一种陶瓷加工生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，具体的，涉及一种陶瓷加工生产用烘干装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，在陶瓷的加工工艺中，烘干装置是必不可少的，需要使用烘干装置让陶瓷快速干燥。

2、中国专利公开了一种陶瓷生产用烘干装置，公开号为cn215809762u，文中提出“包括底座、第一空气加热管、液压杆和烘干箱，所述烘干箱的内底壁固定连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面共同卡接有第一烤箱，所述第一烘烤箱的内壁固定连接有第一散热板，所述液压杆的输出端与第一烤箱的背面固定连接，所述第一烘烤箱的侧面开设有两个第一通风孔。”，但现有技术在使用时，其烘干效果有限，不能保障多个陶瓷的烘干使用，降低了设备的使用效果，不利于提高陶瓷加工的工作效率，因此，设计一种陶瓷加工生产用烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工生产用烘干装置，解决了相关技术中的在使用过程中烘干效果有限，不能保障多个陶瓷的烘干使用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种陶瓷加工生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧内壁均开设有烘干口，且烘干口的外部螺接有加热箱，所述加热箱上螺接有两个风机，所述加热箱的内侧底部设有若干电热管，所述烘干箱的中央位置设有升降柱，且升降柱的伸缩端螺接有电机，所述电机的输出端焊接有支板，且支板的顶部四周均开设有固定口，所述固定口的两侧内部均设有夹板，所述固定口的两侧均通过螺纹安装有螺杆，且螺杆的一端贯穿支板并与夹板连接。

4、优选的，所述夹板的内壁胶接有橡胶垫，且橡胶垫上设有防滑纹，所述夹板呈弧形。

5、优选的，所述烘干口处螺接有防尘网，所述风机的进风端通过螺纹安装有防尘罩，所述电机的外部插接有支架，且支架的底部两侧均焊接有限位杆，所述限位杆的底部一端贯穿烘干箱位于其底部下方。

6、优选的，所述烘干箱的内壁底部开设有加热槽，且加热槽的内部通过电连接有第一电热丝，所述烘干箱的顶部铰接有顶盖，且顶盖的底部通过电连接有第二电热丝。

7、优选的，所述顶盖的中央螺接有吸气机，且吸气机的排气端插接有导气管，所述烘干箱的外壁螺接有过滤箱，且导气管的另一端插接安装于过滤箱内，所述过滤箱的内部焊接有隔板，且隔板上设有输气管，所述过滤箱的外壁设有排气管。

8、优选的，所述隔板的顶部填充有活性炭，所述隔板的底部灌装有清水，且排气管位于水平面上方，所述输气管的底部一端位于水平面下方。

9、优选的，所述顶盖的顶部焊接有把手，所述烘干箱的外壁螺接有控制器。

10、优选的，所述加热箱的底部端面焊接有两个支柱，且支柱的底部一端焊接有支座，所述烘干箱的内壁底部开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有四个滑块，所述滑块的顶部端面焊接有活塞伸缩杆，且活塞伸缩杆的伸缩端与支板的底部端面螺接固定。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过将陶瓷放置在固定口处，转动螺杆，可以推动夹板移动，并对陶瓷起到夹持固定的作用，多个固定口的设置，使得支板可以同时固定多个陶瓷，有利于提高陶瓷加工的工作效率，通过风机将空气抽入到加热箱内，电热管可以对加热箱内的空气进行加热，利用热风可以快速提高烘干箱内的温度，有利于提高设备的烘干效果，根据陶瓷的高度，可以利用升降柱升降调整支板的位置，使设备兼容不同尺寸的陶瓷使用，有利于提高设备的实用性，利用电机驱动支板进行转动，可以使每一个陶瓷均匀受热，保障了烘干效果。

13、2、通过第一电热丝和第二电热丝可以分别从底部和顶部均陶瓷进行烘干，可以提高烘干效果，通过吸气机将烘干箱内的异味吸除，并利用导气管将异味气体排放至过滤箱内，利用活性炭可以吸除气体中的异味，通过输气管可以将除异味后的气体导入到清水中进行降温，降温后的气体会通过排气管排出，通过橡胶垫可以增加夹板的摩擦力，可以提高对陶瓷的夹持固定效果，通过橡胶垫可以增加对陶瓷的保护效果。

技术特征：

1.一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的两侧内壁均开设有烘干口（2），且烘干口（2）的外部螺接有加热箱（3），所述加热箱（3）上螺接有两个风机（4），所述加热箱（3）的内侧底部设有若干电热管（5），所述烘干箱（1）的中央位置设有升降柱（6），且升降柱（6）的伸缩端螺接有电机（7），所述电机（7）的输出端焊接有支板（8），且支板（8）的顶部四周均开设有固定口（9），所述固定口（9）的两侧内部均设有夹板（10），所述固定口（9）的两侧均通过螺纹安装有螺杆（11），且螺杆（11）的一端贯穿支板（8）并与夹板（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述夹板（10）的内壁胶接有橡胶垫（12），且橡胶垫（12）上设有防滑纹，所述夹板（10）呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干口（2）处螺接有防尘网（13），所述风机（4）的进风端通过螺纹安装有防尘罩（14），所述电机（7）的外部插接有支架（15），且支架（15）的底部两侧均焊接有限位杆（16），所述限位杆（16）的底部一端贯穿烘干箱（1）位于其底部下方。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的内壁底部开设有加热槽（17），且加热槽（17）的内部通过电连接有第一电热丝（18），所述烘干箱（1）的顶部铰接有顶盖（19），且顶盖（19）的底部通过电连接有第二电热丝（20）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述顶盖（19）的中央螺接有吸气机（21），且吸气机（21）的排气端插接有导气管（22），所述烘干箱（1）的外壁螺接有过滤箱（23），且导气管（22）的另一端插接安装于过滤箱（23）内，所述过滤箱（23）的内部焊接有隔板（24），且隔板（24）上设有输气管（25），所述过滤箱（23）的外壁设有排气管（26）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述隔板（24）的顶部填充有活性炭，所述隔板（24）的底部灌装有清水，且排气管（26）位于水平面上方，所述输气管（25）的底部一端位于水平面下方。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述顶盖（19）的顶部焊接有把手（27），所述烘干箱（1）的外壁螺接有控制器（28）。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用烘干装置，其特征在于，所述加热箱（3）的底部端面焊接有两个支柱（29），且支柱（29）的底部一端焊接有支座（30），所述烘干箱（1）的内壁底部开设有滑槽（31），且滑槽（31）内滑动安装有四个滑块（32），所述滑块（32）的顶部端面焊接有活塞伸缩杆（33），且活塞伸缩杆（33）的伸缩端与支板（8）的底部端面螺接固定。

技术总结本技术涉及陶瓷加工技术领域，提出了一种陶瓷加工生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧内壁均开设有烘干口，且烘干口的外部螺接有加热箱，所述加热箱上螺接有两个风机；该陶瓷加工生产用烘干装置，通过将陶瓷放置在固定口处，转动螺杆，可以推动夹板移动，并对陶瓷起到夹持固定的作用，多个固定口的设置，使得支板可以同时固定多个陶瓷，有利于提高陶瓷加工的工作效率，通过风机将空气抽入到加热箱内，电热管可以对加热箱内的空气进行加热，利用热风可以快速提高烘干箱内的温度，有利于提高设备的烘干效果，根据陶瓷的高度，可以利用升降柱升降调整支板的位置，使设备兼容不同尺寸的陶瓷使用，有利于提高设备的实用性。技术研发人员：陈树生,陈淑香,纪东受保护的技术使用者：唐山隆昌瓷业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23