制冷设备及其控制化霜的方法、装置及介质与流程

本申请中涉及电器设备技术，尤其是一种制冷设备及其控制化霜的方法、装置及介质。

背景技术：

1、冷链(cold chain)是指某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭活后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中，其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下，减少损耗，防止污染和变质，以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。

2、其中，对于冷链系统中的冷藏车，冷库等制冷设备来说，其在工作一段时间后，由于箱体内部的水份经过蒸发器，从而使蒸发器表面上结成一层霜，从而会降低蒸发器的蒸发效果。所以，制冷设备的蒸发器在工作一段时间后，必须经过化霜操作以达到除去蒸发器表面上结的霜层的目的，从而继续保证蒸发器的蒸发效果。

3、其中，现有技术中的化霜方式为当制冷设备检测到自身运行时间达到某一个固定时长后，便会启动化霜装置开始加热。然而这种固定化霜的方式经常会出现由于化霜效率不高而导致影响制冷设备制冷效果的弊端。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种制冷设备及其控制化霜的方法、装置及介质，本申请实施例用于解决相关技术中存在的，固定化霜的方式会出现由于化霜效率不高而导致影响制冷设备制冷效果的问题。

2、其中，根据本申请实施例的一个方面，提供的一种控制化霜的方法，包括：

3、获取制冷设备厢体内部的厢内温度值；以及，获取所述制冷设备中化霜装置的化霜温度值；

4、基于所述厢内温度值与所述化霜温度值，控制所述制冷设备中化霜装置的运行状态。

5、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，所述基于所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值，控制所述制冷设备中化霜装置的运行状态，包括：

6、检测到所述厢内温度值高于所述化霜温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜。

7、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，所述检测到所述厢内温度值高于所述化霜温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜，包括：

8、检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜。

9、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，在所述检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值之前，还包括：

10、获取所述制冷设备外部的第一厢外温度值；

11、基于预存的第一化霜关联关系，选取与所述第一厢外温度值相匹配的第一预设温度值。

12、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，所述检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜，包括：

13、检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值，且，检测到所述化霜温度值小于第二预设温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜；

14、其中，所述第二预设温度值小于所述化霜装置的化霜退出温度。

15、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，所述获取制冷设备厢体内部的厢内温度值，包括：

16、获取所述制冷设备最近一次启动所述化霜装置的启动时间点；并计算当前时间点与所述启动时间点之间的间隔时间；

17、检测到所述间隔时间未达到预设间隔时长，获取所述制冷设备厢体内部的厢内温度值。

18、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，在所述检测到所述间隔时间未达到预设间隔时长，获取所述制冷设备厢体内部的厢内温度值之前，还包括：

19、获取所述制冷设备外部的第二厢外温度值；

20、基于预存的第二化霜关联关系，实时选取与所述第二厢外温度值相匹配的预设间隔时长。

21、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，在所述计算当前时间点与所述启动时间点之间的间隔时间之后，还包括：

22、检测到所述间隔时间达到所述预设间隔时长，直接控制所述化霜装置启动进行化霜。

23、可选地，在基于本申请上述方法的另一个实施例中，在所述获取制冷设备厢体内部的厢内温度值之前，还包括：

24、确定当前所述制冷设备为制冷状态，并计算所述制冷设备持续启动制冷状态的制冷时长；

25、确定所述制冷时长已达到预设时间阈值。

26、其中，根据本申请实施例的又一个方面，提供的一种控制化霜的装置，包括：

27、采集模块，被设置为获取制冷设备厢体内部的厢内温度值；以及，获取所述制冷设备中化霜装置的化霜温度值；

28、控制模块，被设置为基于所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值，控制所述制冷设备中化霜装置的运行状态。

29、根据本申请实施例的又一个方面，提供的一种制冷设备，包括：

30、存储器，用于存储可执行指令；以及

31、显示器，用于与所述存储器执行所述可执行指令从而完成上述任一所述控制化霜的方法的操作。

32、根据本申请实施例的还一个方面，提供的一种计算设备可读存储介质，用于存储计算设备可读取的指令，所述指令被执行时执行上述任一所述控制化霜的方法的操作。

33、本申请中，可以获取制冷设备厢体内部的厢内温度值；以及，获取制冷设备中化霜装置的化霜温度值；基于厢内温度值与化霜温度值，控制制冷设备中化霜装置的运行状态。通过应用本申请的技术方案，可以由制冷设备箱体内部的温度传感器采集的温度值与化霜装置的温度传感器采集的化霜温度值来实时的共同决定是否启动制冷设备中的化霜装置。进而一方面实现利用双温度值来精准控制化霜装置启动时机的目的。另一方面也可以避免相关技术中存在的，采用固定间隔时长的化霜方式存在的由于化霜效率不高而导致的影响制冷设备制冷效果的问题。

34、以下利用多个实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种控制化霜的方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述厢内温度值与所述化霜温度值，控制所述制冷设备中化霜装置的运行状态，包括：

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测到所述厢内温度值高于所述化霜温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜，包括：

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值之前，还包括：

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述检测到所述厢内温度值与所述化霜温度值的差值达到第一预设温度值，控制所述化霜装置启动进行化霜，包括：

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取制冷设备厢体内部的厢内温度值，包括：

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述检测到所述间隔时间未达到预设间隔时长，获取所述制冷设备厢体内部的厢内温度值之前，还包括：

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述计算当前时间点与所述启动时间点之间的间隔时间之后，还包括：

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取制冷设备厢体内部的厢内温度值之前，还包括：

10.一种控制化霜的装置，其特征在于，包括：

11.一种制冷设备，其特征在于，包括：

12.一种计算设备可读存储介质，用于存储计算设备可读取的指令，其特征在于，所述指令被执行时执行权利要求1-9中任一所述控制化霜的方法的操作。

技术总结本申请公开了一种制冷设备及其控制化霜的方法、装置及介质。本申请中，可以获取制冷设备厢体内部的厢内温度值；以及，获取制冷设备中化霜装置的化霜温度值；基于厢内温度值与化霜温度值，控制制冷设备中化霜装置的运行状态。通过应用本申请的技术方案，可以由制冷设备箱体内部的温度传感器采集的温度值与化霜装置的温度传感器采集的化霜温度值来实时的共同决定是否启动制冷设备中的化霜装置。进而一方面实现利用双温度值来精准控制化霜装置启动时机的目的。另一方面也可以避免相关技术中存在的，采用固定间隔时长的化霜方式存在的由于化霜效率不高而导致的影响制冷设备制冷效果的问题。技术研发人员：樊炳国,李雪峰,张辉受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20