一种经编装饰布面料生产装置的制作方法

本申请涉及面料加工的，尤其是涉及一种经编装饰布面料生产装置。

背景技术：

1、经编面料是一种常见的纺织面料类型，经编（又称为横机编织）是指在经线（横向纱线）上进行编织的一种方法。面料在生产过程中需要经过磨毛装置进行磨毛处理，而普通的磨毛机构都是利用刺辊，并在刺辊的两侧设置压辊，将面料压在刺辊上，同时牵引机构带动面料向前移动过程中实现磨毛处理。

2、现有公开号为cn219690075u的中国专利，其公开了一种经编面料生产用磨毛装置，包括壳体与清理机构，所述壳体的前表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有刺辊，所述壳体的内侧面转动连接有转筒；所述壳体的内顶部设置有压紧机构，所述压紧机构包括电动推杆和压板，所述压板的下表面活动连接有滚珠；所述壳体的内底部设置有吸附箱，所述吸附箱的上表面固定连接有进风口，所述吸附箱的内底部固定连接有吸附板。

3、上述的经编面料生产用磨毛装置，通过吸风机可以将除毛时漂浮的毛絮进行收集，避免飘浮在空中，影响到人员的身体简况，提高该装置的实用性。但是上述的经编面料生产用磨毛装置依旧存在一些缺点如：吸风机引导漂浮的毛絮时，部分的毛絮落在吸附箱的外表面，或者通过壳体两侧的开口脱离壳体，收集毛絮的效果不佳，有待改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种经编装饰布面料生产装置，为了提高收集毛絮的效果。

2、本申请提供的一种经编装饰布面料生产装置采用如下的技术方案：包括生产台，所述生产台连接有收集箱，所述收集箱设置有容纳腔，所述收集箱设置有用于面料穿过的进料通道和出料通道，所述进料通道和所述出料通道均与所述容纳腔连通，所述收集箱内转动连接有刺辊，所述收集箱连接有用于驱动所述刺辊转动的第一驱动件，所述收集箱连接有用于按压面料的压紧组件。

3、通过采用上述技术方案，面料从而进料通道进入容纳腔，并从出料通道出去，面料处于收集箱内时，面料位于刺辊和压紧组件之间，压紧组件将面料压紧在刺辊的外周面，第一驱动件驱动刺辊绕着自身的轴心线转动，外接的收卷设备也会带动面料移动，面料与刺辊活动抵接并产生毛絮，毛絮受重力的影响落在收集箱的底部，减少了毛絮脱离收集箱，从而提高收集毛絮的效果。

4、可选的，所述收集箱内连接有过滤网，所述收集箱连接有吸风管，所述吸风管连接有吸风机，所述过滤网位于所述刺辊和所述吸风管的进风端之间，所述收集箱设置有与所述容纳腔连通的连接通道，所述收集箱转动连接有用于覆盖所述连接通道的盖板。

5、通过采用上述技术方案，吸风机带动吸风管朝收集箱内吸气，悬浮在收集箱内沿着气流方向朝靠近过滤网的方向移动，使得毛絮收集在过滤网靠近毛刺的一侧，提高毛絮收集的效果。过滤网防止毛絮进入吸风管，从而造成堵塞吸风管的情况发生。打开盖板，便可清理过滤网上的毛絮，提高清理毛絮的效率。

6、可选的，所述收集箱内连接有过滤板，所述过滤网位于所述过滤板和所述吸风管的进风端之间。

7、通过采用上述技术方案，过滤板过滤尺寸较大的毛絮，初步过滤毛絮，缓解过滤网过滤毛絮的压力。

8、可选的，所述收集箱可拆卸连接有两个收集盒，所述收集箱设置有用于相应的所述收集盒卡入的安装槽，所述安装槽与所述容纳腔连通，所述过滤网连接在其中所述收集盒上，所述过滤板连接在另一个所述收集盒上。

9、通过采用上述技术方案，收集盒卡入安装槽，收集盒的外表面与安装槽的内壁贴合，安装槽的内壁限制收集盒竖直方向的移动，盖板限制收集盒水平方向的移动，从而提高收集盒放置的稳定性。

10、可选的，所述进料通道和所述出料通道的内壁均转动连接有两个导向辊。

11、通过采用上述技术方案，面料在移动的过程中与两个导向辊活动抵接，导向辊用于防止面料与出料通道的内壁、进料通道的内壁直接抵接，减少摩擦，减少面料因摩擦而受损的情况发生。导向辊对毛絮的移动起到限制的作用，减少毛絮从进料通道或出料通道脱离容纳腔。

12、可选的，所述容纳腔的内壁连接有用于与面料贴合的刷毛，所述刷毛位于所述出料通道和所述刺辊之间。

13、通过采用上述技术方案，面料从出料通道脱离容纳腔时，刷毛与面料活动抵接，刷毛带动附着在面料上的毛絮脱离面料，减少毛絮随着面料的移动离开收集箱，提高毛絮收集的效果。

14、可选的，所述压紧组件包括滑移连接在所述收集箱内压紧板和用于驱动所述压紧板朝靠近或远离所述刺辊的方向滑移的第二驱动件，所述第二驱动件连接在所述收集箱上，所述压紧板转动连接有若干个用于与面料抵接的压紧辊。

15、通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动压紧板朝靠近刺辊的方向移动，使得面料被压紧辊和刺辊夹紧，面料在移动的过程中，面料与压紧辊活动抵接，减少摩擦，即减少面料因摩擦而受损的情况发生。

16、可选的，所述收集箱滑移连接有载板，所述第二驱动件驱动所述载板朝靠近或远离所述刺辊的方向滑移，所述载板与所述压紧板通过弹性件连接，所述载板设置有用于与所述压紧板滑移配合的滑槽。

17、通过采用上述技术方案，压紧板与刺辊抵接时，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，弹性件对压紧板的移动起到缓冲的作用，减小刺辊受到的冲击力。

18、可选的，所述压紧板连接有限位块，所述载板设置有用于与所述限位块滑移配合的限位槽，所述限位槽与所述滑槽连通。

19、通过采用上述技术方案，当压紧板滑移时，限位块沿着限位槽滑移，限位块与限位槽的滑移配合，对压紧板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高压紧板滑移的稳定性，提高了压紧辊压紧面料的效果。

20、可选的，所述压紧板的两端设置有导向面。

21、通过采用上述技术方案，导向面对面料的移动起到导向的作用，减小面料与压紧板之间的摩擦，对面料起到保护的作用。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、第一驱动件驱动刺辊绕着自身的轴心线转动，外接的收卷设备也会带动面料移动，面料与刺辊活动抵接并产生毛絮，毛絮受重力的影响落在收集箱的底部，减少了毛絮脱离收集箱，从而提高收集毛絮的效果。

24、2、吸风机带动吸风管朝收集箱内吸气，悬浮在收集箱内沿着气流方向朝靠近过滤网的方向移动，使得毛絮收集在过滤网靠近毛刺的一侧，提高毛絮收集的效果。

技术特征：

1.一种经编装饰布面料生产装置，其特征在于：包括生产台（1），所述生产台（1）连接有收集箱（2），所述收集箱（2）设置有容纳腔（21），所述收集箱（2）设置有用于面料穿过的进料通道（22）和出料通道（23），所述进料通道（22）和所述出料通道（23）均与所述容纳腔（21）连通，所述收集箱（2）内转动连接有刺辊（3），所述收集箱（2）连接有用于驱动所述刺辊（3）转动的第一驱动件（25），所述收集箱（2）连接有用于按压面料的压紧组件（7）。

2.根据权利要求1所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述收集箱（2）内连接有过滤网（42），所述收集箱（2）连接有吸风管（5），所述吸风管（5）连接有吸风机（51），所述过滤网（42）位于所述刺辊（3）和所述吸风管（5）的进风端之间，所述收集箱（2）设置有与所述容纳腔（21）连通的连接通道（28），所述收集箱（2）转动连接有用于覆盖所述连接通道（28）的盖板（6）。

3.根据权利要求2所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述收集箱（2）内连接有过滤板（41），所述过滤网（42）位于所述过滤板（41）和所述吸风管（5）的进风端之间。

4.根据权利要求3所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述收集箱（2）可拆卸连接有两个收集盒（4），所述收集箱（2）设置有用于相应的所述收集盒（4）卡入的安装槽（27），所述安装槽（27）与所述容纳腔（21）连通，所述过滤网（42）连接在其中所述收集盒（4）上，所述过滤板（41）连接在另一个所述收集盒（4）上。

5.根据权利要求1所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述进料通道（22）和所述出料通道（23）的内壁均转动连接有两个导向辊（24）。

6.根据权利要求5所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述容纳腔（21）的内壁连接有用于与面料贴合的刷毛（261），所述刷毛（261）位于所述出料通道（23）和所述刺辊（3）之间。

7.根据权利要求1所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述压紧组件（7）包括滑移连接在所述收集箱（2）内的压紧板（73）和用于驱动所述压紧板（73）朝靠近或远离所述刺辊（3）的方向滑移的第二驱动件（72），所述第二驱动件（72）连接在所述收集箱（2）上，所述压紧板（73）转动连接有若干个用于与面料抵接的压紧辊（731）。

8.根据权利要求7所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述收集箱（2）滑移连接有载板（71），所述第二驱动件（72）驱动所述载板（71）朝靠近或远离所述刺辊（3）的方向滑移，所述载板（71）与所述压紧板（73）通过弹性件（74）连接，所述载板（71）设置有用于与所述压紧板（73）滑移配合的滑槽（711）。

9.根据权利要求8所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述压紧板（73）连接有限位块（733），所述载板（71）设置有用于与所述限位块（733）滑移配合的限位槽（712），所述限位槽（712）与所述滑槽（711）连通。

10.根据权利要求7所述的经编装饰布面料生产装置，其特征在于：所述压紧板（73）的两端设置有导向面（732）。

技术总结本申请公开了一种经编装饰布面料生产装置，涉及面料加工的技术领域，包括生产台，生产台连接有收集箱，收集箱设置有容纳腔，收集箱设置有用于面料穿过的进料通道和出料通道，进料通道和出料通道均与容纳腔连通，收集箱内转动连接有刺辊，收集箱连接有用于驱动刺辊转动的第一驱动件，收集箱连接有用于按压面料的压紧组件。本申请第一驱动件驱动刺辊绕着自身的轴心线转动，外接的收卷设备也会带动面料移动，面料与刺辊活动抵接并产生毛絮，毛絮受重力的影响落在收集箱的底部，减少了毛絮脱离收集箱，从而提高收集毛絮的效果。技术研发人员：孙建芳受保护的技术使用者：杭州成江纺织有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23