一种金属废弃物回收装置的制作方法

本发明涉及金属回收，尤其涉及一种金属废弃物回收装置。

背景技术：

1、金属废弃物回收的金属种类繁多，包括但不限于铁、铝、铜、锌等常见金属，还包括镍、钴、铬、银、金等贵重金属。

2、铝制金属回收在金属废弃物回收中占据非常重要的地位。首先，铝作为一种轻质、导电性能良好、耐腐蚀的金属材料，被广泛应用于建筑、交通运输、电子电气、航空航天等领域。由于铝的使用量大，其废弃物也相应增多，因此铝制金属回收对于金属废弃物回收行业来说具有举足轻重的地位。

3、但回收后的铝不能直接进行二次使用，回收的铝大多表面有一层烤漆涂层，该涂层附着力强，不易剥落，需要进行漆层去处等多个步骤，但现有的去除漆层的装置多通过高温使其脱落耗能高，工人操作十分复杂，且容易对铝制金属本身造成损耗。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本发明本着提供一种去除回收的铝质金属漆层时操作更为简单，可实现自动化操作且能耗更低的金属废弃物回收装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属废弃物回收装置，包括挤压仓、箱体，所述箱体内部通过挡板分隔为脱漆室、清洗室，所述脱漆室远离清洗室一侧的顶部开有箱体进料口，所述挤压仓固定连接在箱体进料口处与脱漆室相连通，所述挤压仓内部为通过电机驱动的双辊挤压结构；

3、所述挤压仓的出料口位于设在箱体内部的输送带一端的上方，所述输送带上设有若干进液孔，位于所述脱漆室一侧的输送带背面设有若干振动器，所述振动器固定连接在脱漆室侧壁上，所述脱漆室的一侧下部开有进液口，所述脱漆室的底部开有出液口，所述脱漆室内注有碱性溶液，所述脱漆室的顶部设有连通至排气室的排气扇；

4、所述输送带中部倾斜抬升穿过挡板进入清洗室，所述清洗室内输送带上方和下方两侧的箱体上均固定连接有进水管，所述进水管上阵列有若干输出端朝向输送带的出液喷嘴，所述清洗室内设有废液收集桶，所述清洗室的底部开有与输送带另一端相配合的箱体出料口。

5、作为本发明的进一步改进，所述输送带为pvc输送带。

6、作为本发明的进一步改进，所述挤压仓出料口的一侧设有倾斜设置的导向板，所述导向板的底部位于输送带的上方。

7、作为本发明的进一步改进，所述挤压仓的出料口远离导向板的一侧固定连接有挡网，所述挡网的底部水平设置位于输送带的上方。

8、作为本发明的进一步改进，所述脱漆室的顶部设有电性连接至控制系统的液位传感器，所述脱漆室的进液口处固定连接有电性连接至控制系统的电磁进液阀，所述脱漆室的出液口处固定连接有电性连接至控制系统的电磁出液阀。

9、作为本发明的进一步改进，所述脱漆室、清洗室的一侧均设有透明的观察窗。

10、作为本发明的进一步改进，所述排气室的顶部固定连接有连通至外部的排气管。

11、作为本发明的进一步改进，所述进水管通过固定连接在清洗室侧壁上的管道固定器固定。

12、作为本发明的进一步改进，所述挤压仓内可转动连接第一挤压辊、第二挤压辊，所述第一挤压辊的一端与固定连接在挤压仓外侧的驱动装置固定连接传动，所述第一挤压辊与第二挤压辊一侧均固定连接有可啮合传动齿轮。

13、作为本发明的进一步改进，所述传动齿轮与挤压辊通过隔板分隔开。

14、本发明的有益效果：

15、1.通过使用碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钾等）溶液对铝制废弃物的表面漆层反应，能够更好的去除表面漆层，且相对于通过其他方式（如机械清理法、高温氧化法）去除漆层能够大幅度减少金属的损耗，且整个过程使用输送带进行输送能够更好的实现自动化，减少能耗提高效率。

16、2.通过在脱漆室的顶部设置排气室，并通过排气扇收集反应所产生的有害气体，更方便的进行废气的二次处理，最大幅度的降低去漆过程中对操作人员所产生的有害影响。

17、3.通过设置与控制系统相连接的液位传感器、电磁进液阀、电磁出液阀能够进一步的实现装置的自动化，简化操作步骤，进一步加快生产效率。

18、4.通过使用双辊结构的挤压辊对回收的铝制废弃物进行处理压制成板状结构，能够防止在与碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钾等）溶液反应时所产生的气泡进入废弃物内部空间，导致漂浮，确保运输过程更为稳定。

技术特征：

1.一种金属废弃物回收装置，其特征在于，包括挤压仓（1）、箱体（2），所述箱体（2）内部通过挡板（5）分隔为脱漆室（20）、清洗室（21），所述脱漆室（20）远离清洗室（21）一侧的顶部开有箱体进料口，所述挤压仓（1）固定连接在箱体进料口处与脱漆室（20）相连通，所述挤压仓（1）内部为通过电机驱动的双辊挤压结构；

2.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述输送带（100）为pvc挡板输送带。

3.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述挤压仓（1）出料口的一侧设有倾斜设置的导向板（17），所述导向板（17）的底部位于输送带（100）的上方。

4.根据权利要求3所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述挤压仓（1）的出料口远离导向板（17）的一侧固定连接有挡网（18），所述挡网（18）的底部水平设置位于输送带（100）的上方。

5.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述脱漆室（20）的顶部设有电性连接至控制系统的液位传感器（206），所述脱漆室（20）的进液口处固定连接有电性连接至控制系统的电磁进液阀（202），所述脱漆室（20）的出液口处固定连接有电性连接至控制系统的电磁出液阀（204）。

6.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述脱漆室（20）、清洗室（21）的一侧均设有透明的观察窗。

7.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述排气室（4）的顶部固定连接有连通至外部的排气管（40）。

8.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述进水管（214）通过固定连接在清洗室（21）侧壁上的管道固定器（213）固定。

9.根据权利要求1所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述挤压仓（1）内可转动连接第一挤压辊（13）、第二挤压辊（14），所述第一挤压辊（13）的一端与固定连接在挤压仓（1）外侧的驱动装置固定连接传动，所述第一挤压辊（13）与第二挤压辊（14）一侧均固定连接有可啮合传动齿轮（16）。

10.根据权利要求9所述的金属废弃物回收装置，其特征在于，所述传动齿轮（16）与挤压辊通过隔板（15）分隔开。

技术总结本发明属于金属回收技术领域，具体提供了一种金属废弃物回收装置，包括挤压仓、箱体，箱体内部通过挡板分隔为脱漆室、清洗室，脱漆室远离清洗室一侧的顶部开有箱体进料口，挤压仓固定连接在箱体进料口处与脱漆室相连通，挤压仓内部为双辊挤压结构；挤压仓的出料口位于箱体内输送带上方，输送带上设有进液孔，位于脱漆室一侧的输送带背面设有振动器，脱漆室内设有进液口、出液口，脱漆室内注有碱性溶液，脱漆室的顶部设有排气扇；输送带中部倾斜穿过挡板进入清洗室，清洗室内的箱体上均固定连接有进水管，进水管上阵列有若干出液喷嘴，清洗室内设有废液收集桶，清洗室的底部开有箱体出料口。通过以上设置，可实现自动化且能耗更低。技术研发人员：郭威,郭宝华,陈建国受保护的技术使用者：山东科力华电磁设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18