一种高效节能的耐高压管壳式换热机组的制作方法

本发明涉及管壳式换热器，具体的说是一种高效节能的耐高压管壳式换热机组。

背景技术：

1、管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大；可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。

2、然而，现有的管壳式换热器在使用时，管板通常是一整个安装在换热器壳体上的，而管束与管板连接在一起，拆卸废旧管束时，需要使用工具将管束端部与管板分割开才便于将管束拿取出来，操作起来较不方便，同时管板不便于进行拆卸，也不便于操作人员对换热器内部进行清理；在往设备内部排入冷热流体时，由于流体中可能会含有杂质，进行换热作业时，杂质附着在壳体内壁或管束上，容易形成水垢，在不便于清理的同时也容易影响设备换热效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高效节能的耐高压管壳式换热机组。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，包括壳体，所述壳体上对称固定有两个支撑机构；所述壳体的两端分别安装有主体机构和连接机构；所述壳体靠近连接机构的一端卡合有套管；所述套管上安装有密封机构；所述主体机构和连接机构上均设有过滤机构；

3、具体的，所述密封机构包括管箱垫片和凸块，所述套管上卡合连接有凸块，所述凸块与管箱垫片之间固定连接，所述套管上设有第二卡槽和限位槽，所述套管上套接有垫圈，所述套管靠近垫圈的内壁固定连接有抵环，所述套管上卡合安装有两个管板，所述管板上设有若干个通孔，两个凸块关于管箱垫片对称设置，所述第二卡槽部位卡合安装有一个凸块，两个所述管板和抵环均呈对称设置，且所述抵环呈弧状结构设置，所述管板的截面直径与限位槽的截面宽度相等，所述管板的截面直径大于抵环的截面内径，所述垫圈的截面直径与壳体的截面内径相等，且所述垫圈与壳体的内壁接触。

4、具体的，所述支撑机构包括垫板，所述壳体上对称固定连接有两个垫板，所述垫板上固定安装有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有底座。

5、具体的，所述主体机构包括冷介质进口和第一封头，所述壳体背离套管的一端固定安装有冷介质进口和第一封头，所述壳体靠近套管的一端固定安装有冷介质出口。

6、具体的，所述连接机构包括第二封头和热介质出口，所述壳体靠近套管的一端固定安装有第二封头，所述第二封头上固定连接有热介质出口和热介质进口，所述第二封头上固定安装有隔板，所述隔板上设有第一卡槽，所述隔板位于第二封头的中心部位，所述第一卡槽部位卡合安装有另一个凸块。

7、具体的，所述过滤机构包括橡胶垫和固定环，所述冷介质进口和热介质进口上均固定安装有固定环，所述固定环上粘接有橡胶垫，所述固定环上卡合连接有卡环，所述卡环与橡胶垫抵触，所述卡环上固定安装有滤网，所述滤网与第二封头、壳体连通。

8、本发明的有益效果是：

9、(1)本发明所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，通过支撑机构，可以在安装管壳式换热器的壳体时对其进行限位支撑，进而便于后续将主体机构和连接机构固定在壳体的两端，即：首先，将支撑块固定在底座的顶部后，可以对支撑块上的垫板进行限位，安装换热器时，将换热器的壳体放置在垫板上，由于垫板和支撑块均呈弧面结构设置，进而便于在安装壳体时与其侧壁接触并对壳体进行支撑；接着操作人员再将第一封头和第二封头分别安装在壳体的两端，使用换热器时，可以通过壳体上固定的冷介质进口，将冷介质流体排放入壳体内，再通过第二封头上固定的热介质进口，将热介质流体排放到壳体内，从而便于换热器对两种流体进行换热。

10、(2)本发明所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，将套管卡放在壳体靠近连接机构的一端，再将密封机构卡合安装在套管的内部，进而便于提高连接机构与壳体连接部位的密封效果，有利于提高壳体内的换热效果，即：由于第二封头的中心部位固定有隔板，隔板的设置，将第二封头的内部分隔呈两个部分，且隔板上设有第一卡槽，固定第二封头时，可以将管箱垫片上的一个凸块卡合到第一卡槽部位，接着再将套管卡合安装到壳体靠近第二封头的一端，由于套管的端部套接有垫圈，垫圈与壳体的内壁接触时，可以提高套管与壳体之间的密封效果；由于套管背离垫圈的一端对称设置有两个限位槽，安装时，将管板卡放到限位槽部位，当管板端部抵触到套管上固定的抵环时，可以完成对管板的安装，套管在两个管板中间的部位设有第二卡槽，再将第二封头与壳体安装在一起时，第二封头带动管箱垫片位移，进而使管箱垫片上固定的另一个凸块卡合到第二卡槽部位，进而使管箱垫片与套管抵触，由于管箱垫片为橡胶材质，使用过程中，可以提高套管与第二封头之间的密封效果。

11、(3)本发明所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，将冷热介质通过主体机构和连接机构可以输送到壳体中，介质排放到壳体内前，可以通过过滤机构对杂质进行过滤，进而有利于防止壳体中的管束结成较多的水垢导致后续难以清理的情况，即：使用时，通过冷介质进口和热介质进口可以将冷热两种流体排放到壳体中，且冷介质进口和热介质进口上均固定安装有固定环，固定环内卡合安装有卡环，当冷热两种流体排入冷介质进口和热介质进口时，卡环上固定的滤网会对流体中含有的杂质进行过滤，进而有利于防止壳体中的管束上粘结较多水垢导致后续操作人员难以清理的情况；固定环靠近卡环的内壁粘接有橡胶垫，流体流动时对滤网产生冲击力，进而使卡环与橡胶垫抵触，进而便于提高卡环的定位效果。

技术特征：

1.一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上对称固定有两个支撑机构(2)；所述壳体(1)的两端分别安装有主体机构(3)和连接机构(4)；所述壳体(1)靠近连接机构(4)的一端卡合有套管(6)；所述套管(6)上安装有密封机构(5)；所述主体机构(3)和连接机构(4)上均设有过滤机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：两个凸块(503)关于管箱垫片(501)对称设置，所述第二卡槽(504)部位卡合安装有一个凸块(503)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：两个所述管板(502)和抵环(506)均呈对称设置，且所述抵环(506)呈弧状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述管板(502)的截面直径与限位槽(507)的截面宽度相等，所述管板(502)的截面直径大于抵环(506)的截面内径。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述垫圈(508)的截面直径与壳体(1)的截面内径相等，且所述垫圈(508)与壳体(1)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述支撑机构(2)包括垫板(201)，所述壳体(1)上对称固定连接有两个垫板(201)，所述垫板(201)上固定安装有支撑块(202)，所述支撑块(202)的底端固定连接有底座(203)。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述主体机构(3)包括冷介质进口(302)和第一封头(303)，所述壳体(1)背离套管(6)的一端固定安装有冷介质进口(302)和第一封头(303)，所述壳体(1)靠近套管(6)的一端固定安装有冷介质出口(301)。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述连接机构(4)包括第二封头(401)和热介质出口(402)，所述壳体(1)靠近套管(6)的一端固定安装有第二封头(401)，所述第二封头(401)上固定连接有热介质出口(402)和热介质进口(403)，所述第二封头(401)上固定安装有隔板(404)，所述隔板(404)上设有第一卡槽(405)。

9.根据权利要求8所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述隔板(404)位于第二封头(401)的中心部位，所述第一卡槽(405)部位卡合安装有另一个凸块(503)。

10.根据权利要求9所述的一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，其特征在于：所述过滤机构(7)包括橡胶垫(703)和固定环(704)，所述冷介质进口(302)和热介质进口(403)上均固定安装有固定环(704)，所述固定环(704)上粘接有橡胶垫(703)，所述固定环(704)上卡合连接有卡环(702)，所述卡环(702)与橡胶垫(703)抵触，所述卡环(702)上固定安装有滤网(701)，所述滤网(701)与第二封头(401)、壳体(1)连通。

技术总结本发明涉及管壳式换热器技术领域，具体的说是一种高效节能的耐高压管壳式换热机组，包括壳体，所述壳体上对称固定有两个支撑机构；所述壳体的两端分别安装有主体机构和连接机构；所述壳体靠近连接机构的一端卡合有套管；所述套管上安装有密封机构；所述主体机构和连接机构上均设有过滤机构；通过支撑机构，可以在安装管壳式换热器的壳体时对其进行限位支撑；将套管卡放在壳体靠近连接机构的一端，再将密封机构卡合安装在套管的内部，进而便于提高连接机构与壳体连接部位的密封效果；将冷热介质通过主体机构和连接机构可以输送到壳体中，介质排放到壳体内前，通过过滤机构对杂质进行过滤，有利于防止管束上结较多水垢导致后续难以清理的情况。技术研发人员：厉金宏,周俊卿受保护的技术使用者：江苏永盛传热科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23