化工段包括磨煤水槽、磨煤机、添加剂槽、气化炉、闪蒸器、澄清槽、灰水槽和过滤机等，磨煤水槽、磨煤机和气化炉依次连接，添加剂槽与磨煤机连接；气化炉的黑水出口与闪蒸器的进料口连接，其合成气出口与合成氨系统连接；闪蒸器的出料口与澄清槽连接，澄清槽溢流至灰水槽，澄清槽的泥浆出口与过滤机的进料口连接，过滤机的滤液出口与磨煤水槽连接。

4、申请人在制备合成气时发现如下问题：

5、(1)水在使用过程中会损耗，需要在磨煤水槽处大量补水；

6、(2)煤对磨煤机的进料溜管磨损较快，使用较短之间就需要更换。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种气化工段的水综合利用系统，本系统实现了气化工段的水的综合利用，利用了变换稀氨水管线输出的稀氨水，在进料溜管的内壁产生了结垢层，减少了煤对进料溜管的磨损。所述技术方案如下：

2、本实用新型实施例提供了一种气化工段的水综合利用系统，该系统包括磨煤水槽1、闪蒸器、澄清槽、灰水槽和过滤机，所述磨煤水槽1、添加剂槽2、进煤皮带3和合成氨系统的变换稀氨水管线均与磨煤机5的进料溜管连接，所述磨煤机5的出料口与气化炉连接；所述气化炉的黑水出口与闪蒸器的进料口连接，其合成气出口与合成氨系统连接；所述闪蒸器的出料口与澄清槽连接，所述澄清槽和磨浆水槽1均溢流至灰水槽，所述澄清槽的泥浆出口与过滤机的进料口连接，所述过滤机的滤液出口与磨煤水槽1连接。

3、进一步地，本实用新型实施例提供的水综合利用系统还包括缓冲槽，所述缓冲槽设于磨煤机5与变换稀氨水管线之间，所述变换稀氨水管线与缓冲槽连接，所述缓冲槽通过进水管路与进料溜管连接，所述缓冲槽的容积为3-5立方，所述进水管路的管径为40-80mm。

4、优选地，本实用新型实施例中的进煤皮带3和变换稀氨水管线均与进料溜管的始端连接。

5、进一步地，本实用新型实施例提供的水综合利用系统还包括补水槽，所述补水槽通过管路与磨煤机5的清洗口、添加剂槽2和磨煤水槽1连接。

6、进一步地，本实用新型实施例提供的水综合利用系统还包括煤浆排放池6；所述磨煤机5的出料口分两路输出，一路通过管路与气化炉连接，另一路通过管路与煤浆排放池6连接；所述煤浆排放池6的清液出口通过带泵的管路与进料溜管连接。

7、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种气化工段的水综合利用系统，本系统实现了气化工段的水的综合利用，利用了变换稀氨水管线输出的稀氨水（若直接加入磨煤水槽中，容易在槽壁、管路和泵上结垢，影响使用寿命），在进料溜管的内壁产生了结垢层，减少了煤对进料溜管的磨损。本专利化稀氨水与煤和其他水混合容易结垢的劣势为优势，同时节约用水。

技术特征：

1.气化工段的水综合利用系统，其特征在于，包括磨煤水槽(1)、闪蒸器、澄清槽、灰水槽和过滤机，所述磨煤水槽(1)、添加剂槽(2)、进煤皮带(3)和合成氨系统的变换稀氨水管线均与磨煤机(5)的进料溜管连接，所述磨煤机(5)的出料口与气化炉连接；所述气化炉的黑水出口与闪蒸器的进料口连接，其合成气出口与合成氨系统连接；所述闪蒸器的出料口与澄清槽连接，所述澄清槽和磨煤水槽(1)均溢流至灰水槽，所述澄清槽的泥浆出口与过滤机的进料口连接，所述过滤机的滤液出口与磨煤水槽(1)连接。

2.根据权利要求1所述的气化工段的水综合利用系统，其特征在于，该系统还包括缓冲槽，所述缓冲槽设于磨煤机(5)与变换稀氨水管线之间，所述变换稀氨水管线与缓冲槽连接，所述缓冲槽通过进水管路与进料溜管连接，所述缓冲槽的容积为3-5立方，所述进水管路的管径为40-80mm。

3.根据权利要求1所述的气化工段的水综合利用系统，其特征在于，所述进煤皮带(3)和变换稀氨水管线均与进料溜管的始端连接。

4.根据权利要求1所述的气化工段的水综合利用系统，其特征在于，该系统还包括补水槽，所述补水槽通过管路与磨煤机(5)的清洗口、添加剂槽(2)和磨煤水槽(1)连接。

5.根据权利要求1所述的气化工段的水综合利用系统，其特征在于，该系统还包括煤浆排放池(6)；所述磨煤机(5)的出料口分两路输出，一路通过管路与气化炉连接，另一路通过管路与煤浆排放池(6)连接；所述煤浆排放池(6)的清液出口通过带泵的管路与进料溜管连接。

技术总结本技术公开了一种气化工段的水综合利用系统，属于合成氨技术领域。该系统包括磨煤水槽、闪蒸器、澄清槽、灰水槽和过滤机，磨煤水槽、添加剂槽、进煤皮带和合成氨系统的变换稀氨水管线均与磨煤机的进料溜管连接，磨煤机的出料口与气化炉连接；气化炉的黑水出口与闪蒸器的进料口连接，其合成气出口与合成氨系统连接；闪蒸器的出料口与澄清槽连接，所述澄清槽和磨浆水槽均溢流至灰水槽，澄清槽的泥浆出口与过滤机的进料口连接，过滤机的滤液出口与磨煤水槽连接。本系统实现了气化工段的水的综合利用，利用了变换稀氨水管线输出的稀氨水，在进料溜管的内壁产生了结垢层，减少了煤对进料溜管的磨损。技术研发人员：郭伟,赖鹏,吴永胜受保护的技术使用者：湖北云华安化工有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/15