一种铝板剪切设备用的自动送料机构的制作方法

本技术涉及铝板加工，尤其涉及一种铝板剪切设备用的自动送料机构。

背景技术：

1、铝板是铝材中的一种，铝板实际上是由铝锭轧制而成的，一般多呈矩形。铝板的种类有很多，例如按照材质可分为纯铝板和铝合金板两种；按照铝板厚度可分为薄铝板、中铝板、厚铝板、花纹铝板等，在铝板进行使用之前，我们需要将放置到铝板剪切设备内部，对铝板进行剪切。

2、在对铝板进行剪切之前，我们需要使用到铝板剪切设备上的自动送料机构对铝板进行输送，而我们将铝板放置到自动送料机构上时，会非常容易出现将铝板放歪的现象，而现有的自动送料机构不能自动将铝板进行摆正，从而可能影响后续对铝板的剪切效果，因此本实用新型提供了一种铝板剪切设备用的自动送料机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板剪切设备用的自动送料机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝板剪切设备用的自动送料机构，包括支撑底板，所述支撑底板前侧和后侧均固定设置有第一固定板，所述第一固定板内壁固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定设置有第一推板，所述第一推板相向面固定设置有辅助板，所述辅助板内部固定设置有连接轴，所述连接轴表面转动连接有辅助滚轮，所述支撑底板顶部设置有输送组件，所述支撑底板顶部固定设置有支撑架，所述支撑架内部设置有夹持组件，所述支撑架内部设置有剪切组件。

4、优选的，所述输送组件包括设置于支撑底板顶部的第二固定板，所述第二固定板内部固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定设置有第二推板。

5、优选的，所述夹持组件包括设置于支撑架内部的第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定设置有压板，所述压板底部固定设置有橡胶垫。

6、优选的，所述剪切组件包括设置于支撑架内部的第四液压缸，所述第四液压缸输出端固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有刀片。

7、优选的，所述支撑底板左侧固定设置有斜板，且斜板采用金属材质制成。

8、优选的，所述支撑底板底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有防滑垫。

9、优选的，所述辅助滚轮的数量为多个，且多个辅助滚轮呈对称式分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板剪切设备用的自动送料机构，将铝板放置在支撑底板上，启动第一液压缸，使得第一推板向中间移动，从而带动辅助板向中间移动，通过连接轴带动辅助滚轮向中间移动，使得辅助滚轮与铝板接触，从而通过辅助滚轮将铝板进行摆正，随后即可通过输送组件将铝板沿着辅助滚轮向左进行输送；实现了在对铝板进行输送之前可以自动对铝板进行摆正的目标，避免了可能影响后续对铝板的剪切效果。

技术特征：

1.一种铝板剪切设备用的自动送料机构，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）前侧和后侧均固定设置有第一固定板（2），所述第一固定板（2）内壁固定设置有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）输出端固定设置有第一推板（4），所述第一推板（4）相向面固定设置有辅助板（5），所述辅助板（5）内部固定设置有连接轴（6），所述连接轴（6）表面转动连接有辅助滚轮（7），所述支撑底板（1）顶部设置有输送组件，所述支撑底板（1）顶部固定设置有支撑架（11），所述支撑架（11）内部设置有夹持组件，所述支撑架（11）内部设置有剪切组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述输送组件包括设置于支撑底板（1）顶部的第二固定板（8），所述第二固定板（8）内部固定设置有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）输出端固定设置有第二推板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述夹持组件包括设置于支撑架（11）内部的第三液压缸（12），所述第三液压缸（12）输出端固定设置有压板（13），所述压板（13）底部固定设置有橡胶垫（14）。

4.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述剪切组件包括设置于支撑架（11）内部的第四液压缸（15），所述第四液压缸（15）输出端固定设置有安装板（16），所述安装板（16）底部固定设置有刀片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述支撑底板（1）左侧固定设置有斜板（18），且斜板（18）采用金属材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述支撑底板（1）底部固定设置有支撑腿（19），所述支撑腿（19）底部固定设置有防滑垫（20）。

7.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备用的自动送料机构，其特征在于，所述辅助滚轮（7）的数量为多个，且多个辅助滚轮（7）呈对称式分布。

技术总结本技术公开了一种铝板剪切设备用的自动送料机构，包括支撑底板，所述支撑底板前侧和后侧均固定设置有第一固定板，所述第一固定板内壁固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定设置有第一推板，所述第一推板相向面固定设置有辅助板，所述辅助板内部固定设置有连接轴，所述连接轴表面转动连接有辅助滚轮。启动第一液压缸，使得第一推板向中间移动，从而带动辅助板向中间移动，通过连接轴带动辅助滚轮向中间移动，使得辅助滚轮与铝板接触，从而通过辅助滚轮将铝板进行摆正，随后即可通过输送组件将铝板沿着辅助滚轮向左进行输送，实现了在对铝板进行输送之前可以自动对铝板进行摆正的目标，避免了可能影响后续对铝板的剪切效果。技术研发人员：陈志荣受保护的技术使用者：佛山市粤之铝建材有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23