一种编码器防护罩的制作方法

本技术涉及生产设备，尤其涉及一种编码器防护罩。

背景技术：

1、光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，光电编码器由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前输出轴的旋转角度。

2、目前在生产中，光电编码器直接与外界接触，没有防护结构，容易受到作业环境中的灰尘、油污、水污等外界污染，影响检测结果和使用寿命。

3、因此，亟需一种编码器防护罩，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种编码器防护罩，一方面通过防护罩本体直接阻挡环境中的灰尘、油污、水污等外界污染，另一方面通入气体清洁光电编码器，并使防尘腔内的气压高于外部气压，保证检测结果的准确性以及延长光电编码器的使用寿命。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种编码器防护罩，安装于光电编码器的外侧，所述光电编码器包括光栅盘和光电检测装置，所述光栅盘安装于旋转轴，所述光电检测装置安装于固定座，所述编码器防护罩包括：

4、防护罩本体，固定安装于所述固定座，所述防护罩本体设置为环状结构，所述防护罩本体的内侧设有防尘腔，所述防护罩本体罩设于所述光栅盘和所述光电检测装置的外侧，且所述光栅盘和所述光电检测装置均位于所述防尘腔中；

5、气管接头，安装于所述防护罩本体，所述气管接头的一端与所述防尘腔连通，另一端通过气管与供气设备连通，所述供气设备通过所述气管接头向所述防尘腔泵入气体，以使所述防尘腔内的气压高于外部气压。

6、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述防护罩本体包括：

7、第一防护罩，设置为环状结构，所述第一防护罩与所述固定座固定连接；

8、第二防护罩，设置为环状结构，所述第二防护罩固定安装于所述第一防护罩的内圈，所述第一防护罩与所述第二防护罩共同围设形成所述防尘腔。

9、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第一防护罩包括第一外罩部和第二外罩部，所述第一外罩部和所述第二外罩部均设置为圆弧状结构，所述第一外罩部和所述第二外罩部的两端分别对应连接以构成圆环状的所述第一防护罩。

10、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第二防护罩包括第一内罩部和第二内罩部，所述第一内罩部和所述第二内罩部均设置为圆弧状结构，所述第一内罩部和所述第二内罩部的两端分别对应抵接以构成圆环状的所述第二防护罩。

11、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第一外罩部上设有凸罩部，所述凸罩部凸设于所述第一外罩部的外周部，所述凸罩部罩设于所述光电检测装置的外侧。

12、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第一防护罩包括第一周壁和第一顶壁，所述第一周壁沿环状路径延伸，所述第一周壁绕设于所述第一顶壁的外周缘；

13、所述第二防护罩包括第二周壁和第二顶壁，所述第二周壁沿环状路径延伸，所述第二周壁绕设于所述第二顶壁的内周缘，所述第一周壁与所述第二周壁连接。

14、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第二周壁与所述第二顶壁之间设有倒角结构。

15、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第二防护罩采用尼龙材料制成。

16、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第一防护罩与所述第二防护罩之间通过螺栓连接；和/或

17、所述第一防护罩与所述固定座之间通过螺栓连接。

18、作为编码器防护罩的一个可选的技术方案，所述第一防护罩采用铝合金材料制成。

19、本实用新型的有益效果为：

20、本实用新型提供的编码器防护罩安装于固定座，防护罩本体同时罩设于光栅盘和光电检测装置的外侧，直接阻挡环境中的灰尘、油污、水污等外界污染，另一方面通过气管接头向防尘腔中泵入清洁气体，不仅能够直接通过清洁气体清洁光电编码器的表面，还使防尘腔内的气压高于外部气压，防止外部的灰尘从防护罩本体的安装间隙和自身间隙中进入防尘腔，进一步提高了保持光栅盘和光电检测装置清洁的效果，从而保证检测结果的准确性以及延长光电编码器的使用寿命。

技术特征：

1.一种编码器防护罩，安装于光电编码器的外侧，所述光电编码器包括光栅盘(100)和光电检测装置(200)，所述光栅盘(100)安装于旋转轴(400)，所述光电检测装置(200)安装于固定座(300)，其特征在于，所述编码器防护罩包括：

2.根据权利要求1所述的编码器防护罩，其特征在于，所述防护罩本体包括：

3.根据权利要求2所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第一防护罩(10)包括第一外罩部(11)和第二外罩部(12)，所述第一外罩部(11)和所述第二外罩部(12)均设置为圆弧状结构，所述第一外罩部(11)和所述第二外罩部(12)的两端分别对应连接以构成圆环状的所述第一防护罩(10)。

4.根据权利要求2所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第二防护罩(20)包括第一内罩部(21)和第二内罩部(22)，所述第一内罩部(21)和所述第二内罩部(22)均设置为圆弧状结构，所述第一内罩部(21)和所述第二内罩部(22)的两端分别对应抵接以构成圆环状的所述第二防护罩(20)。

5.根据权利要求3所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第一外罩部(11)上设有凸罩部(111)，所述凸罩部(111)凸设于所述第一外罩部(11)的外周部，所述凸罩部(111)罩设于所述光电检测装置(200)的外侧。

6.根据权利要求2所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第一防护罩(10)包括第一周壁(102)和第一顶壁(101)，所述第一周壁(102)沿环状路径延伸，所述第一周壁(102)绕设于所述第一顶壁(101)的外周缘；

7.根据权利要求6所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第二周壁(202)与所述第二顶壁(201)之间设有倒角结构。

8.根据权利要求6所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第二防护罩(20)采用尼龙材料制成。

9.根据权利要求2-8任一项所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第一防护罩(10)与所述第二防护罩(20)之间通过螺栓连接；和/或

10.根据权利要求2-8任一项所述的编码器防护罩，其特征在于，所述第一防护罩(10)采用铝合金材料制成。

技术总结本技术涉及生产设备技术领域，公开一种编码器防护罩，编码器防护罩包括：防护罩本体，固定安装于固定座，防护罩本体设置为环状结构，防护罩本体的内侧设有防尘腔，防护罩本体罩设于光栅盘和光电检测装置的外侧，且光栅盘和光电检测装置均位于防尘腔中；气管接头，安装于防护罩本体，气管接头的一端与防尘腔连通，另一端通过气管与供气设备连通，供气设备通过气管接头向防尘腔泵入气体，以使防尘腔内的气压高于外部气压。编码器防护罩一方面通过防护罩本体直接阻挡环境中的灰尘、油污、水污等外界污染，另一方面通入气体清洁光电编码器，并使防尘腔内的气压高于外部气压，保证检测结果的准确性以及延长光电编码器的使用寿命。技术研发人员：张富健受保护的技术使用者：东莞市埃弗米数控设备科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23