一种液冷机的制作方法

本技术涉及换热装置，尤其是涉及一种液冷机。

背景技术：

1、在集装箱储能领域，为了增强电池的供电性能，一般由多个电池串联或并联构成电池组进行使用。但多个电池同时通电，会产生发热现象，尤其在高温环境下，发热现象更为严重，可能会造成电池过热燃烧甚至爆炸，存在严重的安全隐患。因此，现有技术中会使用液冷机，通过水冷降温的方式使得水流均匀稳定地带走电池的热量，从而实现降温，但是目前的水冷结构一般将冷凝器设置在进气口与出气口之间，即风流只经过一次热交换就排出到柜体外部，因此换热效率不高，降低了使用时的降温效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高换热效率以提高降温效率的液冷机。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种液冷机，包括柜体、冷凝器，还包括隔板，所述柜体包括侧板，所述侧板设有进气口、出气口，所述柜体内部设有空腔，所述进气口、出气口均与所述空腔连通，所述冷凝器倾斜安装在所述空腔内，且将所述空腔分为第一空腔、第二空腔，所述隔板安装在所述第一空腔内且所述隔板一端与所述侧板抵接，另一端与所述冷凝器抵接，所述隔板将所述第一空腔分为第一通道、第二通道，所述进气口与所述第一通道连通，所述出气口与所述第二通道连通，所述第一通道与所述第二空腔连通形成第一换热通道，所述第二通道与所述第二空腔连通形成第二换热通道，所述第一换热通道与所述第二换热通道连通形成s型通道。

4、进一步的，所述冷凝器与所述侧板形成锐角夹角。

5、进一步的，所述隔板与所述侧板一体成型。

6、进一步的，所述隔板与所述侧板垂直。

7、进一步的，所述液冷机还包括压缩机、板式换热器，所述压缩机、板式换热器均位于所述第一通道内，所述压缩机及所述板式换热器用于对制冷剂进行降温；其中，与所述压缩机、所述板式换热器连接的制冷剂管路一体化焊接。

8、进一步的，所述制冷剂为氟利昂制冷剂或者乙二醇制冷剂。

9、进一步的，所述进气口位于所述侧板下方，所述出气口位于所述侧板上方。

10、进一步的，所述液冷机还包括风扇，所述风扇设置在所述第一通道内且与所述进气口正对。

11、进一步的，所述液冷机还包括水泵，所述水泵设置在所述第一通道内且位于所述风扇上方。

12、进一步的，所述液冷机还包括膨胀罐，所述膨胀罐设置在所述柜体外部，所述膨胀罐与所述水泵连通。

13、相比现有技术，本实用新型液冷机包括柜体、冷凝器、隔板，柜体包括侧板，侧板设有进气口、出气口，柜体内部设有空腔，进气口、出气口均与空腔连通，冷凝器倾斜安装在空腔内，且将空腔分为第一空腔、第二空腔，隔板安装在第一空腔内且隔板一端与侧板抵接，另一端与冷凝器抵接，隔板将第一空腔分为第一通道、第二通道，进气口与第一通道连通，出气口与第二通道连通，第一通道与第二空腔连通形成第一换热通道，第二通道与第二空腔连通形成第二换热通道，第一换热通道与第二换热通道连通形成s型通道。本申请在使用时，风流从进气口流入，依次流经第一换热通道、第二换热通道，最后从出气口流出，即风流两次经过冷凝器，散热高效，在有限空间内将冷凝器的换热效率发挥到极限，大大提高了散热效率；本申请内部器件安装紧凑、方便，整体占用空间较少、重量较轻、容易搬运，另外，本申请的制冷量在50～60kw左右，制冷量相当大，适用于集装箱储能领域。

技术特征：

1.一种液冷机，包括柜体、冷凝器，其特征在于：还包括隔板，所述柜体包括侧板，所述侧板设有进气口、出气口，所述柜体内部设有空腔，所述进气口、出气口均与所述空腔连通，所述冷凝器倾斜安装在所述空腔内，且将所述空腔分为第一空腔、第二空腔，所述隔板安装在所述第一空腔内且所述隔板一端与所述侧板抵接，另一端与所述冷凝器抵接，所述隔板将所述第一空腔分为第一通道、第二通道，所述进气口与所述第一通道连通，所述出气口与所述第二通道连通，所述第一通道与所述第二空腔连通形成第一换热通道，所述第二通道与所述第二空腔连通形成第二换热通道，所述第一换热通道与所述第二换热通道连通形成s型通道。

2.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述冷凝器与所述侧板形成锐角夹角。

3.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述隔板与所述侧板一体成型。

4.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述隔板与所述侧板垂直。

5.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述液冷机还包括压缩机、板式换热器，所述压缩机、板式换热器均位于所述第一通道内，所述压缩机及所述板式换热器用于对制冷剂进行降温；其中，与所述压缩机、所述板式换热器连接的制冷剂管路一体化焊接。

6.根据权利要求5所述的液冷机，其特征在于：所述制冷剂为氟利昂制冷剂或者乙二醇制冷剂。

7.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述进气口位于所述侧板下方，所述出气口位于所述侧板上方。

8.根据权利要求1所述的液冷机，其特征在于：所述液冷机还包括风扇，所述风扇设置在所述第一通道内且与所述进气口正对。

9.根据权利要求8所述的液冷机，其特征在于：所述液冷机还包括水泵，所述水泵设置在所述第一通道内且位于所述风扇上方。

10.根据权利要求9所述的液冷机，其特征在于：所述液冷机还包括膨胀罐，所述膨胀罐设置在所述柜体外部，所述膨胀罐与所述水泵连通。

技术总结本技术公开了一种液冷机，属于换热装置技术领域，包括柜体、冷凝器、隔板，柜体包括侧板，侧板设有进气口、出气口，柜体内部设有空腔，冷凝器倾斜安装在空腔内，且将空腔分为第一空腔、第二空腔，隔板安装在第一空腔内且隔板一端与侧板抵接，另一端与冷凝器抵接，隔板将第一空腔分为第一通道、第二通道，进气口与第一通道连通，出气口与第二通道连通，第一通道与第二空腔连通形成第一换热通道，第二通道与第二空腔连通形成第二换热通道，第一换热通道与第二换热通道连通形成S型通道。本申请中，风流从进气口流入，依次流经第一换热通道、第二换热通道，进行两次换热，最后从出气口流出，在有限空间内将冷凝器的换热效率发挥到极限，提高散热效率。技术研发人员：鞠俊,韦光辉受保护的技术使用者：苏州颜吉通新能源科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/26