热泵循环装置的制作方法

本发明涉及一种使焓不同的制冷剂彼此混合并吸入压缩机的热泵循环装置。

背景技术：

1、以往，专利文献1公开了应用于车辆用空调装置的热泵循环装置。在专利文献1的热泵循环装置中，为了在极低外气温度时进行车室内的制热，执行热气制热模式的运转。

2、在专利文献1的热气制热模式下，使从压缩机排出的排出制冷剂流入分支部。然后，使由分支部分支出的一方的制冷剂流入加热部。在加热部中，使制冷剂和向车室内吹出的送风空气进行热交换而加热送风空气。进而，使从加热部流出的制冷剂通过加热部侧减压部减压。

3、另外，使由分支部分支出的另一方的制冷剂流入旁通通路。进而，通过旁通侧流量调节阀使流入旁通通路的制冷剂减压。然后，使由加热部侧减压部减压后的制冷剂和由旁通侧流量调节阀减压后的制冷剂在混合部混合，吸入压缩机。

4、即，在专利文献1的热泵循环装置中，在执行热气制热模式的运转时，被切换为使焓不同的制冷剂彼此混合而吸入压缩机的制冷剂回路。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2021-156567号公报

8、但是，在专利文献1的热气制热模式的制冷剂回路中，为了实现车室内的适当的制热，需要适当地调节压缩机的工作量。与此同时，需要适当地调节加热部侧减压部和旁通侧流量调节阀的节流开度，以使被吸入压缩机的吸入制冷剂的状态成为适当的状态。其理由是，如果吸入制冷剂的状态没有维持在适当的状态，则会对压缩机的耐久寿命产生不良影响。

9、对此，专利文献1公开了在热气制热模式时控制加热部侧减压部和旁通侧流量调节阀的动作，以使吸入制冷剂的过热度接近预先设定的基准过热度的技术。

10、但是，在实际的热泵循环装置中，加热部侧减压部中的制冷剂的流量调节范围与旁通侧流量调节阀中的制冷剂的流量调节范围不同。因此，如果加热部侧减压部和旁通侧流量调节阀中的一方的节流开度接近全开状态，而流量调节能力下降，则有无法将吸入制冷剂的状态维持在适当的状态的可能性。

11、因此，在专利文献1的热泵循环装置中，在热气制热模式时，有无法实现压缩机的可靠的保护的可能性。

技术实现思路

1、本发明鉴于上述点，其目的在于提供一种即使焓不同的制冷剂彼此混合而吸入压缩机，也能够可靠地实现压缩机的保护的热泵循环装置。

2、本发明的第一方式的热泵循环装置具备压缩机、分支部、加热部、加热部侧减压部、旁通通路、旁通侧流量调节部、混合部、目标温度决定部以及调节能力判定部。

3、压缩机压缩并排出制冷剂。分支部对从压缩机排出的排出制冷剂的流动进行分支。加热部以由分支部分支出的一方的排出制冷剂为热源对加热对象物进行加热。加热部侧减压部使从加热部流出的制冷剂减压。旁通通路将由分支部分支出的另一方的排出制冷剂导向压缩机的吸入口侧。旁通侧流量调节部调节在旁通通路流通的制冷剂的流量。混合部使从旁通侧流量调节部流出的制冷剂与从加热部侧减压部流出的制冷剂混合并向压缩机的吸入口侧流出。目标温度决定部决定作为由加热部加热后的加热对象物的对象物温度的目标值的目标温度。调节能力判定部对加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的一方的流量调节能力为预先设定的基准调节能力以下的情况进行判定。

4、并且，控制加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的至少一方的动作，以使对象物温度接近目标温度且吸入压缩机的吸入制冷剂的干燥度接近预先设定的基准干燥度，或者使对象物温度接近目标温度且吸入制冷剂的过热度接近预先设定的基准过热度。

5、进而，当通过调节能力判定部判定为加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的一方的流量调节能力为基准调节能力以下时，使加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的另一方的节流开度成为上限开度以下。

6、由此，当通过调节能力判定部判定为加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的一方的流量调节能力为基准调节能力以下时，使加热部侧减压部和旁通侧流量调节部的另一方的节流开度成为上限开度以下。

7、因此，在难以使从加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的一侧流入混合部的制冷剂的流量增加时，能够限制从加热部侧减压部和旁通侧流量调节部中的另一侧流入混合部的制冷剂的流量。

8、其结果是，能够抑制吸入制冷剂的状态成为低于必要值的干燥度的气液二相制冷剂、成为高于必要值的过热度的气相制冷剂。即，即使是通过混合部使焓不同的制冷剂彼此混合而吸入压缩机的热泵循环装置，也能够可靠地实现压缩机的保护。

9、在此，流量调节能力能够定义为流量的变化量相对于节流开度的变化量的比例。

10、另外，本发明的第二方式的热泵循环装置具备压缩机、分支部、加热部、加热部侧减压部、旁通通路、旁通侧流量调整部以及混合部。

11、压缩机压缩并排出制冷剂。分支部对从压缩机排出的排出制冷剂的流动进行分支。加热部以由分支部分支出的一方的排出制冷剂为热源对加热对象物进行加热。加热部侧减压部使从加热部流出的制冷剂减压。旁通通路将由分支部分支出的另一方的排出制冷剂导向压缩机的吸入口侧。旁通侧流量调节部调节在旁通通路流通的制冷剂的流量。混合部使从旁通侧流量调节部流出的制冷剂与从加热部侧减压部流出的制冷剂混合并向压缩机的吸入口侧流出。

12、并且，调节加热部侧减压部的节流开度相对于旁通侧流量调节部的节流开度的开度比，以使吸入压缩机的吸入制冷剂的干燥度接近预先设定的基准干燥度，或者使吸入制冷剂的过热度接近预先设定的基准过热度。

13、由此，调节开度比，以使吸入制冷剂的干燥度接近基准干燥度，或者使吸入制冷剂的过热度接近基准过热度。因此，无论压缩机的制冷剂排出能力如何，都能够在吸入制冷剂的状态成为适当的状态的范围内，使加热部侧减压部的节流开度和旁通侧流量调整部的节流开度变化。

14、其结果是，能够抑制吸入制冷剂的状态成为低于必要值的干燥度的气液二相制冷剂、成为高于必要值的过热度的气相制冷剂。即，即使是通过混合部使焓不同的制冷剂彼此混合而吸入压缩机的热泵循环装置，也能够可靠地实现压缩机的保护。

技术特征：

1.一种热泵循环装置，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的热泵循环装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的热泵循环装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的热泵循环装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的热泵循环装置，其特征在于，

6.一种热泵循环装置，其特征在于，具备：

7.根据权利要求1至6中任一项所述的热泵循环装置，其特征在于，具备：

技术总结热泵循环装置具备压缩机(11)、分支部(12a)、加热部(13)、加热部侧减压部(14a、14c)、旁通通路(21c)、旁通侧流量调节部(14d)、旁通(21c)合流部(12f)、以及调节能力判定部(S3)。并且，当通过调节能力判定部(S3)判定为加热部侧减压部(14a、14c)和旁通侧流量调节部(14d)中的一方的流量调节能力为基准调节能力以下时，使加热部侧减压部(14a、14c)和旁通侧流量调节部(14d)中的另一方的节流开度成为上限开度以下。技术研发人员：杉村贤吾,加见祐一,武市康太受保护的技术使用者：株式会社电装技术研发日：技术公布日：2024/7/18