一种高效满液式蒸发器的制作方法

本技术属于离心式制冷机组领域，尤其涉及一种专用高效型满液式蒸发器。

背景技术：

1、目前，随着社会的发展，各行各业对空调机组的需求不断增加，尤其是大、中型离心式中央空调机组的需求逐年上升，因其容量大、效率高而广泛应用于各行各业。但因其应用场合的多变工况及复杂的工作环境，对中央空调机组的结构要求更加严苛，为了满足严苛、复杂的环境条件，需要对中央空调机组设备的结构进行优化设计，满液式蒸发器作为四大件之一，也需要结构改善、优化。

2、在冷水系统机组中，满液式蒸发器因结构简单运行稳定而使用广泛，但在机组系统运行过程中，随着工况波动，因蒸发器结构不变，出现蒸发后的气体干度低，会使机组吸气过热度低，机组性能低，即蒸发器在最大工况运行时，因流动吸力增加，系统总排量随之增加，吸气过程中出现带液现象，进而影响压缩机吸入端干度，导致系统循环无法达到最佳的换热性能。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种高效型满液式蒸发器，用以解决压缩机吸气带液，控制蒸汽的干度问题，提高压缩机性能和系统的稳定性。

2、其主要技术方案为：一种高效满液式蒸发器，包括卧式筒状壳体，所述筒状壳体两端设置有管板，筒状壳体顶部贯通壳壁设置有出气管组件，所述筒状壳体底部贯通壳壁设置有进液管组件，筒状壳体内部通过支撑板依次设置有第一换热管组，第二换热管组和第三换热管组，在所述筒状壳体底部，第一换热管组下方位置设置有均液装置，所述进液管组件贯通壳壁后与均液装置相连。

3、进一步的，所述筒状壳体上部设置有气液分离防冲结构组件，所述气液分离防冲结构组件位于出气管组件的下方。

4、进一步的，所述出气管组件靠近一侧管板端，且贯通壳壁与气液分离防冲结构组件连通。

5、进一步的，所述气液分离防冲结构组件包括分离防冲壳体、气液分离装置以及用于固定强化分离防冲壳体强度及强化固定气液分离装置的加强支撑筋。

6、进一步的，所述的气液分离装置由不锈钢钢丝网与固定钣金组合成型。

7、进一步的，所述支撑板垂直设置于筒状壳体的轴向方向且沿轴向方向等间距设置多个，其上管孔内设置安装防冲击震荡摩擦的套管。

8、进一步的，所述第一换热管组与第二换热管组的分层隔板处设置有筒体挡液板和管板挡液板，所述筒体挡液板沿筒状壳体内壁轴向对称布置，与筒状壳体内壁焊接牢固，所述管板挡液板沿分层隔板背向水平布置，且与左、右管板内侧焊接牢固。

9、进一步的，所述第一换热管组，第二换热管组和第三换热管组采用高效型传热管，所述第一换热管组和第二换热管组之间留有布管空间，且排列方式均为正三角形排列，横向、纵向间距相同，第三换热管组排列方式为异型排列。

10、进一步的，所述进液管组件布置在远离压缩机吸气端，所述的均液装置设置为异型结构。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型结构简单紧凑，加工简易，组装方便，能够有效避免压缩机的吸气带液问题，对制冷系统的高效性和稳定性有极大的促进作用。

技术特征：

1.一种高效满液式蒸发器，包括卧式筒状壳体(1)，所述筒状壳体(1)两端设置有管板(2)，其特征在于：所述筒状壳体(1)顶部贯通壳壁设置有出气管组件(11)，所述筒状壳体(1)底部贯通壳壁设置有进液管组件(6)，所述筒状壳体(1)内部通过支撑板(15)依次设置有第一换热管组(7)，第二换热管组(8)和第三换热管组(9)，在所述筒状壳体(1)底部，第一换热管组(7)下方位置设置有均液装置(5)，所述进液管组件(6)贯通壳壁后与均液装置(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述筒状壳体(1)上部设置有气液分离防冲结构组件(10)，所述气液分离防冲结构组件(10)位于出气管组件(11)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述出气管组件(11)靠近一侧管板(2)端，且贯通壳壁与气液分离防冲结构组件(10)连通。

4.根据权利要求2所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述气液分离防冲结构组件(10)包括分离防冲壳体(12)、气液分离装置(13)以及用于固定强化分离防冲壳体(12)强度及强化固定气液分离装置(13)的加强支撑筋(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述的气液分离装置(13)由不锈钢钢丝网与固定钣金组合成型。

6.根据权利要求1所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述支撑板(15)垂直设置于筒状壳体(1)的轴向方向且沿轴向方向等间距设置多个，其上管孔内设置安装防冲击震荡摩擦的套管。

7.根据权利要求1所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述第一换热管组(7)与第二换热管组(8)的分层隔板处设置有筒体挡液板(4)和管板挡液板(3)，所述筒体挡液板(4)沿筒状壳体(1)内壁轴向对称布置，且与筒状壳体(1)内壁焊接牢固，所述管板挡液板(3)沿分层隔板背向水平布置，与左、右管板(2)内侧焊接牢固。

8.根据权利要求1所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述第一换热管组(7)，第二换热管组(8)和第三换热管组(9)采用高效型传热管，所述第一换热管组(7)和第二换热管组(8)之间留有布管空间，且排列方式均为正三角形排列，横向、纵向间距相同。

9.根据权利要求1所述的一种高效满液式蒸发器，其特征在于：所述进液管组件(6)布置在远离压缩机吸气端。

技术总结本技术提供一种高效满液式蒸发器，包括设置的卧式筒状壳体、设置在筒状壳体两端的管板、设置在筒状壳体顶部贯通壳壁的出气管组件、设置在筒状壳体底部贯通壳壁的进液管组件、设置在筒状壳体内部的换热管组以及支撑换热管用的支撑板、设置在筒状壳体下部的均液装置、设置在筒状壳体上部的气液分离防冲结构以及设置在分层隔板处的挡液板。本技术结构简单紧凑，加工简易，组装方便，能够有效避免压缩机的吸气带液问题，对制冷系统的高效性和稳定性有极大的促进作用。技术研发人员：韩兰兰,赵文琪,杨潇,赵书福,苏从兵受保护的技术使用者：青岛特宝新能源科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/6/11