铣床导轨防护装置的制作方法

本技术涉及铣床，具体为铣床导轨防护装置。

背景技术：

1、铣床是具有广泛用途的重型机床，具有立式门式框架和卧式长床身的铣床，固定式床身，工作台配合导轨进行移动，主轴随溜板可以上下移动，亦可随横梁左右移动实现三轴联动。

2、根据专利网公开的一种龙门铣床导轨防护装置(授权公告号为：cn 213702685u)中所描述的“本实用新型公开了一种龙门铣床导轨防护装置，包括横梁、底座和挡板，主轴箱体的内部套接有主轴，底座的顶部开设有废料运输槽，底座顶部的两端均固定安装有滑道，滑道的顶部活动安装有工作台，工作台的顶部固定安装有工件定位装置，工作台的底部固定安装有废料清洁板，工作台的底部套接有螺纹运输轴。通过设置螺纹运输轴、废料运输槽、滑道和废料清洁板，对铁屑废料进行及时的清理，避免影响设备精度，通过在工作台的两侧设置挡板，使工作中的飞屑落到挡板下方，方便清洁打扫，通过设置由固定螺杆、螺杆卡扣、卡块、螺帽、垫块和定位槽组成的工件定位装置，将工件进行定位，避免在加工的过程中工件发生移动影响加工的精度，提高加工的质量”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的运输轴电机使工作台移动的过程中，随着工作台的移动，工作台的底部可以将滑道内部的铁屑废料进行清理，在实际使用过程中，由于该装置导轨始终裸露，导致加工产生的铁屑会粘附在导轨表面，当工作台压到铁屑时容易影响加工精度，同时加工过程常伴随使用切削液，影响工作人员后期清理过程，因此需要改进出铣床导轨防护装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铣床导轨防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣床导轨防护装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台外部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有横梁，所述横梁正面设置有活动板，所述活动板右侧固定连接有主轴，所述工作台内部设置有辅助活动机构，所述工作台内部设置有防护收集机构；

3、所述防护收集机构包括防护组件与收集组件，所述收集组件设置在防护组件底部。

4、优选的，所述防护组件包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在工作台内部，所述螺栓外部转动连接有防护板，所述防护板内部固定连接有限位杆，所述防护板内部转动连接有螺纹杆，所述限位杆外部滑动连接有活动架，所述活动架靠近防护板一端固定连接有夹块，便于实现防护板的安装，方便工作人员后期维护的同时避免加工过程出现的铁屑等粘附在导轨本体上，增加防护效果提高使用寿命。

5、优选的，所述活动架与螺纹杆对应位置处开设有槽，且所述活动架与螺纹杆螺纹连接，所述防护板设置有两个，且两个所述防护板以工作台正面中线为对称轴对称分布，便于安装过程更稳定。

6、优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱滑动连接在工作台内部，所述收集箱内部滑动连接有筛板，所述收集箱左侧固定连接有第一固定块，所述工作台左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有滑杆，便于将加工产生的铁屑与切削液等进行分离和收集，方便工作人员后期处理增加使用效果。

7、优选的，所述滑杆与第一固定块滑动连接，所述第二固定块与滑杆对应位置处开设有槽，且所述滑杆滑动连接在槽内部，所述滑杆设置有两个，且两个所述滑杆以工作台左侧中线为对称轴对称分布，便于清理过程更稳定。

8、优选的，所述辅助活动机构包括固定板，所述固定板固定连接在工作台内部，所述固定板顶部固定连接有导轨本体，所述工作台正面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿工作台延伸至内部固定连接有丝杆，所述导轨本体外部滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有操作台，便于实现加工过程的同时配合防护板运动，使防护过程与加工过程不发生干涉，增加加工精度。

9、优选的，所述夹块与活动块接触，所述活动块与丝杆对应位置处开设有槽，且所述活动块与丝杆螺纹连接，便于加工过程更稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了铣床导轨防护装置，具备以下有益效果：

11、1、该铣床导轨防护装置，通过设置的防护收集机构，在使用过程中，通过设置的螺纹杆转动，配合限位杆，使夹块运动，配合活动块，便于实现防护板的安装，方便工作人员后期维护的同时避免加工过程出现的铁屑等粘附在导轨本体上，增加防护效果提高使用寿命，通过设置的滑杆运动，配合弹簧，实现收集箱的安装，便于将加工产生的铁屑与切削液等进行分离和收集，方便工作人员后期处理增加使用效果。

12、2、该铣床导轨防护装置，通过设置的辅助活动机构，在使用过程中，通过设置的电机工作，配合导轨本体，使活动块运动，便于实现加工过程的同时配合防护板运动，使防护过程与加工过程不发生干涉，增加加工精度。

技术特征：

1.铣床导轨防护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)外部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)正面设置有活动板(5)，所述活动板(5)右侧固定连接有主轴(6)，所述工作台(1)内部设置有辅助活动机构(7)，所述工作台(1)内部设置有防护收集机构(8)；

2.根据权利要求1所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述防护组件(81)包括螺栓(812)，所述螺栓(812)螺纹连接在工作台(1)内部，所述螺栓(812)外部转动连接有防护板(811)，所述防护板(811)内部固定连接有限位杆(815)，所述防护板(811)内部转动连接有螺纹杆(816)，所述限位杆(815)外部滑动连接有活动架(813)，所述活动架(813)靠近防护板(811)一端固定连接有夹块(814)。

3.根据权利要求2所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述活动架(813)与螺纹杆(816)对应位置处开设有槽，且所述活动架(813)与螺纹杆(816)螺纹连接，所述防护板(811)设置有两个，且两个所述防护板(811)以工作台(1)正面中线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述收集组件(82)包括收集箱(821)，所述收集箱(821)滑动连接在工作台(1)内部，所述收集箱(821)内部滑动连接有筛板(822)，所述收集箱(821)左侧固定连接有第一固定块(823)，所述工作台(1)左侧固定连接有第二固定块(824)，所述第二固定块(824)顶部固定连接有弹簧(825)，所述弹簧(825)顶部固定连接有滑杆(826)。

5.根据权利要求4所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述滑杆(826)与第一固定块(823)滑动连接，所述第二固定块(824)与滑杆(826)对应位置处开设有槽，且所述滑杆(826)滑动连接在槽内部，所述滑杆(826)设置有两个，且两个所述滑杆(826)以工作台(1)左侧中线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求2所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述辅助活动机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)固定连接在工作台(1)内部，所述固定板(71)顶部固定连接有导轨本体(72)，所述工作台(1)正面固定连接有电机(73)，所述电机(73)输出端贯穿工作台(1)延伸至内部固定连接有丝杆(74)，所述导轨本体(72)外部滑动连接有活动块(75)，所述活动块(75)顶部固定连接有操作台(76)。

7.根据权利要求6所述的铣床导轨防护装置，其特征在于：所述夹块(814)与活动块(75)接触，所述活动块(75)与丝杆(74)对应位置处开设有槽，且所述活动块(75)与丝杆(74)螺纹连接。

技术总结本技术涉及铣床技术领域，且公开了铣床导轨防护装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台外部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有横梁，所述横梁正面设置有活动板，所述活动板右侧固定连接有主轴，所述工作台内部设置有辅助活动机构，所述工作台内部设置有防护收集机构，在使用过程中，通过螺纹杆转动，配合限位杆，使夹块运动，配合活动块，便于实现防护板的安装，方便工作人员后期维护，通过滑杆运动，配合弹簧，实现收集箱的安装，便于将加工产生的铁屑与切削液等进行分离和收集，通过电机工作，配合导轨本体，使活动块运动，便于实现加工过程的同时配合防护板运动。技术研发人员：王胜利受保护的技术使用者：西安合特盛科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23