一种复合型蒸发式冷凝器的制作方法

本技术涉及冷凝器，尤其涉及一种复合型蒸发式冷凝器。

背景技术：

1、蒸发冷凝器涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，是一种常用的制冷设备，其原理是利用冷却介质与被冷却介质之间的温差，通过换热器进行热质交换而使被冷却介质冷却或冷凝的目的。

2、现有的蒸发式冷凝器中，通常通过喷淋结构对换热管外壁喷淋冷却水以进行热交换，然而，冷却水存在冬季结冰影响机组正常运行的问题；而且冷却水中通常含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，冷却水接触到通有高温冷媒的换热管而受热后、水中的碳酸钙等杂质开始由游离状态组合沉淀为结晶状态，导致换热管外壁结垢，水垢形成热阻，会降低换热管的传热效率。此外，现有的蒸发式冷凝器多为分体式，其水泵，氟泵，储液罐等结构外置设置，存在占据较多安装空间、安装不规则、不利于集群布置的问题。

3、有公开号为cn209415849u的专利文件公开了这样一种除过热蒸发式冷凝器，包括机体，机体内设有冷凝管组和淋水装置，淋水装置位于冷凝管组上方，机体顶部设有轴流风机，所述机体内的顶部设有进气管，进气管位于淋水装置上方，进气管的外壁上设有散热翅片，进气管与冷凝管组连通。通过采用上述技术方案，利用轴流风机配合散热翅片的散热，使进气管内制冷剂蒸汽的温度初步下降，再通过淋水装置淋浇冷凝管组使制冷剂蒸汽冷凝，由于进入冷凝管组的制冷剂蒸汽温度有所下降，由于温度越低越不利于水垢的形成，因此冷凝管组上淋水后不易结垢。所述机体内还设有挡水器，挡水器位于冷凝管组上方、进气管下方。通过采用上述技术方案，上升的水汽在挡水器上凝结成水珠后下落，挡水器可阻止水汽上升，从而防止水汽在散热翅片上形成水垢。

4、该结构中，通过散热翅片进行预冷来解决冷凝管组结垢问题，通过挡水器解决散热翅片结垢问题。但由于其挡水器由折边组成，折板之间具有间隙，难以完全阻水；实质上基于轴流风机的高速风速、基于挡水器需要允许气流通过的特性、以及基于换热产生的水雾珠会夹杂在气流中的原因，所有类型的挡水器都不能实现完全阻水；因此，实质上依旧会有水雾珠被带到高温的散热翅片上而出现结垢问题。此外，该结构中淋水装置淋出的冷却水竖向下流，冷凝管组横向排列，上方的冷凝管遮挡住了下方冷凝管，使得冷却水不易在下方的冷凝管上形成水膜，影响冷凝管组的换热效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述问题，提供一种复合型蒸发式冷凝器。

2、本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种复合型蒸发式冷凝器，包括箱体，设置于所述箱体内的换热器、用于向换热器喷淋水的喷淋件、用于产生气流的排风装置，所述箱体设有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间形成气流路径，所述换热器设置于所述气流路径上；还包括设置于所述气流路径上的风冷器，所述风冷器包括用于供冷媒进入的进口、与所述换热器的冷媒进口连通的出口、以及至少一可供冷媒流通的风冷组件，所述风冷组件靠近所述进风口的一面为与水平面之间呈夹角的倾斜面。

3、在一些实施方式中，所述风冷器设置于所述换热器的顶部、靠近所述出风口。

4、在另一些实施方式中，所述风冷器设置于所述换热器的底部、靠近所述进风口。

5、在又一些实施方式中，包括两所述风冷器，两所述风冷器分别设置于所述换热器的顶部和底部。

6、作为本实用新型的优选，所述风冷器包括至少两所述风冷组件，相邻两所述风冷组件的倾斜面组成v形结构。在一些实施方式中，所述v形结构为正v形结构。在另一些实施方式中，所述v形结构为倒v形结构。

7、在至少设置两风冷组件的实施方式中，作为本实用新型的优选，所述风冷器还包括分布管，所述进口设置于所述分布管上，所述风冷组件均与所述分布管连接；所述分布管设置于所述气流路径上。

8、在一些实施方式中，所述分布管设置于所述风冷组件和排风装置之间。

9、在另一些实施方式中，所述分布管设置于换热器底部的进风口。

10、作为本实用新型的优选，所述风冷组件与所述喷淋件之间设有挡水板。

11、作为本实用新型的优选，所述风冷组件与所述挡水板连接。

12、作为本实用新型的优选，所述换热器可以是管式换热器、板式换热器中的任意一种或两种的组合。所述换热器包括若干表面用于接触喷淋水并形成水膜的换热面，所述喷淋件的喷淋方向与所述换热面所在平面非垂直。

13、作为本实用新型的优选，所述排风装置、喷淋件、换热器沿从上到下的方向依次设置于所述箱体内；所述换热器与箱体底部之间形成安装腔，所述安装腔内设有用于接收喷淋水的水箱、用于将水箱内的水抽入喷淋件的水泵、用于强制冷媒循环的冷媒泵、以及用于存储冷媒的储液罐。在一些实施方式中，所述风冷器设置于所述换热器的顶部、靠近所述出风口。在另一些实施方式中，所述风冷器设置于所述换热器的底部、靠近所述进风口。在又一些实施方式中，包括两所述风冷器，两所述风冷器分别设置于所述换热器的顶部和底部。作为本实用新型的优选，所述箱体上还设有可供水箱内的水排出的溢流口、以及可向所述水箱内补水的补水口。

14、作为本实用新型的优选，所述箱体的顶部设有出风口，所述箱体的侧部设有进风口，所述进风口所在水平面不高于所述换热器所在水平面。

15、作为本实用新型的优选，所述冷媒泵设置于储液罐下方，所述储液罐设置于换热器下方。

16、作为本实用新型的优选，所述风冷器为翅片换热器。

17、作为本实用新型的优选，所述换热器或/和风冷器的表面设有防腐涂层。

18、本实用新型的有益效果：

19、1.本技术中，增设风冷器以保证冷凝器在多种工况下的换热效果：在普通工况下，排风装置、风冷器和喷淋件同时工作，提高换热效率；在冬季等温度较低的工况下，可关闭可能结冰的喷淋件，通过排风装置和风冷器满足换热器的换热需求。

20、同时，通过风冷器对进入换热器内的高温冷媒进行预冷，避免换热器过热导致换热器外壁的冷却水结垢问题。此时，通过设置倾斜的风冷组件，一方面，增大了可与气流接触的表面积、提高预冷效果，另一方面，风冷组件的倾斜面形成导水面，可供被排风装置抽至风冷器上的水汽、水雾珠凝结后向下流走，避免了水珠停留在风冷器外壁而造成风冷器结垢问题。

21、2.本技术中，通过增加风冷组件的数量，可以进一步增大预冷面积；同时，将相邻两风冷组件组合为v形结构，相比于平行结构，能够强制气流与风冷组件接触，提高预冷效率。在此基础上，增设靠近排风装置的分布管，实现冷媒分流的同时，冷媒在分布管内还能得到初步预冷，进一步提高预冷效果。在此基础上，将风冷组件组合为正v形，使得经过风冷组件的气流流动一段距离以降温后才能接触到分布管对其初步预冷，提高初步预冷效果。

22、3.本技术中，增设挡水板，减少漂水，防止上方的风冷器腐蚀结垢。

23、4.本技术中，将换热器的换热面与喷淋件的喷淋方向非垂直设置、优选为平行设置，提高喷淋水在换热面上形成的水膜效果，提高换热效果。

24、5.本技术将所有部件竖向集成设置于箱体内、形成一体机，减小了冷凝器占据面积，便于产品的批量布局，节省占地面积。