一种J型穿珠针成型装置的制作方法

本技术涉及成型模具，具体为一种j型穿珠针成型装置。

背景技术：

1、j型穿珠针成型装置是一种专门用于制造j型穿珠针的设备。该设备在穿珠技术领域具有重要应用，尤其在diy饰品制作等领域得到了广泛应用，如将中间开有通孔的珠子串成一串珠子的手链等个性化产品。

2、现有的j型穿珠针加工方式通常以下包括两个步骤，第一，先将一卷金属丝先切割成一定长度的若干金属小段，第二，再将这些金属小段一端弯折形成j字型，目前的j型穿珠针成型装置一般是分步完成上述“切割”和“弯折”这两个步骤，这种生产方式生产效率较低，无法大批量的生产j型穿珠针，因此，对于相关企业来说，如何设计一种高效的j型穿珠针成型装置是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种j型穿珠针成型装置,可以有效的提高j型穿珠针的制造效率，以解决现有的j型穿珠针成型装置生产j型穿珠针的效率不高的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种j型穿珠针成型装置，包括送料机构、压紧机构和加工机构，所述压紧机构包括下压块、位于所述下压块上方且由一竖向气缸沿竖直方向驱动移动的上压块，所述上压块包括主体部分、设置在所述主体部分面向所述下压块一面的受力部分以及设置在所述主体部分和所述受力部分之间的弹簧；所述送料机构用于向所述上压块和下压块之间输送金属丝；所述加工机构包括切割刀和成型轮，所述切割刀固定设于所述上压块面向金属丝输送方向的一面，所述成型轮固定设于所述切割刀面向所述上压块的一面。

5、可选的，所述j型穿珠针成型装置还包括加工台，所述送料机构包括设于所述压紧机构相对两侧的储料架和拉扯装置，所述储料架包括与所述加工台固定的支撑板以及与所述支撑板转动连接的储料辊，所述拉扯装置包括固定于所述加工台上的横向气缸以及与所述横向气缸输出端固定的夹具。

6、可选的，所述送料机构还包括设于所述储料架和所述下压块之间的矫直装置，所述矫直装置包括与所述加工台固定的轮架以及设置在所述轮架上的多对矫直轮，缠绕于所述储料辊上的金属丝由所述多对矫直轮之间穿过。

7、可选的，各所述矫直轮的轮面上均环绕设置有第一丝槽，所述下压块面向所述上压块的受力部分的一面设置有第二丝槽，所述下压块的受力部分面向所述下压块的一面设置第三丝槽。

8、可选的，所述加工机构还包括刀座，所述刀座固定设置在所述加工台上，且所述切割刀下移时与所述刀座的背面贴合。

9、可选的，所述夹具包括一夹座、两夹板、一丝杆及一电机，所述夹座与所述横向气缸的输出端固定，所述夹座上开设有一滑槽，两所述夹板一端滑动连接在所述滑槽内，所述丝杆转动连接在所述滑槽，所述丝杆上设置有分别与两所述夹板螺纹连接的且螺纹方向相反的外螺纹，所述电机固定在所述夹座上，且所述电机的输出端与所述丝杆一端固定。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种j型穿珠针成型装置，具备以下有益效果：

12、1.本实用新型通过送料机构向上压块和下压块之间输送金属丝后，启动竖向气缸，利用竖向气缸推动上压块下移，上压块下移过程中，上压块的受力部分首先与金属丝接触，在弹簧的弹力下，金属丝被上压块的受力部分压紧，随着上压块的继续下移，刀片会先将金属丝切断，紧接着金属小段被切割的一端会在成型轮的挤压下弯折形成j型，从而完成一根j型穿珠针的制造，由于该j型穿珠针成型装置将j型穿珠针制造过程中金属丝的切割和弯折集合在同一个步骤中，这样可以有效的提高j型穿珠针的制造效率；

13、2.本实用新型通过设置矫直装置，通过矫直装置可以对送向压紧机构的金属丝进行矫直，从而提高j型穿珠针的生产质量；

14、3.本实用新型通过设置第一丝槽、第二丝槽和第三丝槽，可以利用第一丝槽、第二丝槽和第三丝槽限制金属丝输送过程中的位置，使金属丝输送更加稳定。

技术特征：

1.一种j型穿珠针成型装置，其特征在于，包括送料机构、压紧机构和加工机构，所述压紧机构包括下压块(1)、位于所述下压块(1)上方且由一竖向气缸(3)沿竖直方向驱动移动的上压块(2)，所述上压块(2)包括主体部分(200)、设置在所述主体部分(200)面向所述下压块(1)一面的受力部分(201)以及设置在所述主体部分(200)和所述受力部分(201)之间的弹簧(4)；所述送料机构用于向所述上压块(2)和下压块(1)之间输送金属丝；所述加工机构包括切割刀(5)和成型轮(6)，所述切割刀(5)固定设于所述上压块(2)面向金属丝输送方向的一面，所述成型轮(6)固定设于所述切割刀(5)面向所述上压块(2)的一面。

2.根据权利要求1所述的一种j型穿珠针成型装置，其特征在于：所述j型穿珠针成型装置还包括加工台(7)，所述送料机构包括设于所述压紧机构相对两侧的储料架和拉扯装置，所述储料架包括与所述加工台(7)固定的支撑板(9)以及与所述支撑板(9)转动连接的储料辊(8)，所述拉扯装置包括固定于所述加工台(7)上的横向气缸(10)以及与所述横向气缸(10)输出端固定的夹具。

3.根据权利要求2所述的一种j型穿珠针成型装置，其特征在于：所述送料机构还包括设于所述储料架和所述下压块(1)之间的矫直装置，所述矫直装置包括与所述加工台(7)固定的轮架(11)以及设置在所述轮架(11)上的多对矫直轮(12)，缠绕于所述储料辊(8)上的金属丝由所述多对矫直轮(12)之间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种j型穿珠针成型装置，其特征在于：各所述矫直轮(12)的轮面上均环绕设置有第一丝槽(13)，所述下压块(1)面向所述上压块(2)的受力部分(201)的一面设置有第二丝槽(14)，所述下压块(1)的受力部分(201)面向所述下压块(1)的一面设置第三丝槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种j型穿珠针成型装置，其特征在于：所述加工机构还包括刀座(16)，所述刀座(16)固定设置在所述加工台(7)上，且所述切割刀(5)下移时与所述刀座(16)的背面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种j型穿珠针成型装置，其特征在于：所述夹具包括一夹座(17)、两夹板(18)、一丝杆(19)及一电机(20)，所述夹座(17)与所述横向气缸(10)的输出端固定，所述夹座(17)上开设有一滑槽(21)，两所述夹板(18)一端滑动连接在所述滑槽(21)内，所述丝杆(19)转动连接在所述滑槽(21)，所述丝杆(19)上设置有分别与两所述夹板(18)螺纹连接的且螺纹方向相反的外螺纹，所述电机(20)固定在所述夹座(17)上，且所述电机(20)的输出端与所述丝杆(19)一端固定。

技术总结本技术涉及成型模具技术领域，具体为一种J型穿珠针成型装置，包括送料机构、压紧机构和加工机构，压紧机构包括下压块、位于下压块上方且由一竖向气缸沿竖直方向驱动移动的上压块，上压块包括主体部分、设置在主体部分面向下压块一面的受力部分以及设置在主体部分和受力部分之间的弹簧；送料机构用于向上压块和下压块之间输送金属丝；加工机构包括切割刀和成型轮，切割刀固定设于上压块面向金属丝输送方向的一面，成型轮固定设于切割刀面向上压块的一面。本技术该J型穿珠针成型装置将J型穿珠针制造过程中金属丝的切割和弯折集合在同一个步骤中，这样可以有效的提高J型穿珠针的制造效率。技术研发人员：马铁军受保护的技术使用者：青岛康宝菲精密机械有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23