气液分离装置的制作方法

本申请涉及热管理，具体地，涉及一种气液分离装置。

背景技术：

1、相关技术中，采用集换热和气液分离功能为一体的气液分离器，气液分离器一般包括内筒体、外筒体及位于内筒体和外筒体之间的夹层腔，具有换热功能的装置位于内筒体和外筒体之间的夹层腔，具有换热功能的装置具有第一端口和第二端口，第一端口和第二端口沿外筒体的长度方向分设于外筒体的两端，具有气液分离功能的装置具有第三端口和第四端口，第三端口和第四端口沿外筒体的长度方向分设于外筒体的两端，气液分离后，进入夹层腔中的冷媒与具有换热功能的装置进行热交换，制冷模式下降低进入节流装置的冷媒温度，制冷效果好。

2、但在安装上述气液分离装置时，连接在气液分离装置两侧端口的管路会占用较多空间。

技术实现思路

1、申请人发现与四个端口连接的管路从气液分离装置的同一侧引出时，气液分离装置所需的安装空间会更小，因此本申请旨在提供一种安装空间小的气液分离装置。

2、为了达到上述目的，一种气液分离装置，包括外壳、内筒组件和换热机构，所述内筒组件至少部分位于外壳内，所述内筒组件具有第一容纳腔，所述气液分离装置具有位于内筒组件和外壳之间的第二容纳腔，所述外壳具有第一入口和第一出口，所述第一入口与所述第一容纳腔连通，所述第一出口与所述第二容纳腔连通；

3、所述换热机构位于外壳和内筒组件之间，所述换热机构具有换热通道，所述外壳还具有第二入口和第二出口，所述第二入口和所述第二出口均与所述换热通道连通；

4、所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口和所述第二出口均位于所述外壳的同一端部。

5、本申请的气液分离装置中第一入口、第一出口、第二入口和第二出口位于外壳的同一端部，在安装气液分离装置时，使得连接在第一入口、第一出口、第二入口和第二出口处的管路能够位于壳体的同一侧，以减少其所需的安装空间。

技术特征：

1.一种气液分离装置，其特征在于，包括外壳、内筒组件和换热机构，所述内筒组件至少部分位于外壳内，所述内筒组件具有第一容纳腔，所述气液分离装置具有位于内筒组件和外壳之间的第二容纳腔，所述外壳具有第一入口和第一出口，所述第一入口与所述第一容纳腔连通，所述第一出口与所述第二容纳腔连通；

2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第二容纳腔具有第一腔体和第二腔体，所述第一入口与所述第一腔体连通，所述第一出口与所述第二腔体连通；

3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置包括分隔部，所述分隔部隔离所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一入口和所述第一出口位于所述分隔部的同一侧，所述第二入口和所述第二出口同位于所述分隔部的另一侧；

4.根据权利要求3所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置包括第一入口部、第一出口部、第二入口部和第二出口部，所述第一入口至少部分位于所述第一入口部，所述第一出口至少部分位于所述第一出口部，所述第二入口至少部分位于所述第二入口部，所述第二出口至少部分位于所述第二出口部；

5.根据权利要求3或4所述的气液分离装置，其特征在于，所述换热机构包括第一集流管、第二集流管和换热芯体，所述换热芯体一端与所述第一集流管连通，所述换热芯体另一端与所述第二集流管连通，至少部分所述换热芯体包裹所述内筒组件；

6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述换热芯体包括换热管和翅片，所述翅片位于所述换热管和所述外壳之间，所述换热管与所述翅片连接；

7.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述换热机构包括扁管，所述扁管位于所述外壳与所述内筒组件之间；

8.根据权利要求7所述的气液分离装置，其特征在于，所述内筒组件包括壳体部和端盖部，所述壳体部与所述端盖部连接；

9.根据权利要求8所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离器包括分液杯和集气管，所述分液杯和所述集气管均位于所述第一容纳腔；

10.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置包括滤网，所述滤网位于所述第一出口；

技术总结本申请提供一种气液分离装置，气液分离装置包括外壳、内筒组件和换热机构，外壳具有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口、第一出口、第二入口和第二出口均位于外壳的同一端部，在安装气液分离装置时，使得连接在第一入口、第一出口、第二入口和第二出口处的管路位于壳体的同一侧，以减少其所需的安装空间。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花智能控制股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13