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一种阳光板生产用分切装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:35:37

本技术涉及阳光板加工,尤其涉及一种阳光板生产用分切装置。

背景技术:

1、阳光板集采光、保温、隔音于一身,可遮阳挡雨,亦可保温透光,可用于温室大棚、家具雨棚、办公室隔音、室外广告灯箱等等,在使用过程中,通常要将标准规格的阳光板切割成不同尺寸的方块形状,因此需要用到阳光板切割装置。

2、但是在现有技术中,如中国专利号cn201920847943.6中,尤其是一种裁切装置,包括台架及刀架机构,刀架机构包括分别可上下滑动地设置在台架两端的滑块、分别上下对应设置且各自分别与两端滑块连接的第一连接梁和第二连接梁及设置在第一连接梁和第二连接梁之间的一个或多个割刀组件,割刀组件包括与第一连接梁可拆卸连接的第一割刀及与第一割刀对应设置且与第二连接梁可拆卸连接的第二割刀,多个割刀组件的第一割刀、第二割刀分别沿第一连接梁、第二连接梁的长度方向依次分布。本实用新型特别适用于标准规格阳光板的裁切,可以将标准规格的阳光板沿其长度方向同时裁切出多个样板件。且裁切方便,能够快速切割出多个样板件,还能保证阳光板的裁切精度,减少损耗,降低成本,提高生产效率。

3、但是现有技术中,在使用时会产生如下劣势:部分切割设备在对阳光板进行切割时,当刀片与阳光板接触,容易因持续切割的状态导致阳光板位移,甚至阳关板的一端翘起,从而影响切割质量,因此需要进行改进,同时部分阳光板切割装置在进行切割工作时,无法阳光板的切割距离进行调节,因此存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中,部分切割设备在对阳光板进行切割时,当刀片与阳光板接触,容易因持续切割的状态导致阳光板位移,甚至阳关板的一端翘起,从而影响切割质量,因此需要进行改进,同时部分阳光板切割装置在进行切割工作时,无法阳光板的切割距离进行调节,因此存在一定的局限性。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种阳光板生产用分切装置,包括:工作台;两个立板,均固定安装在所述工作台表面的相对处;还包括:

3、两个滑槽,均开设在两个所述立板相对侧的表面上,其中一个所述滑槽的内部固定安装有导向杆一;

4、移动板,活动套设在所述导向杆一外表面上,所述移动板靠近工作台的一侧表面固定安装有多个防滑块;

5、多个承重杆,均固定安装在两个所述立板的内壁上。

6、优选的,所述移动板远离导向杆一的一侧表面活动嵌设有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端表面活动嵌设在另一个滑槽的内壁上。

7、优选的,所述移动板远离工作台的一侧表面固定安装有安装板,所述安装板的表面开设有槽口。

8、优选的,所述槽口的内壁固定安装有导向杆二,所述导向杆二的外表面活动套设有长板,所述长板远离导向杆二的一侧表面活动嵌设有螺纹杆二。

9、优选的,所述螺纹杆二的一端活动嵌设在槽口远离导向杆二的内壁上,所述长板靠近工作台一侧表面的中心处开设有限位槽。

10、优选的,所述长板的一侧外表面固定安装有安装架,所述安装架的一侧表面固定安装有驱动电机。

11、优选的,所述驱动电机的输出端表面固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆的一端活动嵌设在限位槽的内壁上,所述往复丝杆的外表面活动套设有安装块。

12、优选的,所述安装块的外表面活动嵌设在限位槽的内表上,所述安装块靠近工作台的一侧表面固定安装有刀片。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

14、1、通过工作台表面固定安装有立板,通过使用人员把阳光板放置在立板内壁的承重杆表面上,同时使用人员旋转滑槽内部的螺纹杆一。带动螺纹杆一外表面的移动板进行高低位置的调节,同时导向杆一固定安装在另一个滑槽的内壁上,且贯穿移动板,防止移动板在进行移动时,产生倾斜,导致移动板表面的防滑块与阳光板接触,因此当防滑块与阳光板接触时,从而对阳光板进行压合固定,防止在进行切割时,影响阳光板切割质量。

15、2、当使用人员旋转槽口内部的螺纹杆二时,带动螺纹杆二表面的长板进行横向移动,同时导向杆二活动嵌设在长板的内壁上,且固定安装在槽口的内壁上,防止长板在移动时产生倾斜,影响切割,同时通过长板表面安装架对驱动电机进行固定,通过打开驱动电机的电力系统,当启动驱动电机时,带动输出端表面的往复丝杆在限位槽的内壁上进行旋转,从而带动外表面的安装块在限位槽的内壁上进行移动,带动安装块表面的刀片进行往复切割工作,通过使用人员进行调节,从而可对阳光板的切割尺寸进行调节,因此提高装置的整体适用性。

技术特征:

1.一种阳光板生产用分切装置,包括:工作台(1);两个立板(101),均固定安装在所述工作台(1)表面的相对处;其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述移动板(105)远离导向杆一(104)的一侧表面活动嵌设有螺纹杆一(107),所述螺纹杆一(107)的一端表面活动嵌设在另一个滑槽(103)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述移动板(105)远离工作台(1)的一侧表面固定安装有安装板(108),所述安装板(108)的表面开设有槽口(109)。

4.根据权利要求3所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述槽口(109)的内壁固定安装有导向杆二(110),所述导向杆二(110)的外表面活动套设有长板(111),所述长板(111)远离导向杆二(110)的一侧表面活动嵌设有螺纹杆二(112)。

5.根据权利要求4所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述螺纹杆二(112)的一端活动嵌设在槽口(109)远离导向杆二(110)的内壁上,所述长板(111)靠近工作台(1)一侧表面的中心处开设有限位槽(113)。

6.根据权利要求5所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述长板(111)的一侧外表面固定安装有安装架(114),所述安装架(114)的一侧表面固定安装有驱动电机(115)。

7.根据权利要求6所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述驱动电机(115)的输出端表面固定安装有往复丝杆(116),所述往复丝杆(116)的一端活动嵌设在限位槽(113)的内壁上,所述往复丝杆(116)的外表面活动套设有安装块(117)。

8.根据权利要求7所述的一种阳光板生产用分切装置,其特征在于:所述安装块(117)的外表面活动嵌设在限位槽(113)的内表上,所述安装块(117)靠近工作台(1)的一侧表面固定安装有刀片(118)。

技术总结本技术涉及阳光板加工技术领域,提供了一种阳光板生产用分切装置,包括:工作台;两个立板,均固定安装在所述工作台表面的相对处;还包括:两个滑槽,均开设在两个所述立板相对侧的表面上,其中一个所述滑槽的内部固定安装有导向杆一;移动板,活动套设在所述导向杆一外表面上。本技术,同时使用人员旋转滑槽内部的螺纹杆一。带动螺纹杆一外表面的移动板进行高低位置的调节,同时导向杆一固定安装在另一个滑槽的内壁上,且贯穿移动板,防止移动板在进行移动时,产生倾斜,导致移动板表面的防滑块与阳光板接触,因此当防滑块与阳光板接触时,从而对阳光板进行压合固定,防止在进行切割时,影响阳光板切割质量。技术研发人员:王占伟受保护的技术使用者:佛山市真耐新型板材有限责任公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/23

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