冷冻循环装置的制作方法

本公开涉及冷冻循环装置。

背景技术：

1、现在，冷冻循环装置中使用的制冷剂例如根据氟利昂排放抑制法(平成27年4月施行)而受到限制。具体地，设定了使用的制冷剂的地球温暖化系数(global warming potential：gwp)值的上限。因此，需要使用gwp更低的制冷剂。

2、近年来，作为gwp值低的制冷剂，例如，研究了r-290(丙烷)、r-1270(丙烯)、r-600a(异丁烷)等碳数为1至4的烃(氢碳)。就碳数为1至4的烃而言，与作为gwp值比较低的制冷剂的饱和氟化烃化合物(氢氟碳)相比，具有更低的gwp值。

3、但是，碳数为1至4的烃具有比氢氟碳高的燃烧性。例如，在规定制冷剂的安全等级的国际标准iso-817中，就作为氢氟碳的一种的r-32(二氟甲烷)而言，注册为微燃性(class2l)，相对于此，r-290、r-1270和r-600a注册为强燃性(class 3)。

4、作为冷冻循环装置的制冷剂，例如，在使用碳数为1至4的烃这样的燃烧性高的制冷剂的情况下，优选进行可通过嗅觉或视觉来识别制冷剂的措施。另外，为了抑制制冷剂在冷冻机油中的溶入、削减制冷剂的填充量，优选使用与制冷剂的相容性低的冷冻机油。

5、作为可通过嗅觉来识别制冷剂的措施，例如，在专利文献1(日本特开2020-112285号公报)中，公开有将硫醇类、硫醚类、噻吩类等的硫系加臭剂在制冷剂中混合、利用不愉快的气味来检测制冷剂的漏出的方法。另外，在专利文献1中，也公开有通过使用聚亚烷基二醇作为冷冻机油，在冷冻机油中相容的制冷剂的量减少，能够用更少的制冷剂的填充量来确保必要的冷冻循环性能。

6、另外，在专利文献2(日本特开2002-38135号公报)中，公开有：由于与冷冻回路的材料不会发生反应、具有与制冷剂的相容性、具有与冷冻机油的相容性，因此优选四氢噻吩(tht)作为加臭剂。

7、现有技术文献

8、专利文献

9、专利文献1：日本特开2020-112285号公报

10、专利文献2：日本特开2002-38135号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、但是，发明人发现：tht等硫系加臭剂由于分子内的电荷的偏置而具有极性，因此在使用高极性的冷冻机油的情况下，硫系加臭剂在冷冻机油中在压缩机内溶解，与制冷剂一起在制冷剂回路循环的硫系加臭剂量减少，即使使制冷剂从冷冻循环装置中放出的情况下也难以用嗅觉来检测制冷剂。另外，聚亚烷基二醇由于在分子结构中包含大量的作为电负性大的元素的氧(o)，因此是具有高极性的冷冻机油，取决于组成，使硫系加臭剂大量地溶解。

3、本公开鉴于上述课题而完成，目的在于提供抑制硫系加臭剂在聚亚烷基二醇中的溶解、可通过嗅觉来识别制冷剂的泄漏的冷冻循环装置。

4、用于解决课题的手段

5、本公开涉及的冷冻循环装置具备包含压缩机的制冷剂回路，

6、在上述制冷剂回路内封入有制冷剂，

7、上述制冷剂包含碳数为1至4的烃、和硫系加臭剂，

8、在上述压缩机内填充有冷冻机油，

9、上述冷冻机油包含聚亚烷基二醇，

10、聚亚烷基二醇的分子结构中的氧原子数与碳原子数的比率为0.50以下。

11、发明的效果

12、根据本公开，能够提供抑制硫系加臭剂在聚亚烷基二醇中的溶解、能够通过嗅觉来识别制冷剂的泄漏的冷冻循环装置。

技术特征：

1.一种冷冻循环装置，其具备包含压缩机的制冷剂回路，

2.根据权利要求1所述的冷冻循环装置，其中，聚亚烷基二醇与所述硫系加臭剂的hsp距离和聚亚烷基二醇与所述制冷剂的hsp距离的差为-2.0以上。

3.根据权利要求2所述的冷冻循环装置，其中，聚亚烷基二醇与所述硫系加臭剂的hsp距离和聚亚烷基二醇与所述制冷剂的hsp距离的差为-0.5以上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冷冻循环装置，其中，所述硫系加臭剂为选自硫醇类、硫醚类及噻吩类中的至少一种。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的冷冻循环装置，其中，所述制冷剂为选自丙烷、丙烯及异丁烷中的至少一种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冷冻循环装置，其中，所述硫系加臭剂为四氢噻吩，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷冻循环装置，其中，所述制冷剂中的所述硫系加臭剂的浓度为50重量ppm以上且不到1100重量ppm。

技术总结冷冻循环装置，其具备包含压缩机(3)的制冷剂回路(100)，在上述制冷剂回路(100)内封入有制冷剂，上述制冷剂包含碳数为1至4的烃、和硫系加臭剂，在上述压缩机(3)内填充有冷冻机油，上述冷冻机油包含聚亚烷基二醇，聚亚烷基二醇的分子结构中的氧原子数与碳原子数的比率为0.50以下。技术研发人员：平塚研吾,中村爱实,小岛健嗣,外山悟受保护的技术使用者：三菱电机株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/18