锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机的制作方法

本技术涉及电池清洗机，具体为锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机。

背景技术：

1、锂二氧化锰电池是指以锂为负极，二氧化锰为正极的一类电池，二氧化锰电池低倍率和中倍率放电性能好，安全性能好，与常规电池有竞争力，所以是首先商品化的一种锂电池，现有技术中，电池在生产过程中其表面会附着有杂质，因此需要对其表面进行清洗之后在进行下一步的加工，传统的清洗方式效率低下，且清洗不够彻底。为此，我们提出了锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机。

技术实现思路

1、针对现有的清洗方式效率低下，且清洗不够彻底的不足，本实用新型提供了，具备快速对电池进行清洗，且有效提高清洗效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部对称设有清洗结构，所述清洗槽内放置有清洗筐，且清洗槽的内壁上固定连接有环形座，清洗筐坐落在环形座的顶部，且清洗筐的底部等距垂直连接有多个第一竖板；

3、所述清洗槽内底面上通过滑动装置连接有支撑框架，所述支撑框架位于清洗筐的正下方，且支撑框架的顶部等距垂直连接有多个第二竖板，所述第二竖板与第一竖板位置交错设置；

4、相邻第二竖板之间设有第一连接管，所述第一连接管与支撑框架的顶部紧固，且第一连接管的顶部固定连接有多个第二喷头，第一连接管的一端密封且另一端与第四连接管密封连接，第四连接管的另一端贯穿至清洗槽外部且与泵水装置连接。

5、可选的，所述清洗结构包括对称连接在清洗槽两端的l型支撑杆，且l型支撑杆通过转轴与清洗槽连接，一侧的转轴末端同轴固定连接有第一电机，所述第一电机与清洗槽外壁固定连接；

6、所述l型支撑杆的另一端之间连接有若干第三连接管，所述第三连接管的底部固定连接有若干第一喷头，第三连接管的一端密封且另一端与第二连接管连接，第二连接管另一端与泵水装置连接。

7、可选的，所述滑动装置包括螺纹杆，螺纹杆通过密封轴承与清洗槽转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿清洗槽，且螺纹杆的一端同轴连接有第二电机，第二电机与清洗槽外壁固定连接；

8、支撑框架的底部固定连接有螺纹管，螺纹杆贯穿螺纹管且与其螺纹连接，支撑框架的下方沿螺纹杆对称设有导向杆，支撑框架的底部固定连接有套管，所述导向杆贯穿套管设置。

9、可选的，所述清洗槽外壁上固定连接有l型限位杆，所述l型限位杆位于l型支撑杆的底部。

10、可选的，所述清洗筐的顶部固定连接有环形裙边，所述环形裙边坐落在环形座的顶部。

11、可选的，所述清洗槽的底部四角处均固定连接有支撑座。

12、与现有技术相比，本实用新型通过控制第一电机，即可带动第一喷头移动至清洗筐的正上方，即可实现清洗筐内部电池的冲洗，且通过第二电机带动第二竖板进行往复移动，即可对清洗槽内部的清洗液进行搅动，且设置的第二喷头可对清洗筐的底部进行冲洗，本实用新型不仅提高了电池清洗的效率，且有效避免了杂质的堆积。

技术特征：

1.锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，包括清洗槽(9)，其特征在于：所述清洗槽(9)的顶部对称设有清洗结构，所述清洗槽(9)内放置有清洗筐(15)，且清洗槽(9)的内壁上固定连接有环形座(20)，清洗筐(15)坐落在环形座(20)的顶部，且清洗筐(15)的底部等距垂直连接有多个第一竖板(1)；

2.根据权利要求1所述的锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，其特征在于：所述清洗结构包括对称连接在清洗槽(9)两端的l型支撑杆(2)，且l型支撑杆(2)通过转轴与清洗槽(9)连接，一侧的转轴末端同轴固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)与清洗槽(9)外壁固定连接；

3.根据权利要求1所述的锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，其特征在于：所述滑动装置包括螺纹杆(19)，螺纹杆(19)通过密封轴承与清洗槽(9)转动连接，所述螺纹杆(19)的一端贯穿清洗槽(9)，且螺纹杆(19)的一端同轴连接有第二电机(16)，第二电机(16)与清洗槽(9)外壁固定连接；

4.根据权利要求1所述的锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，其特征在于：所述清洗槽(9)外壁上固定连接有l型限位杆(10)，所述l型限位杆(10)位于l型支撑杆(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，其特征在于：所述清洗筐(15)的顶部固定连接有环形裙边(14)，所述环形裙边(14)坐落在环形座(20)的顶部。

6.根据权利要求1所述的锂-二氧化锰电池生产用电池清洗机，其特征在于：所述清洗槽(9)的底部四角处均固定连接有支撑座。

技术总结本技术公开了锂‑二氧化锰电池生产用电池清洗机，涉及电池清洗机技术领域，具体包括清洗槽，清洗槽的顶部对称设有清洗结构，清洗槽内放置有清洗筐，且清洗槽的内壁上固定连接有环形座，清洗筐坐落在环形座的顶部，且清洗筐的底部等距垂直连接有多个第一竖板；清洗槽内底面上通过滑动装置连接有支撑框架，支撑框架位于清洗筐的正下方，且支撑框架的顶部等距垂直连接有多个第二竖板，第二竖板与第一竖板位置交错设置；相邻第二竖板之间设有第一连接管，第一连接管与支撑框架的顶部紧固。本技术不仅可实现清洗筐内部电池的冲洗，且可带动清洗液进行搅动，有效提高了电池清洗的效率。技术研发人员：吴金涛,刘友桥受保护的技术使用者：湖北睿奕时代新能源科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/15