压缩机的回油控制方法及空调机组、存储介质、电子设备与流程

本发明涉及空调，具体而言，涉及一种压缩机的回油控制方法及空调机组、存储介质、电子设备。

背景技术：

1、相关技术中，在空调系统的实际运行中，润滑油对压缩机起到润滑、冷却和密封等作用；但其在低外温工况的启动和运行时，容易出现回油不足的问题，对空调器的使用安全和可靠性造成了不良的影响，具体表现为回油量少(油面低下)和回油不及时两方面。

2、相关技术中的回油控制方法需要在空调机组中增加新的硬件，包括增加油分离器、控制四通阀的定时换向、增加带回油机构的压缩机汽缸盖等。其中，增加油分离器，回油管交叉设置在其他压缩机的输入端口上，将油分离器与冷媒分离的机油引导到压缩机的吸入段。控制四通阀的定时换向，利用逆向运行方式进行回油，由于需要在压缩机的管路系统中增加新的硬件，不仅增加了管路设计的复杂性，造成压缩机的工况不稳定，还导致成本增加。

3、针对相关技术中存在的上述问题，暂未发现高效且准确的解决方案。

技术实现思路

1、本发明提供了一种压缩机的回油控制方法及空调机组、存储介质、电子设备，以解决相关技术中的压缩机容易出现回油不足的技术问题。

2、根据本发明的一个实施例，提供了一种压缩机的回油控制方法，包括：响应压缩机的启动指令，计算所述压缩机的目标频率；控制所述压缩机运行至中间频率进行预热，控制电子膨胀阀运行至初始阀步进行预热，其中，所述中间频率小于所述目标频率，所述初始阀步大于所述电子膨胀阀的启动阀步，所述电子膨胀阀连接在所述压缩机的冷凝器和蒸发器之间的管路上；在预热阶段结束后，在运行阶段按照周期获取所述压缩机的过热度参数；根据所述过热度参数控制所述电子膨胀阀的开度。

3、可选地，控制所述压缩机运行至中间频率进行预热包括：启动所述压缩机，控制所述压缩机以第一升频速度运行至中间频率，其中，所述第一升频速度小于所述压缩机在所述运行阶段的第二升频速度；将所述压缩机维持在所述中间频率持续运行预设时长；在所述预设时长到达后，确定所述压缩机的预热阶段结束。

4、可选地，在运行阶段按照周期获取所述压缩机的过热度参数包括：在运行阶段按照周期获取所述压缩机的吸气温度、吸气压力、排气温度、排气压力、以及内部油温；根据所述吸气温度和吸气压力计算所述压缩机的吸气过热度、根据所述排气温度和排气压力计算所述压缩机的排气过热度、根据所述内部油温计算所述压缩机的油温过热度。

5、可选地，控制电子膨胀阀运行至初始阀步进行预热包括：在所述电子膨胀阀初始化完成之后，获取所述电子膨胀阀在预热阶段的初始阀步；将所述电子膨胀阀从关闭状态直接调整至所述初始阀步。

6、可选地，根据所述过热度参数控制所述电子膨胀阀的开度包括：判断所述吸气过热度是否在第一预设范围，其中，所述过热度参数包括所述吸气过热度；若所述吸气过热度未在第一预设范围，控制所述电子膨胀阀在预设时长之后从当前阀步增大预设步长；若所述吸气过热度在第一预设范围，根据排气过热度控制所述电子膨胀阀的开度，其中，所述过热度参数包括所述排气过热度。

7、可选地，根据排气过热度控制所述电子膨胀阀的开度包括：基于所述排气过热度计算所述压缩机的排气温度；判断所述排气温度是否小于第一预设温度；若所述排气温度小于第一预设温度，控制所述电子膨胀阀在预设时长之后从当前阀步增大预设步长；若所述排气温度大于或等于第一预设温度，根据油温过热度控制所述电子膨胀阀的开度，其中，所述过热度参数包括所述油温过热度，其中，所述过热度参数包括所述油温过热度。

8、可选地，根据油温过热度控制所述电子膨胀阀的开度包括：判断所述油温过热度是否在第二预设范围；若所述油温过热度未在第二预设范围，控制所述电子膨胀阀从当前阀步增大预设步长；若所述油温过热度在第二预设范围，控制所述电子膨胀阀维持当前阀步。

9、根据本发明的另一个实施例，提供了一种空调机组，包括压缩机、电子膨胀阀、和控制器，所述控制器包括：计算模块，用于响应压缩机的启动指令，计算所述压缩机的目标频率；第一控制模块，用于控制所述压缩机运行至中间频率进行预热，控制电子膨胀阀运行至初始阀步进行预热，其中，所述中间频率小于所述目标频率，所述初始阀步大于所述电子膨胀阀的启动阀步，所述电子膨胀阀连接在所述压缩机的冷凝器和蒸发器之间的管路上；获取模块，用于在预热阶段结束后，在运行阶段按照周期获取所述压缩机的过热度参数；第二控制模块，用于根据所述过热度参数控制所述电子膨胀阀的开度。

10、可选地，所述第一控制模块包括：控制单元，用于启动所述压缩机，控制所述压缩机以第一升频速度运行至中间频率，其中，所述第一升频速度小于所述压缩机在所述运行阶段的第二升频速度；维持单元，用于将所述压缩机维持在所述中间频率持续运行预设时长；确定单元，用于在所述预设时长到达后，确定所述压缩机的预热阶段结束。

11、可选地，所述获取模块包括：获取单元，用于在运行阶段按照周期获取所述压缩机的吸气温度、吸气压力、排气温度、排气压力、以及内部油温；计算单元，用于根据所述吸气温度和吸气压力计算所述压缩机的吸气过热度、根据所述排气温度和排气压力计算所述压缩机的排气过热度、根据所述内部油温计算所述压缩机的油温过热度。

12、可选地，所述第一控制模块包括：获取单元，用于在所述电子膨胀阀初始化完成之后，获取所述电子膨胀阀在预热阶段的初始阀步；调整单元，用于将所述电子膨胀阀从关闭状态直接调整至所述初始阀步。

13、可选地，所述第二控制模块包括：判断单元，用于判断所述吸气过热度是否在第一预设范围，其中，所述过热度参数包括所述吸气过热度；控制单元，用于若所述吸气过热度未在第一预设范围，控制所述电子膨胀阀在预设时长之后从当前阀步增大预设步长；若所述吸气过热度在第一预设范围，根据排气过热度控制所述电子膨胀阀的开度，其中，所述过热度参数包括所述排气过热度。

14、可选地，所述第一控制单元包括：计算子单元，用于基于所述排气过热度计算所述压缩机的排气温度；判断子单元，用于判断所述排气温度是否小于第一预设温度；控制子单元，用于若所述排气温度小于第一预设温度，控制所述电子膨胀阀在预设时长之后从当前阀步增大预设步长；若所述排气温度大于或等于第一预设温度，根据油温过热度控制所述电子膨胀阀的开度，其中，所述过热度参数包括所述油温过热度，其中，所述过热度参数包括所述油温过热度。

15、可选地，所述控制子单元还用于：判断所述油温过热度是否在第二预设范围；若所述油温过热度未在第二预设范围，控制所述电子膨胀阀从当前阀步增大预设步长；若所述油温过热度在第二预设范围，控制所述电子膨胀阀维持当前阀步。

16、根据本发明的又一个实施例，还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项装置实施例中的步骤。

17、通过本发明实施例，响应压缩机的启动指令，计算压缩机的目标频率，控制压缩机运行至中间频率进行预热，控制电子膨胀阀运行至初始阀步进行预热，在预热阶段结束后，在运行阶段按照周期获取压缩机的过热度参数，根据过热度参数控制电子膨胀阀的开度，在压缩机启动时，先对压缩机进行低频预热，并调节电子膨胀阀至较大的开度，在降低油稀释率的同时，加速了空调管路中润滑油的流动，并减少其在低压侧蒸发器的滞留量，解决了相关技术中的压缩机容易出现回油不足的技术问题，保证了空调机组的压缩机均在高效回油运行，提高了压缩机的可靠性、稳定性和安全性，提高了整空调机组的运行效率，节省大量运行费用。