新型回气换热器的制作方法

本发明涉及制冷系统换热器领域，具体涉及一种新型回气换热器。

背景技术：

1、在家用冰箱、冷柜冰箱制冷系统中，经常会用到回气换热器。而现有制冷系统的回气换热器结构有很多样式，有毛细管和回气管铝箔包裹在一起的，有焊在一起的，有从回气管中穿过的，还有缠绕在回气管上的，也有的将毛细管和供液管直接在箱内通过。

2、目前市场回气换热器普遍使用的是毛细管和回气管铝箔包裹在一起的方式，这种方式的回气换热器换热效率较低，导致制冷系统的制冷效率低、能耗高，并且回气管的温度较低，存在凝露问题；除此外，采用铝箔包裹的方式生产工艺较复杂，由于毛细管很细很长，铝箔包裹不好实现自动化，基本上都是纯手工制作，不仅劳动力成本，产品质量也不稳定。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高度集成的，且适合自动化生产的新型回气换热器。

2、为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

3、新型回气换热器，包括回气管及与所述回气管相连的换热器组件，所述换热器组件包括通过t型三通连接的储液器和毛细管，所述毛细管包含进、出口端和螺旋缠绕部，所述螺旋缠绕部内嵌于所述储液器，所述进、出口端贯穿于所述t型三通并置于所述储液器的外部。作为优选地，在所述储液器内设有一根内插导管，在所述内插导管上设有回油孔。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

5、本发明新型回气换热器将毛细管内置于储液器中提高了储液器的气液分离效果同时也提升了换热效率。与原有回气管换热器相比，本发明整体结构简单，生产工序步骤少且易实现自动化，换热效率高，材料成本低。

技术特征：

1.新型回气换热器，包括回气管及与所述回气管相连的换热器组件，其特征在于：所述换热器组件包括通过t型三通连接的储液器和毛细管，所述毛细管包含进、出口端和螺旋缠绕部，所述螺旋缠绕部内嵌于所述储液器，所述进、出口端贯穿于所述t型三通并置于所述储液器的外部。

2.根据权利要求1所述的新型回气换热器，其特征在于：在所述储液器内设有一根内插导管，在所述内插导管上设有回油孔。

技术总结本发明涉及制冷系统换热器领域，具体涉及一种新型回气换热器，包括回气管及与所述回气管相连的换热器组件，所述换热器组件包括通过T型三通连接的储液器和毛细管，所述毛细管包含进、出口端和螺旋缠绕部，所述螺旋缠绕部内嵌于所述储液器，所述进、出口端贯穿于所述T型三通并置于所述储液器的外部。作为优选地，在所述储液器内设有一根内插导管，在所述内插导管上设有回油孔。本发明新型回气换热器将毛细管内置于储液器中提高了储液器的气液分离效果同时也提升了换热效率。与原有回气管换热器相比，本发明整体结构简单，生产工序步骤少且易实现自动化，换热效率高，材料成本低。技术研发人员：黄垒,金萌,王永亮,李恕东受保护的技术使用者：合肥观瑞制冷科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13