一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法与流程

本发明涉及冶金焦化领域，尤其涉及一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法。

背景技术：

1、干熄焦主要由熄焦系统、循环系统、汽水发电系统、环境除尘系统4大工艺流程组成。其中干熄炉是熄焦系统的主体设备，主要作用就是接受从焦炉推出的红焦并与低温循环气体进行热量交换，实现焦炭冷却和红焦显热回收。太钢焦化厂干熄焦（cdq）系统为7#、8#、9#焦炉的配套项目，其中1#、2#干熄炉于2008年投产使用，3#、4#干熄炉于2014年投产使用，处理能力为150t/h。干熄炉从上至下分为预存段、斜道区、冷却段，内部砌筑隔热耐火砖。预存段外围是环形烟道，由耐火砖砌筑而成，汇集20个斜道气流，沿圆周方向汇合进入一次除尘器。

2、2022年1月初，太钢焦化厂2#干熄炉环形烟道西北侧耐火砖发生局部坍塌，坍塌位置为环形烟道第9层至22层，面积约为20平方米。坍塌的耐火砖经排焦装置进入皮带系统后，极易堵塞皮带溜槽。坍塌导致干熄焦循环系统工况紊乱，特别是在装焦过程中,炉盖打开后大量空气通过炉口进入干熄炉内,并穿过预存段焦炭层,经坍塌处进入环形风道,导致干熄炉出口循环气体工况(温度、压力)发生较大波动；因部分循环气体经坍塌部位进入一次除尘，冷却段焦炭得不到充分冷却，造成排焦温度升高甚至排出红焦，烧损皮带造成生产事故；若维持现有的生产负荷，可能会造成环形烟道整体坍塌，严重危及干熄焦系统的安全生产。

3、若发生环形烟道坍塌，一般采用立即停产检修，对环形烟道进行拆除，重新砌筑。此次局部坍塌，由于当地正处于冬季，耐火材料施工时必须保证环境温度在5℃以上，为了保证耐火材料的砌筑质量需对干熄炉内进行暖气敷设，搭设专用棚户进行耐火泥搅拌，增加施工费用。另因处于岁末年初，施工人员和耐火材料不能及时到位，不具备立即停产检修的条件。

4、本发明深入剖析2#干熄炉环形烟道局部坍塌对生产的影响，结合现场实际情况进行研判，依据《干熄焦操作规程》中对于各项工艺参数的要求，发明一种在干熄炉环形风道内环墙发生局部坍塌后维持生产的方法，通过控制干熄炉料位、红焦装入量及排出量、稳定干熄炉系统内的温度和压力、定期检测各个关键点温度等方法，防止干熄炉况恶化。使2#干熄炉能够继续维持生产，最大程度地挽回经济损失，待到具备施工条件时进行停产检修。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对上述问题，提供一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法。

2、本发明的目的是这样实现的：一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法，包括以下步骤：步骤一：控制干熄炉料位：干熄炉料位控制在10.5m-11.2m米之间，现场确认干熄炉实际料位，检查坍塌部位有无扩大趋势，统计皮带上捡出的耐火砖数量；步骤二：减少焦炭装入量：1#、2#干熄炉处理红焦的量为180-190吨/小时，2#干熄炉按照装入焦炭的量控制在每小时45-70吨，3#、4#干熄炉处理红焦的量为220-250吨/小时，2#干熄炉的装焦间隔为40-60分钟；步骤三：排焦量及循环风量控制：循环气体的量为1600±50m³/t，2#干熄炉循环风量控制在45±2%，排焦设定值控制在20±5t/h，控制锅炉入口温度为750±30℃，温度波动每小时不能超过50℃；步骤四：排焦温度监测：每3-4小时对现场实测2#炉排焦温度进行查看并做记录，若发现有红焦排出，则对焦炭进行喷水熄灭；步骤五：中栓温度监测：在中栓部位设置8个测温点，每12小时测量一次中栓部位温度并记录；步骤六：冷却段温度监测：要求每12小时对t3、t4各点温度进行现场实测并记录，发现异常及时汇报；步骤七：循环气体成分控制：每12小时检查气体分析仪工作是否正常，取样管是否堵塞，保证气体分析仪正常运行，现场循环风机前后补氮阀全部打开，空气导入阀开度0-20%，循环气体内h2含量维持在0-3%、co维持在0-6%；步骤八：一次除尘器排灰检查：每12小时对一次除尘排灰情况进行检查，如发现格式阀有焦炭卡阻，立即进行疏通，防止水冷套管堵塞。

3、步骤三中的循环气体为惰性气体。

4、步骤五中的8个测温点用红外测温仪，8个测温点是指冷却段下部东南西北四个点温度和冷却段上部东南西北四个点温度。

5、步骤六中t3是冷却段下部四个点的温度，t4是冷却段上部四个点的温度。

6、本发明的有益效果是：有效避免了干熄炉炉况继续恶化，使干熄炉顺利维持运行，待气温回升后停炉检修，缓解了因耐材和人力资源的供应不足导致不能正产停产检修的困境，免去不必要的投入。若冬季进行紧急停产检修，耐材运输费上升30%，人工费上升50%，共计节省费用约150万元。

技术特征：

1.一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法，其特征在于：步骤三中的循环气体为惰性气体。

3.根据权利要求1所述的一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法，其特征在于：步骤五中的8个测温点用红外测温仪，8个测温点是指冷却段下部东南西北四个点温度和冷却段上部东南西北四个点温度。

4.根据权利要求1所述的一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法，其特征在于：步骤六中t3是冷却段下部四个点的温度，t4是冷却段上部四个点的温度。

技术总结本发明涉及冶金焦化领域，一种干熄炉环形风道局部坍塌后维持生产的方法通过降低干熄炉料位；控制红焦装入速度和装入量，减少排焦量；合理控制风料比；微调各项工艺参数，控制干熄炉内温度和压力稳定；定时检测各个关键部位的温度等方法，保持整个系统安全稳定运行，避免了干熄炉在发生局部坍塌后持续恶化，为系统停产检修创造了前提条件。技术研发人员：杜树,吴波,牛彬彬,张建建,郝一风受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29