锂电池正极材料烧制装置的制作方法

本技术涉及一种锂电池正极材料烧制装置，属于锂电池加工。

背景技术：

1、锂电池正极材料高温烧结部分是整个工艺的核心，以三元正极材料为例，通常采用氢氧化镍钴锰粉体、氢氧化镍钴铝粉体为前驱体，通过固相烧结法制备镍钴锰酸锂(ncm)、镍钴铝酸锂(nca)三元正极材料。

2、现有申请号为202220891298.x中国实用新型专利，一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉，设置烧结窑炉本体、保温外壳和储热机构，整个烧结窑炉方便对余热进行回收，并且方便后期热能的供输利用，减少了设备热能源的浪费。这种属于往内部输送物料，输送完成后，在进行烧制，随着发展，目前有一种类似流水线的烧制窑炉，烧制容器在滚道上移动，当烧制容器从烧制窑炉进口到出口后，烧制容器内的正极材料烧制完成。

3、发明人在实现本申请中技术方案的过程中，发现现有技术中至少存在如下技术问题：

4、使用滚道的烧制窑炉，通过长时间的使用，支撑滚道的支撑件容易被高温损坏，支撑件的润滑也大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种锂电池正极材料烧制装置，减少支撑件的受热，提高支撑件的使用寿命，同时改进支撑件的润滑条件。

2、本实用新型所述的锂电池正极材料烧制装置，包括窑炉的主体，主体内设有隔热层，主体上下分离设置，上主体与下主体之间设有辊道，辊道包括若干辊子排列组成，辊子两端伸出隔热层两侧布置，隔热层外部安装有辊子的支撑件。

3、进一步地，支撑件包括安装在隔热层外部的轴承。

4、进一步地，辊子一端安装有驱动机构。

5、进一步地，驱动机构包括电机和传动件，传动件可设置为锥齿轮转动、齿形带传动或链传动。

6、进一步地，主体两端的进出口安装有除烟机构。

7、进一步地，主体两端安装有外置支撑架，辊道两端延伸到支撑架上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型主体内设有隔热层，主体上下分离设置，上主体与下主体之间设有辊道，辊道包括若干辊子排列组成，辊子两端伸出隔热层两侧布置，隔热层外部安装有辊子的支撑件，通过将支撑件设置在隔热层外部，大大减少了支撑件所受的热量，提高支撑件的使用寿命，同时改进了支撑件的润滑条件。

技术特征：

1.一种锂电池正极材料烧制装置，包括窑炉的主体(1)，主体(1)内设有隔热层(7)，其特征在于，主体(1)上下分离设置，上主体(11)与下主体(12)之间设有辊道(2)，辊道(2)包括若干辊子(21)排列组成，辊子(21)两端伸出隔热层两侧布置，隔热层外部安装有辊子(21)的支撑件(3)。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料烧制装置，其特征在于，支撑件(3)包括安装在隔热层(7)外部的轴承(31)。

3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料烧制装置，其特征在于，辊子(21)一端安装有驱动机构(5)。

4.根据权利要求3所述的锂电池正极材料烧制装置，其特征在于，驱动机构包括电机(51)和传动件，传动件可设置为锥齿轮转动(52)、齿形带传动(53)或链传动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锂电池正极材料烧制装置，其特征在于，主体(1)两端的进出口安装有除烟机构(6)。

6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料烧制装置，其特征在于，主体(1)两端安装有外置支撑架(4)，辊道(2)两端延伸到支撑架(4)上。

技术总结本技术涉及一种锂电池正极材料烧制装置，属于锂电池加工技术领域。包括窑炉的主体，主体内设有隔热层，主体上下分离设置，上主体与下主体之间设有辊道，辊道包括若干辊子排列组成，辊子两端伸出隔热层两侧布置，隔热层外部安装有辊子的支撑件。本技术提供一种锂电池正极材料烧制装置，减少支撑件的受热，提高支撑件的使用寿命，同时改进支撑件的润滑条件。技术研发人员：于英强,于英民受保护的技术使用者：山东科源新材料有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23