一种金属铸造用铸造炉的制作方法

本技术涉及金属铸造，具体为一种金属铸造用铸造炉。

背景技术：

1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

2、在金属铸造中需要利用金属铸造炉将金属融化，从而将融化的金属放入模具中成型即可。

3、目前熔炼炉内部承载金属的内炉均为固定式的，在加热的过程中不能够实现热度均匀化，且在对大金属物进行融化时，往往是直接放入内炉进行融化，未对其进行单独压缩粉碎处理，造成融化效率的降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸造用铸造炉，解决了现有的铸造炉直接将金属熔化导致融化效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸造用铸造炉包括铸造炉，所述铸造炉内设置有内炉体，所述内炉体内设置有搅拌装置，所述铸造炉的上端且位于内炉体的外侧连接有多组支撑座，多组所述支撑座的上端连接有夹碎装置，且夹碎装置位于内炉体的上方，所述搅拌装置的下端连接有底盘，所述底盘的上端连接有多组支撑柱，且多组支撑柱连接于铸造炉的下端。

5、优选的，所述底盘的下端连接有多组万向轮。

6、优选的，所述搅拌装置包括搅拌柱、搅拌叶、第一电机，所述搅拌柱通过轴承插接于内炉体的内侧，所述搅拌柱的外侧连接有多组搅拌叶，所述搅拌柱的下端延伸至铸造炉的下端并连接有第一电机，且第一电机连接于底盘的上端。

7、优选的，所述夹碎装置包括中通的料箱、夹碎辊、齿盘、第二电机、所述料箱连接于多组支撑座的上端，且料箱位于内炉体的上方，所述料箱的内部通过轴承连接有两组夹碎辊，两组所述夹碎辊延伸至料箱右侧的并均连接有齿盘，且齿盘相啮合连接，后侧的所述夹碎辊延伸至料箱的左侧并连接有第二电机。

8、优选的，所述料箱的下端连接有导向板，且导向板位于内炉体的上方。

9、优选的，所述内炉体上端的外侧设置有围板，且围板位于导向板的下方和支撑座的内侧。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种金属铸造用铸造炉。具备以下有益效果：

12、该铸造炉内设置的内炉体用于将金属熔铸，通过内炉体内的搅拌装置对金属进行搅拌，使得金属在内炉体内融化的更快更均匀，通过铸造炉上端的支撑座连接有夹碎装置，通过夹碎装置将金属进行夹碎，夹碎后的金属进入内陆体内方便融化，使得融化速度更快，提高了融化的效率。

技术特征：

1.一种金属铸造用铸造炉，包括铸造炉(1)，其特征在于：所述铸造炉(1)内设置有内炉体(2)，所述内炉体(2)内设置有搅拌装置(3)，所述铸造炉(1)的上端且位于内炉体(2)的外侧连接有多组支撑座(4)，多组所述支撑座(4)的上端连接有夹碎装置(5)，且夹碎装置(5)位于内炉体(2)的上方，所述搅拌装置(3)的下端连接有底盘(6)，所述底盘(6)的上端连接有多组支撑柱(7)，且多组支撑柱(7)连接于铸造炉(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用铸造炉，其特征在于：所述底盘(6)的下端连接有多组万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用铸造炉，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌柱(31)、搅拌叶(32)、第一电机(33)，所述搅拌柱(31)通过轴承插接于内炉体(2)的内侧，所述搅拌柱(31)的外侧连接有多组搅拌叶(32)，所述搅拌柱(31)的下端延伸至铸造炉(1)的下端并连接有第一电机(33)，且第一电机(33)连接于底盘(6)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用铸造炉，其特征在于：所述夹碎装置(5)包括中通的料箱(51)、夹碎辊(52)、齿盘(53)、第二电机(54)、所述料箱(51)连接于多组支撑座(4)的上端，且料箱(51)位于内炉体(2)的上方，所述料箱(51)的内部通过轴承连接有两组夹碎辊(52)，两组所述夹碎辊(52)延伸至料箱(51)右侧的并均连接有齿盘(53)，且齿盘(53)相啮合连接，后侧的所述夹碎辊(52)延伸至料箱(51)的左侧并连接有第二电机(54)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用铸造炉，其特征在于：所述料箱(51)的下端连接有导向板(9)，且导向板(9)位于内炉体(2)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸造用铸造炉，其特征在于：所述内炉体(2)上端的外侧设置有围板(10)，且围板(10)位于导向板(9)的下方和支撑座(4)的内侧。

技术总结本技术公开了一种金属铸造用铸造炉，涉及金属铸造技术领域。该一种金属铸造用铸造炉包括铸造炉，所述铸造炉内设置有内炉体，所述内炉体内设置有搅拌装置，所述铸造炉的上端且位于内炉体的外侧连接有多组支撑座，多组所述支撑座的上端连接有夹碎装置，且夹碎装置位于内炉体的上方，所述搅拌装置的下端连接有底盘，所述底盘的上端连接有多组支撑柱，且多组支撑柱连接于铸造炉的下端。该铸造炉内设置的内炉体用于将金属熔铸，通过内炉体内的搅拌装置对金属进行搅拌，使得金属在内炉体内融化的更快更均匀，通过铸造炉上端的支撑座连接有夹碎装置，通过夹碎装置将金属进行夹碎，提高了融化的效率。技术研发人员：李雄受保护的技术使用者：广东巨人机械制造有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/23