换热器以及制冷设备的制作方法

本技术涉及换热器，具体涉及一种换热器以及制冷设备。

背景技术：

1、近年来，翅片管换热器因为其换热性能良好而广泛应用于各种制冷系统。目前，为了减少翅片管换热器的占地面积，换热板(盘管)多采用倾斜对称放置。然而，上述这种形式的翅片管换热器布置会与迎面风速不是相互垂直的，因此就会导致空气流速在换热器迎风面上分布的不均匀性，而风速的不均匀分布会导致换热器的换热性能降低；此外，风速的非均匀分布会引起制冷剂侧制冷剂流量的非均匀分布，从而会降低换热器的换热性能。

2、为了改善上述问题，相关技术，如cn111442667a公开的换热器通过改变各管路的u型管数和管路交错布置的方式，将换热器管路的配置与气流组织的不均匀性分布情况相匹配。但是，现有的这种方案管道流路设计复杂，流路数非均匀分布，导致生产加工复杂；此外，现有的方案中流路设计没有普遍性，盘管尺寸、流路数修改都需要进行重新设计，使得没有用明确的指标来评价盘管进风的均匀性。

3、因此，迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在至少一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热器以及制冷设备，能缓解换热器由于气流组织的不均匀性引起的换热不均匀问题，有助于提高换热器的换热性能。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、根据本实用新型实施例，提供一种换热器，其包括：

4、框架，

5、第一盘管和第二盘管，所述第一盘管和所述第二盘管设于框架上，且所述第一盘管和所述第二盘管之间呈夹角的排列布置；

6、风机，所述风机设于所述框架上，并位于所述第一盘管和所述第二盘管的上方；

7、其中，所述第一盘管的顶端和所述第二盘管的顶端之间的间距，大于所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距，且所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例小于1。

8、另外，根据本实用新型的换热器，还可以具有如下附加的技术特征：

9、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例为1/5-4/5。

10、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例为1/3-5/9。

11、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管和所述第二盘管为两个直板型换热盘管，所述第一盘管和所述第二盘管共同呈“v”字型设置，且所述“v”字型的底端具有开口。

12、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距，与所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度具有对应关系，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度随着所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距的增大而减小。

13、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度每增大1°，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距减小2mm-8mm。

14、在其中的一些实施方式中，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度范围为10°-60°。

15、在其中的一些实施方式中，所述风机位于所述第一盘管和所述第二盘管的上方的横向的中间位置；

16、和/或，沿着所述第一盘管和所述第二盘管的纵向长边方向至少设置1个或多个风机。

17、在其中的一些实施方式中，所述框架包括底板、侧板和顶板，所述第一盘管和所述第二盘管的顶部和底部分别通过所述顶板和所述底板连接，所述第一盘管和所述第二盘管的前端和后端设置有所述侧板，所述风机设置在所述顶板上；

18、所述底板包括接水底盘。

19、本申请还提供一种制冷设备，其包括如前所述的换热器。

20、实施本申请的技术方案，至少具有以下有益效果：

21、根据本申请提供的换热器，包括框架，设于框架上的第一盘管、第二盘管和风机，第一盘管和第二盘管之间呈夹角设置，风机设于第一盘管和第二盘管的上方，第一盘管和第二盘管的顶端之间的间距大于第一盘管和第二盘管的底端之间的间距，且第一盘管和第二盘管的底端之间的间距与风机的直径之间具有对应关系，如第一盘管和第二盘管的底端之间的间距与风机的直径之间比例小于1。如此，通过优化第一盘管和第二盘管底端之间的间距与风机直径之间的比例关系，可以优化盘管进风均匀性，即通过将盘管换热器管路的配置与气流组织的不均匀性分布情况相匹配，能在一定范围内解决流场分布不均匀的问题，从而可以解决换热器由于气流组织的不均匀性引起的换热不均匀问题。

22、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种换热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例为1/5-4/5。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例为1/3-5/9。

4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管和所述第二盘管为两个直板型换热盘管，所述第一盘管和所述第二盘管共同呈“v”字型设置，且所述“v”字型的底端具有开口。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距，与所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度具有对应关系，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度随着所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距的增大而减小。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度每增大1°，所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距减小2mm-8mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，所述第一盘管和所述第二盘管之间的夹角角度范围为10°-60°。

8.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，所述风机位于所述第一盘管和所述第二盘管的上方的横向的中间位置；

9.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，所述框架包括底板、侧板和顶板，所述第一盘管和所述第二盘管的顶部和底部分别通过所述顶板和所述底板连接，所述第一盘管和所述第二盘管的前端和后端设置有所述侧板，所述风机设置在所述顶板上；

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的换热器。

技术总结本技术涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器以及制冷设备。一种换热器，包括：框架，第一盘管和第二盘管，所述第一盘管和所述第二盘管设于框架上，且所述第一盘管和所述第二盘管之间呈夹角的排列布置；风机，所述风机设于所述框架上，并位于所述第一盘管和所述第二盘管的上方；其中，所述第一盘管的顶端和所述第二盘管的顶端之间的间距，大于所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距，且所述第一盘管的底端和所述第二盘管的底端之间的间距与所述风机的直径之间的比例小于1。本申请能解决换热器由于气流组织的不均匀性引起的换热不均匀问题，可提高换热器的换热性能。技术研发人员：胡争志,吴烨受保护的技术使用者：深圳市英维克科技股份有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23