风道可闭合式半导体保温箱的制作方法

本技术涉及制冷设备，尤其涉及风道可闭合式半导体保温箱。

背景技术：

1、随着半导体制冷技术的发展，半导体制冷设备的重要性也逐步显现出来，与传统制冷系统相比，半导体制冷采用半导体制冷片进行制冷工作，无制冷剂，没有泄露风险，不怕倾斜，不怕震动；无机械运动，不会磨损；半导体制冷设备体积小，可靠性高；半导体可实现高精度控制且调节方便。

2、为了增强制冷效果，半导体制冷保温箱通常会增强制冷片两端的换热性能，但是，当箱内温度到达指定冷藏温度后，制冷系统停止工作，此时，由于风道及制冷片导冷端材料换热性能较强，会出现在风道以及制冷片导冷端漏冷严重的问题，为了解决这一问题，提出了风道可闭合式半导体制冷保温箱。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出风道可闭合式半导体保温箱，克服现有技术中半导体制冷系统停止工作状态下，风道以及制冷片换热部分对保温箱温度波动的影响。

2、根据本实用新型提出的风道可闭合式半导体保温箱，包括箱体，所述箱体的底部固定有散热座，所述箱体的底部中心位置固定有半导体制冷系统，所述箱体的内底部固定有风道闭合装置，所述风道闭合装置的顶部固定有隔板；

3、所述风道闭合装置包括固定在箱体内底部的伺服电机和对称固定在隔板下表面的滑轨，所述滑轨之间活动安装有风门，其中一个所述滑轨的侧壁设置有传动连杆，且所述传动连杆分别与风门连接，所述传动连杆远离风门的一端与伺服电机的输出端固定。

4、优选地，所述半导体制冷系统包括导热风扇，所述导热风扇的顶部固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的侧壁对称固定有导热翅片组，所述半导体制冷片的上表面固定有隔热层，所述隔热层的上表面固定有导冷翅片组，所述导冷翅片组的顶部固定有导冷风扇。

5、优选地，所述箱体的内底部开设有用于安放导冷风扇和导冷翅片的通孔。

6、优选地，所述滑轨之间且位于风门的下方设有风道，所述风道位于导冷风扇的正上方。

7、优选地，所述传动连杆由与伺服电机输出端固定的传动杆和分别与风门活动连接的引导杆组成，所述传动杆和引导杆之间活动连接。

8、优选地，所述半导体制冷系统内设有控制电路。

9、本实用新型中的有益效果是：主要应用在酒类、化妆品、疫苗以及血浆等，体积小，重量轻，且需对保存温度有要求的产品，能克服现有技术中半导体制冷系统停止工作状态下，风道以及制冷片换热部分对保温箱温度波动的影响。

技术特征：

1.风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底部固定有散热座，所述箱体的底部中心位置固定有半导体制冷系统，所述箱体的内底部固定有风道闭合装置，所述风道闭合装置的顶部固定有隔板；

2.根据权利要求1所述的风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：所述半导体制冷系统包括导热风扇，所述导热风扇的顶部固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的侧壁对称固定有导热翅片组，所述半导体制冷片的上表面固定有隔热层，所述隔热层的上表面固定有导冷翅片组，所述导冷翅片组的顶部固定有导冷风扇。

3.根据权利要求1所述的风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：所述箱体的内底部开设有用于安放导冷风扇和导冷翅片的通孔。

4.根据权利要求2所述的风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：所述滑轨之间且位于风门的下方设有风道，所述风道位于导冷风扇的正上方。

5.根据权利要求1所述的风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：所述传动连杆由与伺服电机输出端固定的传动杆和分别与风门活动连接的引导杆组成，所述传动杆和引导杆之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的风道可闭合式半导体保温箱，其特征在于：所述半导体制冷系统内设有控制电路。

技术总结本技术涉及制冷设备技术领域，并公开了风道可闭合式半导体保温箱，包括箱体，所述箱体的底部固定有散热座，所述箱体的底部中心位置固定有半导体制冷系统，所述箱体的内底部固定有风道闭合装置，所述风道闭合装置的顶部固定有隔板；所述风道闭合装置包括固定在箱体内底部的伺服电机和对称固定在隔板下表面的滑轨，所述滑轨之间活动安装有风门，其中一个所述滑轨的侧壁设置有传动连杆，且所述传动连杆分别与风门连接，所述传动连杆远离风门的一端与伺服电机的输出端固定。本技术克服现有技术中半导体制冷系统停止工作状态下，风道以及制冷片换热部分对保温箱温度波动的影响。技术研发人员：李想,代子锟受保护的技术使用者：公主岭市馨园特殊教育培训学校技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/19