一种轴承圈清洁设备的制作方法

本发明涉及轴承圈清洁的，特别涉及一种轴承圈清洁设备。

背景技术：

1、轴承在生产加工的过程中，需要对轴承配件进行加工，其中在对轴承进行组装前，需要对加工后的轴承圈进行清洁，主要是将轴承圈加工过程中粘黏的油脂、粘黏的灰尘去除；

2、如专利申请号cn201911344762.2公开了一种轴承加工用自动清洗装置，该专利在传动气缸输出端伸展时，传动锥齿轮向上移动并与驱动锥齿轮和联动锥齿轮啮合，将驱动电机旋转的动力传动至橡胶辊，橡胶辊带动轴承外圈转动，并促使轴承滚珠保持转动，使得清洁剂能够与滚珠表面充分接触；溶解轴承表面的污垢后，清洁剂裹挟污垢滴落至收纳环内，完成对轴承的清洁过程；

3、该专利在对轴承圈清洁的过程中，只能够对轴承圈的内圈清洁，轴承圈的外圈需要再其他设备上清洁，这种清洁方式效率非常低。

4、如专利申请号cn201911194569.5公开了一种轴承内圈清洁装置，该专利清洗完毕后，关闭水泵的电源，在将手动阀门将蓄水箱开启，此时废水收集槽内的废水可经过排水管排出，旋转蝴蝶螺母将各个清洁辊进行拆卸，将清洗后的轴承内圈进行收集；

5、该专利在对轴承圈进行清洁后，还需要手动拆卸清洁辊，来取下轴承内圈，这种清洁方式效率低，耗费劳动力大。

6、因此现有技术中的轴承圈清洁方式存在清洁效率低、以及不能够自动化卸料的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承圈清洁设备，以解决背景技术中描述的现有技术中轴承圈清洁方式效率低、自动化程度低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案，一种轴承圈清洁设备，包括：

3、清洁套；

4、转动盒，可转动的设置于清洁套的内壁上；

5、两个安装板，分别固定连接于转动盒上相背的两端；

6、两个定位套，分别固定连接于两个安装板上，该定位套上具有若干通孔，若干该通孔呈竖向排列；

7、第一分隔定位组件或第二分隔定位组件，分别可移动的设置于定位套内，该第一分隔定位组件或第二分隔定位组件用于将相邻的两个轴承圈分隔开，并使轴承圈的两个水平面和外圆周壁露出；

8、转动套，可转动的设置于清洁套内，该转动盒能够将定位套转入或转出转动套；

9、两个第一集液盒，分别固定连接于转动套上相对的两侧内侧壁上；

10、若干第一喷头，分别设置于两个第一集液盒的相对面上并与第一集液盒连通；

11、若干第二刷毛，分别设置于两个第一集液盒的相对面上；

12、若干橡胶柱，分别固定连接于第一集液盒上对应定位套的通孔的位置，该橡胶柱上具有两排倾斜的第一刷毛，该第一刷毛用于对轴承圈的两个平面进行清洁；

13、盒体，可转动的设置于清洁套内，该盒体位于转动盒的正下方；

14、第二集液盒，可转动的设置于盒体上；

15、若干第二喷头，设置于第二集液盒上并与第二集液盒连通；

16、若干第三刷毛，设置于第二集液盒的外侧壁上；

17、其中，该第二集液盒用于接收定位套上滑落的轴承圈，并对轴承圈的内壁进行清洁。

18、优选的，该第一分隔定位组件包括：

19、限位柱，正对通孔的一面为圆锥面，该限位柱上具有朝上的第二槽体、该圆锥面上具有朝上的第一槽体、以及连通第一槽体和第二槽体的连孔，且该限位柱的下表面对应第二槽体的位置具有限位槽；

20、第一滑板，滑动设置于第一槽体内并通过第一弹簧与第一槽体连接；

21、第二滑板，滑动设置于第二槽体内；

22、第一连绳，贯穿连孔并分别与第一滑板、第二滑板固定连接；

23、顶柱，弹性的连接于第二滑板上；

24、铁板，固定连接于限位柱上相背于圆锥面的一端；

25、定位板，固定连接于安装板上，且位于定位套的圆心所在的直线上，该铁板与定位板通过第三弹簧固定连接；

26、支撑板，固定连接于安装板上对应通孔的位置，该支撑板上对应通孔的位置具有滑孔，该限位柱滑动贯穿滑孔，最下端的限位柱与支撑板的滑孔内壁固定连接。

27、优选的，该第二滑板上表面具有延伸柱，该延伸柱上方具有顶柱，该顶柱对应延伸柱的位置具有滑槽，该顶柱滑动伸入滑槽内并通过第二弹簧与滑槽的内壁固定连接。

28、优选的，该第二分隔定位组件包括：

29、转动柱，可转动的设置于安装板上，该转动柱上对应同一水平面的通孔的位置具有环形的定位槽；

30、定位罩，开口端固定连接于定位套的内壁上对应通孔的位置；

31、移动板，滑动贯穿通孔；

32、挡环，固定连接于定位罩的内壁上，该挡环用于限制移动板移动；

33、第四弹簧，一端与移动板固定连接、另一端与定位罩的内壁固定连接；

34、转动板，转动设置于移动板上相背于第四弹簧的一端，该转动板的上表面为倾斜面；

35、第二连绳，一端滑动贯穿定位罩的侧壁、第四弹簧并与移动板固定连接；

36、定位桶，固定连接于第二连绳的另一端上；

37、第五弹簧，固定连接于定位桶内；

38、滑板，滑动伸入定位桶内，该滑板固定连接于第五弹簧上；

39、第三连绳，一端与滑板固定连接、另一端与对应位置的定位槽固定连接；

40、其中，该转动柱上的定位槽连接的第三连绳自下而上长度逐渐增加。

41、优选的，该转动盒内对应转动柱的位置固定连接有第二伺服电机，该第二伺服电机的输出端与转动柱的转轴固定连接。

42、优选的，该定位套的外圆周壁上固定套设有若干圆弧形的限位环，该限位环与竖向排列的通孔位置交错。

43、优选的，该转动套的外圆周壁上固定连接有环形的转动轨，该转动轨转动设置于清洁套内圆周壁上的转动槽内。

44、优选的，该转动套的圆周壁上固定连接有齿环，该清洁套的外侧壁上固定连接有第三伺服电机，该第三伺服电机的输出端固定连接有齿轮，该转动套的侧壁上对应齿轮的位置具有传动孔，该齿轮贯穿传动孔与齿环啮合。

45、优选的，该清洁套的内壁上对应转动盒的位置固定连接有两个定位盒，其中一该定位盒的内壁固定连接有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与定位盒的转轴固定连接。

46、优选的，该盒体的两侧分别具有于清洁套内壁转动连接有转动杆，该清洁套的外侧壁上固定连接有第五伺服电机，该第五伺服电机的输出端与其中一转动杆固定连接。

47、采用以上技术方案的有益效果是：

48、本技术通过两个定位套能够轮流的接收轴承圈，并且通过第一分隔定位组件或第二分隔定位组件能够将相邻的两个轴承圈分隔开，并通过转动套的转动，使得第一刷毛、第二刷毛和第一喷头能够对轴承圈的外圆周壁、上表面、下表面进行清洁，清洁完成后，转动盒转动180度，使得第一次清洁后的轴承圈倒置，然后分隔定位组件释放轴承圈，使得轴承圈下落并套在第二集液盒外围，此时第二集液盒转动，能够通过第三刷毛、第二喷头对轴承圈的内壁进行清洁，从而实现对轴承圈的外壁、内壁、两个平面进行清洁，并且能够实现自动卸料。