一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置的制作方法

本技术涉及固料添加装置，更具体地涉及一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置。

背景技术：

1、在氢氟酸的生产过程中，目前主流的一种生产方式是利用萤石和浓硫酸反应进行制备，这个制备过程中，需要用到专用的固料精确添加装置来将固态的萤石粉末添加至反应容器内部。

2、现有技术中，常见的固料精确添加装置大多采用输送带来运输萤石粉末，其具有结构简单、稳定可靠以及方便维保等优点，但是，实际使用过程中，由于输送带不断地摩擦，其本身大多具有一定的静电，这样一来，其表面便容易吸附上一部分萤石粉末，这很可能致使为后端反应容器添加的原料数量不准确，从而导致生产出的氢氟酸溶液质量不达标，综合来说，使用起来仍然具有一定的缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，包括支架，支架的中间转动安装有两个辊轴，且两个辊轴通过输送皮带实现传动，支架的侧面安装有电机，且电机的转轴端部穿过支架，并与一个辊轴的转轴端部固定连接，支架的上表面固定安装有料斗，且料斗底端的出料口位于输送皮带的上方，支架的侧面设置有反应桶，支架的右端处于反应桶上方，支架的下方设置有吸附组件，且吸附组件处于反应桶的内部，所述吸附组件包括吸尘罩，吸尘罩的开口与输送皮带的下表面紧贴，反应桶的内部固定安装有安装座，安装座的中间固定安装有吸附管，且吸附管的底端延伸至反应桶的底部，吸附管靠近顶端的侧面连接有真空管，且真空管远离吸附管的端部连接有真空泵，真空泵与电机之间连接有传动组件，通过传动组件实现真空泵与电机同步动作。

3、进一步的，所述传动组件包括主动带轮，主动带轮固定安装在电机的转轴表面，真空泵的转轴表面固定安装有从动带轮，且主动带轮与从动带轮通过传动皮带实现传动。

4、进一步的，所述支架的侧面固定安装有架板，架板的表面转动安装有调节螺杆，调节螺杆的顶端固定安装有手轮，输送皮带的上表面上下滑动安装有控制板，控制板的侧面固定安装有连接板，且连接板与调节螺杆螺纹连接。

5、进一步的，所述架板、调节螺杆以及连接板均有两个，且呈对称分布在支架的前后两边。

6、进一步的，所述两个调节螺杆通过第一带轮与第一皮带实现转动。

7、进一步的，所述支架的中间固定安装有两个载板，且两个载板分别与输送皮带的上下内环面紧贴。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型，在整个使用过程中，是可以通过吸附组件将粘附在输送皮带表面的萤石粉末吸下并送入反应桶的化学药液中的，这样一来，便可确保进入反应桶内部的萤石数量是准确的，从而可以有效保证生产出的氢氟酸质量良好。

10、2.本实用新型，在使用过程中，由于吸附组件会将输送皮带表面的萤石粉末吸除，这将可以实现对输送皮带表面的清洁，从而可以避免粘黏在输送皮带表面的萤石粉末随着输送皮带逸散在车间内，有效保证车间环境良好，同时也避免萤石粉末的浪费。

技术特征：

1.一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中间转动安装有两个辊轴(2)，且两个辊轴(2)通过输送皮带(3)实现传动，支架(1)的侧面安装有电机(4)，且电机(4)的转轴端部穿过支架(1)，并与一个辊轴(2)的转轴端部固定连接，支架(1)的上表面固定安装有料斗(5)，且料斗(5)底端的出料口位于输送皮带(3)的上方，支架(1)的侧面设置有反应桶(6)，支架(1)的右端处于反应桶(6)上方，支架(1)的下方设置有吸附组件，且吸附组件处于反应桶(6)的内部，所述吸附组件包括吸尘罩(7)，吸尘罩(7)的开口与输送皮带(3)的下表面紧贴，反应桶(6)的内部固定安装有安装座(8)，安装座(8)的中间固定安装有吸附管(9)，且吸附管(9)的底端延伸至反应桶(6)的底部，吸附管(9)靠近顶端的侧面连接有真空管(10)，且真空管(10)远离吸附管(9)的端部连接有真空泵(11)，真空泵(11)与电机(4)之间连接有传动组件，通过传动组件实现真空泵(11)与电机(4)同步动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，其特征在于：所述传动组件包括主动带轮(12)，主动带轮(12)固定安装在电机(4)的转轴表面，真空泵(11)的转轴表面固定安装有从动带轮(13)，且主动带轮(12)与从动带轮(13)通过传动皮带(14)实现传动。

3.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，其特征在于：所述支架(1)的侧面固定安装有架板(15)，架板(15)的表面转动安装有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)的顶端固定安装有手轮(17)，输送皮带(3)的上表面上下滑动安装有控制板(18)，控制板(18)的侧面固定安装有连接板(19)，且连接板(19)与调节螺杆(16)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，其特征在于：所述架板(15)、调节螺杆(16)以及连接板(19)均有两个，且呈对称分布在支架(1)的前后两边。

5.根据权利要求4所述的一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，其特征在于：所述两个调节螺杆(16)通过第一带轮(20)与第一皮带(21)实现转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，其特征在于：所述支架(1)的中间固定安装有两个载板(22)，且两个载板(22)分别与输送皮带(3)的上下内环面紧贴。

技术总结本技术公开了一种用于氢氟酸生产的固料精确添加装置，包括支架，支架的中间转动安装有两个辊轴，且两个辊轴通过输送皮带实现传动，支架的侧面安装有电机，且电机的转轴端部穿过支架，并与一个辊轴的转轴端部固定连接，支架的上表面固定安装有料斗，且料斗底端的出料口位于输送皮带的上方，支架的侧面设置有反应桶，支架的右端处于反应桶上方，支架的下方设置有吸附组件，且吸附组件处于反应桶的内部，所述吸附组件包括真空泵，真空泵与电机之间连接有传动组件，通过传动组件实现真空泵与电机同步动作。本技术，可确保进入反应桶内部的萤石数量是准确的，从而可以有效保证生产出的氢氟酸质量良好。技术研发人员：缪国良,李强,王泽水,王方腾,张永飞受保护的技术使用者：山东飞源东泰高分子材料有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23