一种肉类智能保鲜控制方法与流程

本发明涉及冰箱智能保鲜，具体而言，涉及一种肉类智能保鲜控制方法。

背景技术：

1、研究表明，在﹣18℃-﹣10℃温度范围内，属于冷冻状态，肉类可完全冻结，适合长期保存，在冷冻状态中肉类中的细胞液随着结冰，冰晶会逐渐涨大且边角尖锐，会刺破食材的细胞膜，造成解冻时细胞液流失，进而影响食材的品质，另外，该温度范围下冰箱能耗最高。在﹣10℃-﹣8℃温度范围内，属于亚冷冻状态，肉类也可完全冻结，适合短期内保存，能耗相比于冷冻状态有所降低。在﹣8℃-﹣3℃温度范围内，属于微动状态，肉类中的水发生部分冻结，对肌纤维组织破坏程度小，可有效降低蛋白的变性程度，减少汁液损失，有利于肉类品质的保持，能耗相比于冷冻状态大大降低，保鲜时间相比于冷藏提升1.5-4倍，但低于亚冷冻状态。肉类食物一般放置在冰箱中进行保鲜存储，使用过程中存在如下问题：

2、当用户将肉类食物放置在冰箱冷藏中，冷藏温度一般为2℃-4℃，放置超过2-3天时间时会有异味产生，肉的品质会下降，当然最好在2天之内食用，很多时候用户会忘记，或者没有及时将肉类转移至冷冻中保存，最终导致肉类变质。

3、传统的冰箱冷冻温度一般为﹣18℃-﹣10℃，当用户将肉类食物放置在冰箱冷冻中，如果短期内食用，将导致肉类解冻时细胞液流失，另外，增加了冰箱的能耗。

4、对此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种肉类智能保鲜控制方法，旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题之一，为实现上述目的，其采用的技术解决方案如下：

2、一种肉类智能保鲜控制方法，该方法的实现基于制冷设备，制冷设备内设有储物间室，储物间室里安装有托盘，托盘上配置有重力传感器和硬度传感器，分别用于检测托盘上所放置肉类的重量和表面硬度，储物间室里安装有气味传感器，用于检测所述肉类腐败散发出的异味；

3、所述控制方法包括如下控制步骤：

4、s1.检测肉类的初始重量；

5、s2.检测肉类的表面硬度，若表面硬度≤90n，则进行下一步，若表面硬度＞90n且≤120n，则进入步骤s6，若表面硬度＞120n，则进入步骤s7；

6、s3.储物间室控温2℃-4℃，并维持24-48h；

7、s4.再次检测肉类的重量，若重量减少量大于初始重量的5％-10％，则进入下一步，否则进入步骤s6；

8、s5.检测肉类腐败散发出的异味，若检测到异味进入步骤s7，否则进入下一步；

9、s6.储物间室控温﹣8℃-﹣3℃，并维持100-120h；

10、s7.储物间室控温﹣10℃-﹣8℃，并维持200-360h；

11、s8.储物间室控温﹣18℃-﹣10℃，并持续维持。

12、优选地，所述气味传感器安装在储物间室内的顶部位置。

13、优选地，所述重力传感器安装在托盘的下方。

14、优选地，所述硬度传感器安装在托盘的上方。

15、优选地，所述托盘上设有多个排水孔。

16、步骤s1-s8中若储物间室有打开操作，则执行步骤s1。

17、优选地，步骤s5中若检测到异味，发出报警提示。

18、优选地，该控制方法中重力传感器每一定时间t检测一次重量，若检测到重量为零或者微重，则制冷设备停止给储物间室制冷。

19、优选地，所述t为5-10min。

20、与现有技术相比本发明具如下有益效果：

21、本发明一种肉类智能保鲜控制方法，通过重力传感器、硬度传感器和气味传感器自动检测肉类的状态，并进行智能化控温，在保证肉类鲜度，不变质的同时，最大化的降低制冷设备能耗。

技术特征：

1.一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，该方法的实现基于制冷设备，制冷设备内设有储物间室，储物间室里安装有托盘，托盘上配置有重力传感器和硬度传感器，分别用于检测托盘上所放置肉类的重量和表面硬度，储物间室里安装有气味传感器，用于检测所述肉类腐败散发出的异味；

2.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，所述气味传感器安装在储物间室内的顶部位置。

3.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，所述重力传感器安装在托盘的下方。

4.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，所述硬度传感器安装在托盘的上方。

5.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，所述托盘上设有多个排水孔。

6.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，步骤s1-s8中若储物间室有打开操作，则执行步骤s1。

7.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，步骤s5中若检测到异味，发出报警提示。

8.根据权利要求1所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，该控制方法中重力传感器每一定时间t检测一次重量，若检测到重量为零或者微重，则制冷设备停止给储物间室制冷。

9.根据权利要求8所述的一种肉类智能保鲜控制方法，其特征在于，所述t为5-10min。

技术总结本发明公开了一种肉类智能保鲜控制方法，该方法的实现基于制冷设备，该方法包括如下控制步骤：s1.检测肉类的初始重量；s2.检测肉类的表面硬度，若表面硬度≤90N，则进行下一步，若表面硬度＞90N且≤120N，则进入步骤s6，若表面硬度＞120N，则进入步骤s7；s3.储物间室控温2℃‑4℃，并维持24‑48h；s4.若重量减少量大于初始重量的5％‑10％，则进入下一步，否则进入步骤s6；s5.检测肉类腐败散发出的异味，若检测到异味进入步骤s7，否则进入下一步；s6.储物间室控温﹣8℃‑﹣3℃，并维持100‑120h；s7.储物间室控温﹣10℃‑﹣8℃，并维持200‑360h；s8.储物间室控温﹣18℃‑﹣10℃，并持续维持。通过该方法智能控温，在保证肉类鲜度，不变质的同时最大化的降低制冷设备能耗。技术研发人员：李卓厉,徐玉峰,尹崇胶,万彦斌,王涛,高攀,李倩,耿照梦,管伟琴受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27