高粘度粘结剂输送系统及锂电池浆料生产线的制作方法

本公开涉及输送系统的，特别是涉及一种高粘度粘结剂输送系统及锂电池浆料生产线。

背景技术：

1、物料输送系统的前端一般设置有储罐，储罐用于储存物料，一般储罐内设置有螺旋挤出结构，通过螺旋挤出结构的转动来挤出储罐内的物料，例如，cn104826358a公开的笼式动态强制提取罐。然而，针对粘度为80-100万cp的高粘度的粘结剂即胶液，由于粘度较高，螺旋挤出结构会空转，导致电机烧坏，使得螺旋挤出结构无法正常输出高粘度粘结剂。

2、为了输送高粘度粘结剂，相关技术中，在储罐内设置加热装置，在螺旋挤出结构搅拌之前先将粘结剂加热至预定温度，并保持粘结剂的温度恒定，并通过螺旋挤出结构输送粘结剂，由于粘结剂在加热之后的粘度降低，使得螺旋挤出结构可以顺利输送粘结剂，例如，采用cn206121675u公开的涂料自动搅拌罐来输送高粘度粘结剂。

3、然而，加热并通过螺旋挤出结构输送高粘度粘结剂会带来以下问题：

4、1、由于高粘度粘结剂在达到一定温度之后会变性，一旦加热温度失控，高粘度粘结剂将会的性质产生变化，导致粘结剂的品质下降，因此存在降低成品粘结剂的风险。

5、2、由于螺旋挤出结构的旋转速度较快，且螺旋挤出结构的边缘较锐利，使得螺旋挤出结构的剪切力会切断粘结剂的分子链，导致粘结剂的粘度进一步降低；由于粘结剂的分子链被切断，因此粘结剂在恢复常温之后，其粘度无法恢复至初始值，导致粘结剂成品的粘度降低，降低了浆液成品的品质。

6、3、螺旋挤出结构的搅拌会将气泡混入粘结剂内，导致输出的粘结剂混有气泡，使得输出的粘结剂的粘接性能下降，进而造成粘结剂的品质下降。

7、在另一相关技术中，先对储罐内的粘结剂加热，使粘结剂粘度降低，再通过泵抽取储罐中的粘结剂，例如，采用cn216198754u公开的一种高粘度物料储存加热输送系统来输送高粘度粘结剂。然而，虽然其避免了粘结剂断链的问题，但仍然需要对粘结剂进行加热，同样存在降低粘结剂品质的风险。

8、因此，目前亟需一种抑制高粘度粘结剂的品质变差的高粘度粘结剂输送系统。

9、需要说明的是，尽职履行本方案创造性查新检索后，还提供如下供参考的技术文献：

10、1、cn207226133u-一种胶料储运系统；

11、2、cn105966147a-一种化学胶水自动输送装置；

12、3、cn216198754u-一种高粘度物料储存加热输送系统等。

技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种抑制高粘度粘结剂的品质变差的高粘度粘结剂输送系统及锂电池浆料生产线。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种高粘度粘结剂输送系统，包括储存罐以及输送管道，所述输送管道的输入端与所述储存罐的底部相连通；

4、所述高粘度粘结剂输送系统还包括加压装置，所述加压装置与所述储存罐相连通，所述加压装置用于向所述储存罐内充入正压；

5、所述输送管道包括输入管及输出管，所述输入管的输入端与所述储存罐的底部相连通；所述高粘度粘结剂输送系统还包括捏合蠕推转子泵，所述捏合蠕推转子泵的输入端与所述输入管的输出端相连通，所述捏合蠕推转子泵的输出端与所述输出管的输入端相连通。

6、在其中一个实施例中，所述输入管包括倾斜段及输出段，所述倾斜段的第一端与所述储存罐的底部相连通，所述倾斜段倾斜设置，所述输出段的第一端与所述倾斜段的第二端相连通，所述输出段的第二端与所述捏合蠕推转子泵的输入端相连通。

7、在其中一个实施例中，所述输出段水平延伸设置。

8、在其中一个实施例中，所述倾斜段与水平面的夹角为30°至60°。

9、在其中一个实施例中，所述捏合蠕推转子泵包括壳体以及多个转子，所述壳体设置有精混腔，多个所述转子均容置在所述精混腔内；

10、所述壳体还设置有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口分别与所述精混腔相连通，且所述进料口与所述出料口分别为位于所述转子相对的两侧，所述进料口与所述输入管的输出端相连通，所述转子的转动轴心与所述输入管中物料的流向相垂直，所述出料口与所述输出管的输入端相连通。

11、在其中一个实施例中，所述转子呈轴状，所述转子的表面设置有凹痕曲面，所述凹痕曲面呈螺旋状。

12、在其中一个实施例中，所述转子的数目为两个，两个所述转子间隔设置，两个所述转子的转动方向相反，且各所述转子临近另一所述转子的一侧的旋向朝向所述出料口。

13、在其中一个实施例中，所述高粘度粘结剂输送系统还包括磁性物质去除器，所述磁性物质去除器包括不锈钢夹套管及永磁体，所述不锈钢夹套管具有夹层结构，所述永磁体设置在所述夹层结构内，所述不锈钢夹套管内形成除磁通道；所述不锈钢夹套管的一端连接与所述输入管的输出端，所述不锈钢夹套管的另一端连接于所述捏合蠕推转子泵的输入端，使所述输入管的输出端通过所述除磁通道与所述捏合蠕推转子泵的输入端相连通。

14、在其中一个实施例中，所述加压装置设置在所述储存罐的顶部。

15、一种锂电池浆料生产线，包括上述任一实施例所述的高粘度粘结剂输送系统。

16、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：

17、1、由于加压装置形成的正压输送不会产生热量，且捏合蠕推转子泵的正常工作产生的热量较小，避免了粘结剂热失控的问题，进而避免了因热失控而降低粘结剂品质的问题，提高了高粘度粘结剂的质量。

18、2、由于加压装置形成的正压不会剪切粘结剂，只提供物料蠕动的推动力，且捏合蠕推转子泵通过捏合力提供的较轻微的剪切力，使得粘结剂被捏合力和正压推力共同推动至下一工序，而不是通过纯高强度的螺旋挤出结构来输送粘结剂，即捏合蠕推转子泵对粘结剂的剪切力较弱，减弱了粘结剂被剪切的程度，避免了粘结剂的分子链被切断的问题，抑制了高粘度粘结剂的品质变差的问题，提高了高粘度粘结剂的质量。

19、3、由于正压对粘结剂的搅拌强度较弱，而且捏合蠕推转子泵通过捏合力来输送粘结剂，导致捏合蠕推转子泵对粘结剂的搅拌程度也较弱，使得粘结剂在输送过程中受到的搅拌程度较弱，而不是螺旋挤出结构的高强度搅拌，减少了粘接剂混入的气体，抑制了粘接剂的气泡问题，进而抑制了高粘度粘结剂的品质变差的问题，提高了高粘度粘结剂的质量。

20、4、通过引入所述捏合蠕推转子泵，可以对粘结剂进行捏合性精混操作，即转子对粘结剂起到二次搅拌的作用，使得粘合剂的粘度升高，可以使得输送至储存罐中的粘结剂只需经过预混即可，即储存罐内的粘结剂的粘度还未达到峰值。由于储存罐内的粘结剂的粘度还未达到峰值，在捏合蠕推转子泵介入之前，仅依靠正压推力即可实现粘结剂蠕动的效果，使得仅依靠正压推力即可将粘结剂推送至捏合蠕推转子泵。当捏合蠕推转子泵介入之后，捏合蠕推转子泵捏合粘结剂，使得粘结剂达到峰值后输出至下一工序，进而使得输出至下一工序的粘接剂无需经过二次处理即可使用。

21、附图说明

22、为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

23、图1为一实施例的高粘度粘结剂输送系统的结构示意图；

24、图2为图1所示的高粘度粘结剂输送系统的剖视图；

25、图3为图2所示的高粘度粘结剂输送系统在a处的放大示意图；

26、图4为图1所示的高粘度粘结剂输送系统的又一结构示意图；

27、图5为图4所示的高粘度粘结剂输送系统在b处的放大示意图；

28、图6为图1所示的高粘度粘结剂输送系统的局部结构示意图。