一种抗震潜藏式高效制冷机房的制作方法

本发明属于制冷机，具体的说是一种抗震潜藏式高效制冷机房。

背景技术：

1、现有目前常规的超高层建筑的制冷机房，通常会使用门型支架排布在距地3-4m的高处，对管道进行支撑，管道重量几十吨重心高，在地震发生时，由于管道系统的高重心和巨大重量，可能会产生剧烈的晃动，这种晃动不仅可能导致水管破裂，造成水资源浪费和财产损失，还可能对承重的支架造成损伤，进一步增加安全风险。

2、为此，本发明提供一种抗震潜藏式高效制冷机房。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗震潜藏式高效制冷机房，包括制冷机房、制冷机、安装底座、水泵、直通管、主水管、扶梯、检修平台以及连接组件；

3、制冷机通过安装底座固定安装在制冷机房的地面，制冷机固定在安装底座上，安装底座通过预螺栓与制冷机房内的地面直接连接，不设置减震器，如果出现地震时，可随着制冷机房内的水泥地面一同波动，进一步的提高制冷机的抗震效果。

4、水泵固定安装在制冷机房的地面，水泵同样通过预埋螺栓固定在制冷机房的水泥地面上。

5、制冷机与水泵均设置有多个，制冷机通过直通管与水泵连接，制冷机与水泵之间通过设置的直通管直接连接，相对于现有技术，弯头减少、系统阻力少、阻力小同时能耗低。

6、水泵通过转接管与主水管固定连接，主水管落地安装在制冷机房内，主水管均落地安装，主水管的底面与制冷机房内的水泥地间隙20cm，主水管、制冷机以及水泵等设备标高不超过1.5m，通过将大重量的主水管落地的方式，将重心降低，极大提高抗震稳定性。

7、制冷机的两侧均与水泵连接，多个水泵均通过转接管与落地安装的主水管连通；

8、检修平台设置在制冷机与水泵的上方，检修平台通过扶梯与制冷机房的地面连接；

9、检修平台设置在离地2m的位置，由于主水管、制冷机，以及水泵等设置的落地安装，因此距地面2m高增加了检修平台，最大限度利用制冷机房的空间，检修平台上净高大于2.5m，工作人员可通过扶梯上至检修平台对制冷机房内的制冷设备进行检查。

10、本方案采用主水管落地、设置检修平台的潜藏式布局，极大节约机房空间、相比系统阻力更小，机房全年能耗更低、能效更高，是达成绿色高效制冷机房行动，满足低碳要求的更佳解决方案。

11、制冷机上固定连接有输出管，输出管与直通管通过连接组件连接，将制冷机上的输出管与直通管插接后，便可通过设置的连接组件进行连接。

12、连接组件包括环形卡槽以及插柱，环形卡槽开设在输出管的外壁，插柱弹性安装在直通管的内壁，当插柱滑入环形卡槽内，完成对输出管的限位。

13、当直通管与输出管插接时，此时控制插柱朝向输出管的方向滑动，即可将插柱插入环形卡槽的内壁，插柱设置有多个，通过多个插柱的设置可提高对输出管的限位效果。

14、直通管的外壁开设有环形滑槽，环形滑槽内转动安装有控制环，控制环靠近插柱的一端固定安装有弧形推块，插柱的一端延伸至环形滑槽内；

15、通过转动控制环便可同时带动弧形推块转动，从而对插柱远离输出管的一端进行顶压，通过弧形的设置，可对插柱进行推动，使其朝向输出管滑动并延伸至环形卡槽的内壁，完成对输出管的卡接。

16、当控制环逆时针转动时，可以带动弧形推块对插柱进行顶压，使其朝向环形卡槽内滑动，弧形推块靠近插柱一端的弧面需要使控制环逆时针转动才可对插柱进行推动，当插柱没有被弧形推块顶压时，此时的插柱在弹性的作用下不会延伸至环形卡槽的内部。

17、还包括冗余组件，冗余组件包括第一通槽、延伸管、第二通槽、第三通槽以及第四通槽，第一通槽开设在输出管的内部，延伸管固定安装在输出管远离制冷机的一端，第二通槽开设在延伸管的内部，第一通槽与第二通槽连通，第二通槽的直径小于第一通槽的直径；

18、第三通槽开设在直通管的开口处，第四通槽开设在直通管的内部，第三通槽与第四通槽连通，第三通槽的直径大于第四通槽的直径；

19、输出管的直径小于第三通槽的直径，延伸管的直径大于第四通槽的直径，第二通槽的直径小于第四通槽的直径；

20、当插柱的一端完全滑入环型卡槽内时，此时插柱远离弧形推块的一端未能触碰环型卡槽的内部底端。

21、当直通管与输出管插接时，此时延伸管会与第四通槽的开口处贴合，延伸管靠近第四通槽的开口处设置有密封垫，由于输出管的直径小于直通管内第三通槽的直径，因此输出管可在直通管的内壁留有晃动空间，延伸管的直径大于第四通槽的直径，可以在输出管晃动时，避免出现泄露的风险，同时完全延伸至环型卡槽的插柱，也没有触碰到环形卡槽的最深处，因此便给予输出管移动的晃动空间，并且也不会出现泄露，可以在地震时，与水泥地面一起晃动的制冷机便可带动输出管晃动，可以有效的避免现有技术中通过法兰盘硬性连接，在晃动时，导致连接处破裂的风险，进一步提高了制冷机房内设备的抗震效果，在制冷机房内的制冷设备均可通过此方式进行连接。

22、控制环的内部弹性安装有插杆，直通管的外壁开设有供此插杆插入的插槽；

23、当控制环逆时针转动时，位于控制环内部的插杆便可在弹性的作用下进入插槽内，对控制环的转动进行限制。

24、当控制环带动插杆逆时针转动至插槽的位置时，此时的插杆在弹性的作用下便可滑入插槽的内部，此时控制环的位置便可被限制，当插杆与插槽插接后，同时插柱也会延伸至环型卡槽的内部，并对输出管的位置进行限制。

25、控制环的外壁开设有放置槽，放置槽的内部滑动安装有磁吸柱，插杆可被磁力吸引。

26、插杆为铁制成，将磁吸柱放入放置槽内，便可对插杆吸附，使插杆从插槽的内部重新滑入控制环的内部，同时弹性设置的插杆也会储存弹性势能，磁吸柱可被工作人员随时携带，可以避免非工作人员解除控制环的限位，进一步的提高安全性。

27、检修平台上滑动安装有开合板，开合板设置有多个，多个开合板之间转动连接，开合板的顶端固定安装有把手，开合板的内部设置有限位组件。

28、通过拉动把手带动多个开合板朝向左侧移动，便可使多个开合板堆叠展开，此时工作人员便可对位于下方的制冷设备进行检修。

29、限位组件包括传动杆、棘轮、棘杆、转杆、齿板、传动齿轮以及滑动槽，棘轮固定安装在传动杆的外壁，棘杆通过转杆弹性安装在开合板的内部，滑动槽开设在检修平台靠近开合板的一端，齿板固定安装在滑动槽的内部，传动齿轮固定安装在传动杆远离棘轮的一端，传动齿轮与齿板啮合，用于限制多个开合板向左滑动。

30、多个开合板只有其中一个设置有限位组件，设置有限位组件的开合板位于最右侧，通过把手控制开合板向左滑动，位于开合板内部的传动杆便可在传动齿轮与齿板的配合下在开合板的内部转动，通过设置的棘杆可对棘轮转动的方向进行限定。

31、开合板的内部还设置有一个限位组件，用于限制多个开合板向右滑动。

32、位于开合板内部右侧的限位组件可对多个开合板向左的滑动进行限制，位于开合板内部左侧的限位组件可对开合板向右的滑动进行限制，通过解除限位组件对开合板移动的限位，便可控制多个开合板在检修平台内的左滑或者右滑。

33、把手的内部开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有拉杆，拉杆设置为倒u形，拉杆的两端分别与两个棘杆的顶端固定连接。

34、把手上设置有凸起，凸起部分延伸出把手的底端，拉动把手时，可对凸起部分进行按压，便可使拉杆同时带动两个棘杆向上摆动，同时解除对两个棘轮的限位，此时开合板便可在检修平台的内部滑动，松开对拉杆的按压，此时两个棘杆在弹性的作用下便可重新对两个棘轮进行阻挡，同时限制多个开合板的任意方向的移动。

35、本发明的有益效果如下：

36、1.本发明所述的一种抗震潜藏式高效制冷机房，通过主水管落地安装、制冷机与水泵之间通过直通管连接、设置检修平台的潜藏式布局，极大节约机房空间、相比系统阻力更小、机房全年能耗更低、能效更高，是达成绿色高效制冷机房行动，满足低碳要求的更佳解决方案。

37、2.本发明所述的一种抗震潜藏式高效制冷机房，通过将输出管与直通管进行插接，转动控制环便可同时带动弧形推块转动，可将插柱进行推动至环型卡槽的内，完成与输出管的快速连接，通过将磁吸柱放入放置槽内，便可对插杆吸附，使插杆从插槽的内部重新滑入控制环的内部，解除直通管与输出管之间的连接，便于进行检修。

38、3.本发明所述的一种抗震潜藏式高效制冷机房，通过延伸管与第四通槽的开口处贴合，由于输出管的直径小于直通管内第三通槽的直径，因此输出管可在直通管的内壁留有晃动空间，延伸管的直径大于第四通槽的直径，可以在输出管晃动时，避免出现泄露的风险，解决地震高烈度地区超高层建筑核心的制冷机房抗震风险问题，减少或避免地震状态下，制冷机房内主水管破裂、支架损伤，出现漏水等安全风险，提高机电系统核心制冷机房的韧性。

39、4.本发明所述的一种抗震潜藏式高效制冷机房，通过拉动把手，并对凸起部分进行按压，便可使拉杆同时带动两个棘杆向上摆动，同时解除对两个棘轮的限位，此时开合板便可在检修平台的内部滑动，此时工作人员便可对位于下方的制冷设备进行检修。