一种电池片传输机构及电池片清洗装置的制作方法

本技术属于电池片加工，具体为一种电池片的传输机构及电池片清洗装置。

背景技术：

1、链式清洗机设备是异质结电池片吸杂工艺中重要的工艺设备，该设备采用浓碱去除单晶硅片表面的机械损伤层和脏污，确保在吸杂过程中硅片不会污染吸杂设备的同时具有更高的吸杂效率。链式清洗机内部的机械结构(如硅片传输机构)因耐酸碱需求，大部分为塑料材质，加工后有一定误差，硅片输送机构的滚轮在转动过程中会因齿轮公差和支架的轻微变形，导致传输硅片的滚轮速度并不是完全一致，当不同速度的滚轮压在同一张硅片上时，会造成某一根滚轮轻微卡顿或跳动，随着异质结硅片的薄片化，硅片能够承受的压强和撞击力变小，在这种情况下极易产生硅片隐裂和碎片。除机械结构中各部件的加工误差之外，槽内液体的高温也会造成槽体轻微变形，槽体的变形也可能会导致传输硅片的滚轮会出现转速差的情况，同样会出现滚轮卡顿和跳动的情况。

2、因此，如何减少滚轮卡顿和跳动是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种电池片的传输机构及电池片清洗装置，通过滚筒与从动轴的间隙设置，使滚筒与从动轴不同步转动，滚筒依靠摩擦力带动电池片传输，减少了卡顿和跳动。

2、本实用新型提供一种电池片传输机构，包括主动轴、设置在主动轴上方或下方并与主动轴传动连接的从动轴以及间隔套设在从动轴上的若干个滚筒；

3、若干滚筒与从动轴同轴设置，电池片位于滚筒和主动轴之间，滚筒与从动轴之间形成第一摩擦力，滚筒与电池片之间形成第二摩擦力，当第二摩擦力大于第一摩擦力时，滚筒与从动轴形成滑动，电池片在第一摩擦力和第二摩擦力的共同作用下向前传输。

4、进一步的，从动轴上间隔套设有若干个固定环，相邻两个固定环之间设有一个滚筒，固定环与从动轴紧配连接。

5、进一步的，每个滚筒的两端部分别套设有一个第一橡胶圈，第一橡胶圈与滚筒紧配连接，第一橡胶圈与电池片的上表面接触设置。

6、进一步的，滚筒的轴向长度大于电池片的宽度，从动轴上的滚筒与从动轴的轴向上的电池片一一对应设置。

7、进一步的，主动轴上同轴固定有主动滚轮，主动滚轮上间隔固设有若干个第二橡胶圈，且每个滚筒的下方对应有至少两个第二橡胶圈，第二橡胶圈与电池片的下表面接触设置。

8、进一步的，主动轴由电机驱动转动，主动轴的一端部固定有主动齿轮，从动轴的相应端部固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

9、进一步的，主动轴和从动轴并排设置有若干个，电机的输出轴连接有减速机，减速机通过链传动组件或同步带传动组件带动所有主动轴同步转动。

10、进一步的，主动轴的下方设置有下水槽，下水槽覆盖电池片的传输区域。

11、进一步的，主动轴、从动轴、滚筒的材质均为柔性材质。

12、本实用新型还提供一种电池片清洗装置，包括上述任意一项电池片传输机构。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、(1)电池片传输机构的滚筒与从动轴同轴设置，且不同步转动，当主动轴转动带动从动轴转动时，滚筒会在滚筒与从动轴之间的第一摩擦力f1下被动慢速旋转；同时，当电池片传输至滚筒下方时，滚筒和电池片接触产生第二摩擦力f2，当第二摩擦力f2大于第一摩擦力f1时，滚筒与从动轴之间形成滑动，在第一摩擦力f1和第二摩擦力f1的共同作用下，电池片向前传输，且在传输过程中，滚筒和从动轴之间的作用力会自动释放，减少了滚筒的卡顿和跳动，从而减少了电池片的隐裂和碎片。

15、(2)电池片传输机构的从动轴上间隔套设有若干个固定环，相邻两个固定环之间设有一个滚筒，固定环与从动轴紧配连接，通过固定环限制滚筒的轴向移动，使滚筒仅能沿着从动轴旋转，避免了滚筒之间的相互挤压窜位。

16、(3)电池片传输机构的每个滚筒的两端部分别套设有一个第一橡胶圈，主动轴的主动滚轮上套设有第二橡胶圈，通过第一橡胶圈和第二橡胶圈设置可以增加与电池片之间的摩擦力，还可以避免滚筒和主动滚轮与电池片的接触面积过大刮伤电池片。

技术特征：

1.一种电池片传输机构，其特征在于，包括主动轴、设置在所述主动轴上方或下方并与所述主动轴传动连接的从动轴以及间隔套设在所述从动轴上的若干个滚筒；

2.根据权利要求1所述的电池片传输机构，其特征在于，所述从动轴上间隔套设有若干个固定环，相邻两个所述固定环之间设有一个所述滚筒，所述固定环与所述从动轴紧配连接。

3.根据权利要求1或2所述的电池片传输机构，其特征在于，每个所述滚筒的两端部分别套设有一个第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与所述滚筒紧配连接，所述第一橡胶圈与电池片的上表面接触设置。

4.根据权利要求1所述的电池片传输机构，其特征在于，所述滚筒的轴向长度大于电池片的宽度，所述从动轴上的所述滚筒与所述从动轴的轴向上的电池片一一对应设置。

5.根据权利要求1或2所述的电池片传输机构，其特征在于，所述主动轴上同轴固定有主动滚轮，所述主动滚轮上间隔固设有若干个第二橡胶圈，且每个所述滚筒的下方对应有至少两个所述第二橡胶圈，所述第二橡胶圈与电池片的下表面接触设置。

6.根据权利要求1所述的电池片传输机构，其特征在于，所述主动轴由电机驱动转动，所述主动轴的一端部固定有主动齿轮，所述从动轴的相应端部固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动。

7.根据权利要求6所述的电池片传输机构，其特征在于，所述主动轴和从动轴并排设置有若干个，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机通过链传动组件或同步带传动组件带动所有所述主动轴同步转动。

8.根据权利要求1所述的电池片传输机构，其特征在于，所述主动轴的下方设置有下水槽，所述下水槽覆盖电池片的传输区域。

9.根据权利要求1所述的电池片传输机构，其特征在于，所述主动轴、从动轴、滚筒的材质均为柔性材质。

10.一种电池片清洗装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的电池片传输机构。

技术总结本技术属于电池片输送技术领域，具体为一种电池片的传输机构及电池片清洗装置，包括主动轴、设置在主动轴上方或下方并与主动轴传动连接的从动轴以及间隔套设在从动轴上的若干个滚筒；若干滚筒与从动轴同轴设置，电池片位于滚筒和主动轴之间，滚筒与从动轴之间形成第一摩擦力，滚筒与电池片之间形成第二摩擦力，当第二摩擦力大于第一摩擦力时，滚筒与从动轴形成滑动，电池片在第一摩擦力和第二摩擦力的作用下向前传输。本技术通过滚筒与从动轴的间隙设置使滚筒和从动轴产生相对滑动，电池片在传输过程中，当滚筒和从动轴之间产生大的相互作用力时，就会通过滚筒的转动自动释放，减少滚筒的卡顿和跳动，从而减少了电池片的隐裂和碎片。技术研发人员：夏露,许明现,郭磊,张杜超受保护的技术使用者：东方日升新能源股份有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/23