一种轴承加工用轴承圈清洗装置的制作方法

本技术涉及轴承清洗，具体为一种轴承加工用轴承圈清洗装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，而轴承套圈是属于轴承内部的一个组成部分，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在生产成型后，一般要对轴承套内圈进行清洗，从而清洗掉轴承套内圈表面的灰尘和杂质。

2、轴承生产后一般放置在水池中进行清洗，但是轴承上的油污漂浮在水面，轴承拿出时，轴承又会附着少量油污，从而造成清洗不干净，一般使用冲洗的方式，使用夹具将轴承圈固定在冲洗处，但是夹具一般只能夹紧一种规格的轴承圈，因此适用性低。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种轴承加工用轴承圈清洗装置。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种轴承加工用轴承圈清洗装置，包括水箱，还包括：

4、用于冲洗的冲洗组件，所述冲洗组件设置在水箱外的一侧；

5、夹紧组件，所述夹紧组件包括对中组件、l型板、从动辊、两个方杆以及两个套环，所述l型板的一端固定在水箱内，所述l型板的一侧开设有两点方孔，所述方杆滑动设置在方孔内，所述从动辊的一端转动安装在l型板上，所述从动辊位于两个方孔之间的中间位置处，两个所述套环均套设在从动辊上，两个所述套环分别固定在两个方杆上，两个所述套环相对一侧均转动安装有滚珠；

6、其中，所述对中组件设置在l型板上，且所述对中组件与两个方杆相连接用于使两个方杆在彼此所在方孔同步滑动且两者运动方向相反，对中组件使两个方杆在彼此所在方孔内同步滑动且两者运动方向相反，从而调节两个套环之间的距离用于适配轴承圈厚度，从而能够夹紧不同规格的轴承圈；

7、下压组件，所述下压组件设置夹紧组件上方，所述下压组件用于使轴承圈进行转动。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱底部的四个拐角处均固定有立柱，立柱将水箱立于地面之上。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内固定有过滤板，过滤板将固体掉，防止固体进入到净水器内。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗组件包括净水器、水泵、水管、三通管以及两个万向竹节管，其中，所述净水器以及水泵均固定在水箱的外壁上，所述净水器进水端通过软管与水箱的底部相连通，所述水泵进水端通过软管与净水器的出水端相连通，所述水管一端与水泵出水端相连通，所述水管林另一端与三通管的一个分支相连通，两个所述万向竹节管一端分别与三通管的另外两个分支相连通，水泵使净水器内产生负压，水箱内的水进入到净水器内，净水器进行净化处理，水泵将净化的水运输至三通管内，三通管将水分至给两个万向竹节管，水从万向竹节管喷出，万向竹节管能够任意调节喷射角度，用于适配不同规格的轴承圈。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述对中组件包括对中机构，所述对中机构包括齿轮、第二固定板、转动轴以及两个齿板、两个所述齿板一端分别与两个方杆相固定，所述第二固定板固定在l型板上，所述第二固定板上开设有第一转动孔，所述转动轴转动安装在第一转动孔内，所述齿轮与转动轴同轴固定，两个所述齿板均与齿轮相啮合，转动齿轮，齿轮使两个齿板进行直线移动，齿板带动方杆进行移动，同时方杆在彼此所在方孔内同步滑动且两者运动方向相反。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述对中组件还包括动力组件，所述动力组件包括蜗轮、蜗杆、第二伺服电机以及两个第一固定板，两个所述第一固定板固定在l型板上，两个所述第一固定板相对一侧均开设有第二转动孔内，所述蜗杆转动安装在两个转动孔内，所述蜗轮与转动轴同轴固定，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述第二伺服电机固定在其中一个第一固定板，所述第二伺服电机的输出轴与蜗杆同轴固定，第二伺服电机的输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗杆带动转动轴进行转动，转动轴带动齿轮进行转动。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述下压组件包括电动伸缩杆、凹形板、下压辊、第一伺服电机以及多个双节伸缩筒，所述双节伸缩筒一端固定l型板的顶部，所述双节伸缩筒的另一端固定在凹形板上，所述电动伸缩杆的两端分别凹形板与l型板相固定，下压辊的两端分别转动安装在凹形架的两侧，第一伺服电机固定在凹形架上，第一伺服电机的输出轴与下压辊同轴固定。

14、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：对中组件使两个方杆在彼此所在方孔内同步滑动且两者运动方向相反，从而调节两个套环之间的距离用于适配轴承圈厚度，从而能够夹紧不同规格的轴承圈。

技术特征：

1.一种轴承加工用轴承圈清洗装置，包括水箱(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述水箱(1)底部的四个拐角处均固定有立柱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述水箱(1)内固定有过滤板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括净水器(21)、水泵(22)、水管、三通管(23)以及两个万向竹节管(24)，其中，所述净水器(21)以及水泵(22)均固定在水箱(1)的外壁上，所述净水器(21)进水端通过软管与水箱(1)的底部相连通，所述水泵(22)进水端通过软管与净水器(21)的出水端相连通，所述水管一端与水泵(22)出水端相连通，所述水管林另一端与三通管(23)的一个分支相连通，两个所述万向竹节管(24)一端分别与三通管(23)的另外两个分支相连通。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述对中组件包括对中机构，所述对中机构包括齿轮(15)、第二固定板(16)、转动轴(14)以及两个齿板(13)、两个所述齿板(13)一端分别与两个方杆(3)相固定，所述第二固定板(16)固定在l型板(5)上，所述第二固定板(16)上开设有第一转动孔，所述转动轴(14)转动安装在第一转动孔内，所述齿轮(15)与转动轴(14)同轴固定，两个所述齿板(13)均与齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述对中组件还包括动力组件，所述动力组件包括蜗轮(17)、蜗杆(19)、第二伺服电机(20)以及两个第一固定板(18)，两个所述第一固定板(18)固定在l型板(5)上，两个所述第一固定板(18)相对一侧均开设有第二转动孔内，所述蜗杆(19)转动安装在两个转动孔内，所述蜗轮(17)与转动轴(14)同轴固定，所述蜗轮(17)和蜗杆(19)相啮合，所述第二伺服电机(20)固定在其中一个第一固定板(18)，所述第二伺服电机(20)的输出轴与蜗杆(19)同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述下压组件包括电动伸缩杆(9)、凹形板(6)、下压辊(8)、第一伺服电机(7)以及多个双节伸缩筒(10)，所述双节伸缩筒(10)一端固定l型板(5)的顶部，所述双节伸缩筒(10)的另一端固定在凹形板(6)上，所述电动伸缩杆(9)的两端分别凹形板(6)与l型板(5)相固定，下压辊(8)的两端分别转动安装在凹形架的两侧，第一伺服电机(7)固定在凹形架上，第一伺服电机(7)的输出轴与下压辊(8)同轴固定。

技术总结本技术涉及轴承清洗技术领域，具体为一种轴承加工用轴承圈清洗装置，包括水箱，还包括：用于冲洗的冲洗组件，所述冲洗组件设置在水箱外的一侧；夹紧组件，所述夹紧组件包括对中组件、L型板、从动辊、两个方杆以及两个套环，所述L型板的一端固定在水箱内，所述L型板的一侧开设有两点方孔，所述方杆滑动设置在方孔内，所述从动辊的一端转动安装在L型板上，所述从动辊位于两个方孔之间的中间位置处，两个所述套环均套设在从动辊上，两个所述套环分别固定在两个方杆上。本技术的对中组件使两个方杆在彼此所在方孔内同步滑动且两者运动方向相反，从而调节两个套环之间的距离用于适配轴承圈厚度，从而能够夹紧不同规格的轴承圈。技术研发人员：孙利群受保护的技术使用者：慈溪市宝成轴承有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23