一种废气冷却净化设备的制作方法

本技术涉及废气处理设备，具体涉及一种废气冷却净化设备。

背景技术：

1、在高岭土和膨润土等物料进行高温煅烧时，会产生大量的高温含尘废气，其含尘废气温度较高，需要对废气进行冷却净化处理后才能进行排放。

2、现有专利申请号为202020352636.3的专利文献中，公开了一种改进型工业废气处理的冷却塔，包括固定连接在底座上的冷却塔主体和水箱，所述冷却塔主体上设有塔门，所述冷却塔主体的一侧密封固定连接有进气管，所述水箱的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端延伸至水箱内并与水箱的一侧密封固定连接，通过喷水管和风扇可以快速对废气进行冷却，且过滤层对废气进行过滤；通过上述方案对废气进行净化冷却，需要一直对废气进行喷淋冷却液，冷却液的使用量较大，会使得废气冷却净化成本较高；因此，需要我们提出一种废气冷却净化设备，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种废气冷却净化设备，解决现有技术中通过喷淋液对废气进行喷淋降温除尘，喷淋液的使用量较大的问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、本实用新型提供一种废气冷却净化设备，包括冷却筒、净化筒、净化机构以及多个导气管，所述冷却筒的顶部设有排气口，所述净化筒的一端沿冷却筒的高度方向穿设于所述冷却筒内，所述净化筒的内部设有净化空间，以及位于净化空间上方的反吹空间，所述净化筒的另一端设有与所述净化空间相连通的进气口，所述净化筒的外壁与冷却筒的内壁之间形成有冷却空间，且所述冷却空间内盛装有冷却液，所述净化机构包括多个布袋筒和反吹件，多个所述布袋筒设于净化空间内，所述净化空间经由多个所述布袋筒与反吹空间相连通，所述反吹件与所述反吹空间相连通，所述反吹件用于朝多个布袋筒的开口吹出高压气体，多个所述导气管沿冷却筒的高度方向设于所述冷却空间内，多个所述导气管的一端与所述反吹空间相连通，另一端延伸至所述冷却液的液面下方。

4、在一些实施例中，所述反吹件包括固设于所述冷却筒外部的高压储气罐、连接管以及高压喷头，所述高压储气罐与设于所述反吹空间内的连接管相连通，所述连接管上设有与多个所述布袋筒的开口相对应的多个高压喷头，且所述高压储气罐的出气口设有脉冲阀。

5、在一些实施例中，所述进气口位于所述净化筒另一端的侧壁上，所述净化筒另一端的底部设有卸灰口，且所述卸灰口上设置有盖板。

6、在一些实施例中，还包括换热机构，所述换热机构包括两连接座以及多个换热管，两所述连接座沿所述冷却筒的高度方向间隔设置于所述冷却空间内，两所述连接座与所述冷却筒的内壁之间均围合形成有供液空间，多个所述换热管连通于两所述供液空间之间，且所述冷却筒的外部分别设有与两所述供液空间相连通的进液管和出液管。

7、在一些实施例中，所述换热管上沿长度方向间隔设置有多个散热片。

8、在一些实施例中，所述冷却筒内位于所述净化筒一端的上方设置有过滤板层。

9、在一些实施例中，所述冷却筒内冷却液的液面高度位于所述净化筒一端的下方，且所述冷却筒的外壁嵌套设有用于观察所述冷却筒内冷却液的液面高度的观察窗。

10、在一些实施例中，所述冷却筒的顶部的排气口与通风管道相连通。

11、在一些实施例中，所述换热管为碳素钢管、低合金钢管、不锈钢管、铜管、铜镍合金管、铝合金管或钛管制成。

12、在一些实施例中，所述冷却筒的底部设有与所述冷却空间相连通的排污管，所述排污管上设置有控制阀。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的一种废气冷却净化设备，通过多个布袋筒设于净化空间内，净化空间经由多个布袋筒与反吹空间相连通，反吹件与反吹空间相连通，多个导气管沿冷却筒的高度方向设于冷却空间内，多个导气管的一端与反吹空间相连通，另一端延伸至冷却液的液面下方；废气中的粉尘能够有效地被多个布袋筒吸收，随后废气进入至冷却液内，冷却液能够较好地对废气进行降温，减少冷却液的消耗，降低了废气冷却净化的成本。

技术特征：

1.一种废气冷却净化设备，包括冷却筒、净化筒、净化机构以及多个导气管，所述冷却筒的顶部设有排气口，所述净化筒的一端沿冷却筒的高度方向穿设于所述冷却筒内，所述净化筒的内部设有净化空间，以及位于净化空间上方的反吹空间，所述净化筒的另一端设有与所述净化空间相连通的进气口，所述净化筒的外壁与冷却筒的内壁之间形成有冷却空间，且所述冷却空间内盛装有冷却液，其特征在于，所述净化机构包括多个布袋筒和反吹件，多个所述布袋筒设于净化空间内，所述净化空间经由多个所述布袋筒与反吹空间相连通，所述反吹件与所述反吹空间相连通，所述反吹件用于朝多个布袋筒的开口吹出高压气体，多个所述导气管沿冷却筒的高度方向设于所述冷却空间内，多个所述导气管的一端与所述反吹空间相连通，另一端延伸至所述冷却液的液面下方。

2.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述反吹件包括固设于所述冷却筒外部的高压储气罐、连接管以及高压喷头，所述高压储气罐与设于所述反吹空间内的连接管相连通，所述连接管上设有与多个所述布袋筒的开口相对应的多个高压喷头，且所述高压储气罐的出气口设有脉冲阀。

3.根据权利要求2所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述进气口位于所述净化筒另一端的侧壁上，所述净化筒另一端的底部设有卸灰口，且所述卸灰口上设置有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，还包括换热机构，所述换热机构包括两连接座以及多个换热管，两所述连接座沿所述冷却筒的高度方向间隔设置于所述冷却空间内，两所述连接座与所述冷却筒的内壁之间均围合形成有供液空间，多个所述换热管连通于两所述供液空间之间，且所述冷却筒的外部分别设有与两所述供液空间相连通的进液管和出液管。

5.根据权利要求4所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述换热管上沿长度方向间隔设置有多个散热片。

6.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述冷却筒内位于所述净化筒一端的上方设置有过滤板层。

7.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述冷却筒内冷却液的液面高度位于所述净化筒一端的下方，且所述冷却筒的外壁嵌套设有用于观察所述冷却筒内冷却液的液面高度的观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述冷却筒的顶部的排气口与通风管道相连通。

9.根据权利要求4所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述换热管为碳素钢管、低合金钢管、不锈钢管、铜管、铜镍合金管、铝合金管或钛管制成。

10.根据权利要求1所述的一种废气冷却净化设备，其特征在于，所述冷却筒的底部设有与所述冷却空间相连通的排污管，所述排污管上设置有控制阀。

技术总结本技术涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气冷却净化设备，冷却筒的顶部设有排气口，净化筒的一端沿冷却筒的高度方向穿设于冷却筒内，净化筒的内部设有净化空间，以及位于净化空间上方的反吹空间，净化筒的另一端设有与净化空间相连通的进气口，净化筒的外壁与冷却筒的内壁之间形成有冷却空间，且冷却空间内盛装有冷却液，多个布袋筒设于净化空间内，净化空间经由多个布袋筒与反吹空间相连通，反吹件与反吹空间相连通，多个导气管沿冷却筒的高度方向设于冷却空间内，多个导气管的一端与反吹空间相连通，另一端延伸至冷却液的液面下方。解决了现有技术中通过喷淋液对废气进行喷淋降温除尘，喷淋液的使用量较大的问题。技术研发人员：寇丹丹,石育才,陈坚受保护的技术使用者：湖北美和科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23