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一种钢板自动冲孔机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:53:20

本技术涉及机械制造技术,特别涉及一种钢板自动冲孔机。

背景技术:

1、日常的生活生产中经常需要使用到冲孔机,冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的冲孔机工作时利用液压驱动机构带动冲孔刀具移动,通过冲孔刀具作用于钢板,实现钢板的冲孔,当需要对一组钢板连续冲孔时,需要人工调整钢板位置,这种钢板的冲孔方式较为传统,存在冲孔效率低下以及冲孔效果差的缺陷。

2、公告号为cn 215614444 u的实用新型专利提供了一种高效的钢板加工用冲孔机,包括框体,框体的内侧上部滑动连接有顶板,且框体的内侧下部滑动连接有底板,顶板的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸,且液压油缸的输出轴贯穿顶板。本实用新型中提出的方式,利用承载板的调节以及夹持框可以对不同规格的钢板进行夹持工作,同时利用双向螺杆的转动使得顶板以及底板相互靠近,进而可进一步提高冲孔的速率。但此实用新型并没有解决对钢板进行连续冲孔时的送料问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢板自动冲孔机,能够进行等距间歇送料,实现钢板连续自动冲孔,具有提高加工效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢板自动冲孔机,包括机架,所述机架上设置有冲孔组件以及间歇推料组件,所述机架上还设置有控制推料长度的辅助组件,所述间歇推料组件设置在冲孔组件的一侧,所述间歇推料组件包括设置在机架上的滑道,所述滑道上滑动连接有滑动座,所述滑动座上设置有供钢板穿过的通槽,所述滑动座顶部转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有压紧杆,所述压紧杆远离滑道的一端转动连接有传动杆一,所述传动杆一远离压紧杆的一端转动连接有传动杆二,所述传动杆二远离传动杆一的一端固定连接有传动轴,所述传动轴远离传动杆二的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定设置在机架上。

3、通过采用上述技术方案,将需要冲孔的钢板放置在机架上,间歇推料机构以间歇送料的方式将钢板向前输送,并且送料的距离总是一定的,方便对钢板进行连续的自动冲孔动作;间歇推料组件通过驱动电机控制传动轴转动,从而控制传动杆二带动传动杆一运动,从而实现压紧杆压紧钢板带动钢板向前运动然后松开的工作,循环往复,实现间歇送料;辅助组件通过控制压紧杆压紧钢板的时间辅助控制运送钢板的距离。

4、本实用新型的进一步设置为:所述辅助组件包括固定连接在转动杆端部的控制杆,所述控制杆远离支撑杆的一端转动连接有转动轮,所述机架上滑动连接有辅助杆,所述辅助杆与滑道平行设置,所述辅助杆位于转动轮下方,所述辅助杆底部两端沿竖直方向固定连接有滑动杆,所述滑道上设置有供滑动杆贯穿的通孔,所述滑动杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在滑动杆上,另一端固定连接在滑道上,所述机架上设置有驱动辅助杆升降的驱动组件。

5、通过采用上述技术方案,压紧杆与转动杆固定连接,而控制杆又固定在转动杆的端部,控制杆与压紧杆会同步运动,当压紧杆在驱动电机的控制下将钢板压紧,并带动钢板向冲孔组件方向运动,此时,辅助杆位于低端,控制杆上的转动轮在压紧杆压紧钢板的动作下与辅助杆接触,随后驱动电机带动压紧杆控制钢板向冲孔组件运动,从而控制杆上的转动轮会在辅助杆上运动,当钢板被压紧杆送出一段距离后,此时辅助杆在驱动组件的作用下上升,转动轮上升,控制杆转动带动压紧杆转动,此时压紧杆松开钢板,并在驱动电机的作用下向远离冲孔组件的方向运动,随后进行下一压紧送料的工作。

6、本实用新型的进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接在机架上的凸轮,所述凸轮与辅助杆的底部接触,所述凸轮中心处固定连接有驱动轴,所述驱动轴转动连接在机架上,所述驱动轴远离凸轮的一端固定连接有皮带轮一,所述传动轴上固定连接有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二上套设有皮带。

7、通过采用上述技术方案,当传动轴在驱动电机的作用下转动时,会使皮带轮二带动皮带轮一进行转动,从而控制凸轮转动,由于弹簧的作用,凸轮始终与辅助杆接触,从而控制辅助杆的高度。

8、本实用新型的进一步设置为:所述辅助杆沿间歇推料组件向冲孔组件方向依次设置有第一接触段、过渡段以及第二接触段,所述第二接触段高度高于第二接触段。

9、通过采用上述技术方案,当压紧杆在驱动电机的控制下将钢板压紧,并带动钢板向冲孔组件方向运动,此时,辅助杆位于低端,控制杆上的转动轮在压紧杆压紧钢板的动作下与辅助杆的第一接触段接触,随后驱动电机带动压紧杆控制钢板向冲孔组件运动,从而控制杆上的转动轮会在辅助杆上向第二接触段运动,当钢板被压紧杆送出一段距离后,转动轮位于第二接触段上,此时辅助杆在驱动组件的作用下上升,转动轮上升,控制杆转动带动压紧杆转动,此时压紧杆松开钢板,并在驱动电机的作用下向远离冲孔组件的方向运动,此时由于第二接触段高于第一接触段,当控制杆回到第一接触段时,转动轮不与辅助杆接触,直至驱动电机控制压紧杆转动压紧钢板,随后进行下一压紧送料的工作。

10、本实用新型的进一步设置为:所述冲孔组件包括沿竖直方向设置在机架上的冲孔气缸,所述冲孔气缸的输出端固定连接有冲孔头。

11、通过采用上述技术方案,冲孔气缸控制冲孔头下压,从而对钢板实现冲孔操作。

12、本实用新型的进一步设置为:所述机架上设置有接料盒,所述接料盒位于冲孔头的正下方。

13、通过采用上述技术方案,接料盒能够接收冲孔头冲出的钢板碎片,方便后续回收利用。

14、本实用新型的进一步设置为:所述冲孔组件远离间歇推料组件的一侧设置有打磨组件。

15、通过采用上述技术方案,打磨组件会对钢板上冲出的孔洞进行打磨,除去毛刺。

16、本实用新型的有益效果是:

17、1、本实用新型通过设计间歇推料组件,控制钢板间歇进入冲孔组件中,实现对钢板的连续自动冲孔,能够有效提高加工效率。

18、2、本实用新型中间歇推料组件通过一个驱动电机控制压紧杆、辅助杆以及控制杆的运动,从而实现对钢板的间歇等距推料,结构巧妙。

19、3、本实用新型中在冲孔组件下方设计接料盒,有助于对冲出的钢板碎片进行回收利用。

技术特征:

1.一种钢板自动冲孔机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有冲孔组件(2)以及间歇推料组件(3),所述机架(1)上还设置有控制推料长度的辅助组件(4),所述间歇推料组件(3)设置在冲孔组件(2)的一侧,所述间歇推料组件(3)包括设置在机架(1)上的滑道(31),所述滑道(31)上滑动连接有滑动座(32),所述滑动座(32)上设置有供钢板穿过的通槽(33),所述滑动座(32)顶部转动连接有转动杆(34),所述转动杆(34)上固定连接有压紧杆(35),所述压紧杆(35)远离滑道(31)的一端转动连接有传动杆一(36),所述传动杆一(36)远离压紧杆(35)的一端转动连接有传动杆二(37),所述传动杆二(37)远离传动杆一(36)的一端固定连接有传动轴(38),所述传动轴(38)远离传动杆二(37)的一端固定连接有驱动电机(39),所述驱动电机(39)固定设置在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述辅助组件(4)包括固定连接在转动杆(34)端部的控制杆(41),所述控制杆(41)远离支撑杆的一端转动连接有转动轮(42),所述机架(1)上滑动连接有辅助杆(43),所述辅助杆(43)与滑道(31)平行设置,所述辅助杆(43)位于转动轮(42)下方,所述辅助杆(43)底部两端沿竖直方向固定连接有滑动杆(44),所述滑道(31)上设置有供滑动杆(44)贯穿的通孔,所述滑动杆(44)上套设有弹簧(45),所述弹簧(45)的一端固定连接在滑动杆(44)上,另一端固定连接在滑道(31)上,所述机架(1)上设置有驱动辅助杆(43)升降的驱动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括转动连接在机架(1)上的凸轮(51),所述凸轮(51)与辅助杆(43)的底部接触,所述凸轮(51)中心处固定连接有驱动轴(52),所述驱动轴(52)转动连接在机架(1)上,所述驱动轴(52)远离凸轮(51)的一端固定连接有皮带轮一(53),所述传动轴(38)上固定连接有皮带轮二(54),所述皮带轮一(53)与皮带轮二(54)上套设有皮带(55)。

4.根据权利要求2所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述辅助杆(43)沿间歇推料组件(3)向冲孔组件(2)方向依次设置有第一接触段(431)、过渡段(432)以及第二接触段(433),所述第二接触段(433)高度高于第二接触段(433)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述冲孔组件(2)包括沿竖直方向设置在机架(1)上的冲孔气缸(21),所述冲孔气缸(21)的输出端固定连接有冲孔头(22)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述机架(1)上设置有接料盒(6),所述接料盒(6)位于冲孔头(22)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲孔机,其特征在于:所述冲孔组件(2)远离间歇推料组件(3)的一侧设置有打磨组件。

技术总结本技术涉及机械制造技术领域,公开了一种钢板自动冲孔机,一种钢板自动冲孔机,包括机架,机架上设置有冲孔组件以及间歇推料组件,机架上还设置有控制推料长度的辅助组件,间歇推料组件设置在冲孔组件的一侧,间歇推料组件包括设置在机架上的滑道,滑道上滑动连接有滑动座,滑动座上设置有供钢板穿过的通槽,滑动座顶部转动连接有转动杆,转动杆上固定连接有压紧杆,压紧杆远离滑道的一端转动连接有传动杆一,传动杆一远离压紧杆的一端转动连接有传动杆二,传动杆二远离传动杆一的一端固定连接有传动轴,传动轴远离传动杆二的一端固定连接有驱动电机。本技术能够进行等距间歇送料,能够实现钢板连续自动冲孔,具有提高加工效率的效果。技术研发人员:张凯受保护的技术使用者:湖北永耀建筑工程有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/23

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