一种秸秆加工用洗涤装置的制作方法

本技术涉及一种秸秆加工用洗涤装置，属于秸秆加工设备。

背景技术：

1、在植物秸秆综合利用技术领域，对秸秆进行洗涤除沙处理，常借用制浆造纸行业现有的洗涤除沙装置，如中国专利申请号为cn201420697306.2中公开了“一种新型秸秆洗涤装置，包括洗涤槽和料仓，所述洗涤槽上设有进料口和出料口，洗涤槽内通过轴承至少设置有两个相互平行的搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，洗涤槽上部连接有第二进水管、底部设有集渣斗；所述料仓上部设有第一进水管，料仓通过进料口与洗涤槽相连，所述叶片宽度与搅拌轴长度相同，洗涤槽的出料口位于洗涤槽底部，出料口轴线垂直于洗涤槽底面”。该专利通过将秸秆倒入洗涤槽进行水洗，同时通过搅拌叶片对其进行搅拌清洗。但是，先放入的秸秆会很快从洗涤槽的底部排出，这就使得秸秆清洗时间太短，并不能将秸秆上的沙清洗干净；另外，该专利通过集渣斗对清洗后的秸秆进行筛选，而筛出的水中会混合大量的泥沙无法重新利用，这就导致水资源的浪费。为了节约水资源并提高清洗效果，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种秸秆加工用洗涤装置，解决现有技术中秸秆清洗效果差，水资源浪费的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种秸秆加工用洗涤装置，包括壳体，所述壳体内侧的顶端安装有洗涤机构，所述洗涤机构包括转轴，所述转轴转动安装在壳体的内侧，所述壳体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴上固定安装有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆沿着转轴的轴线方向均匀分布，所述转轴的下方设置有导料板，所述导料板固定安装在壳体的内侧、且为倾斜结构；所述壳体的内侧的底端安装有筛除机构，用于将秸秆中的沙筛除。

3、优选的，所述洗涤机构还包括挡料件，所述挡料件包括凸轮，所述凸轮固定安装在转轴的端部，所述壳体内侧固定安装有固定座，所述固定座上滑动安装有贯穿的滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有压球，所述压球与凸轮间歇性接触，所述滑杆的底端固定安装有挡板，所述挡板可与导料板的底端接触。

4、优选的，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于压球与固定座之间，所述第一弹簧的直径小于压球的直径大小。

5、优选的，所述导料板的底端开设有与挡板相匹配的卡槽。

6、优选的，所述筛除机构包括粗孔筛板，所述粗孔筛板固定安装在壳体的内侧、且倾斜设置在导料板的下方，所述粗孔筛板的下方设置有细孔筛板，所述细孔筛板固定安装在壳体的内侧。

7、优选的，所述壳体的外侧固定安装有出料斗，所述出料斗位于粗孔筛板底端的位置。

8、优选的，所述壳体的底端固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有控制阀。

9、优选的，所述粗孔筛板上设置有清理组件，所述清理组件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在壳体的内侧，所述往复丝杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的底端安装有伸缩件，所述伸缩件的底端连接有刮板，所述刮板的底部与粗孔筛板的顶面贴合。

10、优选的，所述转轴的一端固定安装有第一带轮，所述往复丝杆的一端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接。

11、优选的，所述伸缩件包括套筒，所述套筒的底端与刮板铰接，所述套筒的顶端插接有套杆，所述套杆的顶端与活动块铰接，所述套筒滑动安装有导向块，所述导向块与套杆固定连接，所述套筒内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与导向块固定连接。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、1、洗涤过程中，电机驱动转轴转动，这就使得凸轮同步转动，当凸轮与压球接触时，压球受到作用力向下移动，此时第一弹簧被压缩积蓄弹性势能，从而使得滑杆带动挡板与导料板的底端接触，这就使得导料板无法将秸秆导出；当凸轮与压球脱离时， 第一弹簧释放势能，也就使得压球向上移动，进而使得挡板向上移动与导料板脱离，此时导料板可以将秸秆导出，如此循环，导料板可以实现间歇性的导出秸秆，这就可以大大延长秸秆的清洗时间，也就可以提高秸秆的清洗效果；

14、2、粗孔筛板可通过水和泥沙，而秸秆会沿着粗孔筛板滑落到出料斗内进行收集；细孔筛板可以对水中的泥沙进行筛除，再通过排水管排出进行重新利用，大大节约了水资源。

技术特征：

1.一种秸秆加工用洗涤装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧的顶端安装有洗涤机构（2），所述洗涤机构（2）包括转轴（21），所述转轴（21）转动安装在壳体（1）的内侧，所述壳体（1）的外侧固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴与转轴（21）固定连接，所述转轴（21）上固定安装有若干搅拌杆（23），若干所述搅拌杆（23）沿着转轴（21）的轴线方向均匀分布，所述转轴（21）的下方设置有导料板（24），所述导料板（24）固定安装在壳体（1）的内侧、且为倾斜结构；所述壳体（1）的内侧的底端安装有筛除机构（3），用于将秸秆中的沙筛除。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述洗涤机构（2）还包括挡料件（25），所述挡料件（25）包括凸轮（251），所述凸轮（251）固定安装在转轴（21）的端部，所述壳体（1）内侧固定安装有固定座（252），所述固定座（252）上滑动安装有贯穿的滑杆（253），所述滑杆（253）的顶端固定安装有压球（255），所述压球（255）与凸轮（251）间歇性接触，所述滑杆（253）的底端固定安装有挡板（254），所述挡板（254）可与导料板（24）的底端接触。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述滑杆（253）上套设有第一弹簧（256），所述第一弹簧（256）位于压球（255）与固定座（252）之间，所述第一弹簧（256）的直径小于压球（255）的直径大小。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述导料板（24）的底端开设有与挡板（254）相匹配的卡槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述筛除机构（3）包括粗孔筛板（31），所述粗孔筛板（31）固定安装在壳体（1）的内侧、且倾斜设置在导料板（24）的下方，所述粗孔筛板（31）的下方设置有细孔筛板（33），所述细孔筛板（33）固定安装在壳体（1）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述壳体（1）的外侧固定安装有出料斗（32），所述出料斗（32）位于粗孔筛板（31）底端的位置。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述壳体（1）的底端固定安装有排水管（34），所述排水管（34）上固定安装有控制阀（35）。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述粗孔筛板（31）上设置有清理组件（36），所述清理组件（36）包括往复丝杆（361），所述往复丝杆（361）转动安装在壳体（1）的内侧，所述往复丝杆（361）上螺纹安装有活动块（363），所述活动块（363）的底端安装有伸缩件（364），所述伸缩件（364）的底端连接有刮板（365），所述刮板（365）的底部与粗孔筛板（31）的顶面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述转轴（21）的一端固定安装有第一带轮（26），所述往复丝杆（361）的一端固定安装有第二带轮（362），所述第二带轮（362）与第一带轮（26）之间通过皮带传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种秸秆加工用洗涤装置，其特征在于，所述伸缩件（364）包括套筒（3641），所述套筒（3641）的底端与刮板（365）铰接，所述套筒（3641）的顶端插接有套杆（3642），所述套杆（3642）的顶端与活动块（363）铰接，所述套筒（3641）滑动安装有导向块（3643），所述导向块（3643）与套杆（3642）固定连接，所述套筒（3641）内侧设置有第二弹簧（3644），所述第二弹簧（3644）的一端与导向块（3643）固定连接。

技术总结本技术属于秸秆加工设备技术领域，给出了一种秸秆加工用洗涤装置，包括壳体，壳体内侧的顶端安装有洗涤机构，洗涤机构包括转轴，转轴转动安装在壳体的内侧，壳体的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴上固定安装有若干搅拌杆，若干搅拌杆沿着转轴的轴线方向均匀分布，转轴的下方设置有导料板，导料板固定安装在壳体的内侧、且为倾斜结构；壳体的内侧的底端安装有筛除机构，用于将秸秆中的沙筛除。本技术导料板可实现间歇性的导出秸秆，大大延长了秸秆的清洗时间，提高了秸秆的清洗效果。技术研发人员：皮鲁祥,胡波,张玉成,吴正峰受保护的技术使用者：安徽林平循环发展股份有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/15