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一种涂料自动包装控制下料结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:54:39

本技术涉及涂料包装,具体为一种涂料自动包装控制下料结构。

背景技术:

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、授权公告号为cn219237559u公开了一种桶装涂料包装机,其记载了实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种桶装涂料包装机。包括机架,所述机架内部设置有皮带输送机,所述机架上设置有固定架,所述固定架上设置有灌注箱,所述灌注箱底部为灌注管,所述固定架的一侧设置有第二侧板,还包括接料盒和收集桶,所述接料盒上部为开口且其远离灌注箱的一侧设置有出料管和两个推杆,所述推杆与第二侧板滑动连接,所述推杆的端部设置有推板,所述推板与第二侧板之间设置有第二气缸,所述收集桶顶部设置有进料管,所述进料管通过软管连接到出料管。本实用新型采用在固定架上设置能够移动到灌注管下方并且能从灌注管下方移开的接料盒,灌注管附着的涂料不会滴到传送带上。

3、涂料在生产包装的过程中需要将物料进行下料操作,不能够方便的将物料进行控制,从而在包装的过程中较为不便,在使用时较为不便,同时在填装的过程中不能够方便的将包装进行限位,在填装时容易晃动,因此需要设计一种涂料自动包装控制下料结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料自动包装控制下料结构,以解决上述背景技术中提出的不能够方便的将物料进行控制,从而在包装的过程中较为不便,在使用时较为不便,同时在填装的过程中不能够方便的将包装进行限位,在填装时容易晃动的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料自动包装控制下料结构,包括:

3、安装台,所述安装台的顶部固定安装有背板,所述安装台的底部固定连接有支撑柱;

4、填料机构,所述填料机构包括传输管与固定套,所述背板的前端固定安装有传输管,所述传输管的内部旋转安装有螺杆,所述安装台的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有活动杆,所述支撑柱之间设置有夹持机构。

5、优选的,所述背板与传输管之间通过固定套固定安装,所述背板的前端固定安装有电机。

6、优选的,所述活动杆的外部套有挤压弹簧,所述电机的输出端与螺杆之间通过传动皮带传动安装。

7、优选的,所述活动杆的底部固定安装有延伸至传输管内部的推动杆,所述推动杆的内部固定安装有与传输管配合的密封块。

8、优选的,所述夹持机构包括安装套与固定旋钮,所述安装台的外侧活动安装有安装套,所述安装套的内侧固定安装有弹簧杆。

9、优选的,所述支撑柱与安装套之间通过固定旋钮固定,所述支撑柱上开设有与固定旋钮配合的固定孔。

10、优选的,所述弹簧杆的内侧固定安装有夹持板,所述夹持板的内部黏贴有防护垫。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过设置有传输管、螺杆、密封块与推动杆之间的相互配合,能够方便的通过将涂料导入至传输管的内部,通过电机输出端的旋转,使传输管能够带动物料进行传输,同时利用电动伸缩杆的伸缩作用,能够将活动杆带动,使活动杆底部安装的推动杆伸入至传输管的内部,使密封块与传输管之间分离,能够方便的进下料操作。

13、2、通过设置有弹簧杆、防护垫、安装套与固定旋钮之间的相互配合,能够方便的通过安装套在支撑柱的表面滑动,固定好位置后能够通过固定旋钮将支撑柱与安装套之间进行限位,能够有效的在使用时方便的进行固定,同时利用防护垫能够对包装进行限位,能够在使用时更加方便,防止产生晃动。

技术特征:

1.一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述背板(102)与传输管(201)之间通过固定套(202)固定安装,所述背板(102)的前端固定安装有电机(203)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述活动杆(205)的外部套有挤压弹簧(207),所述电机(203)的输出端与螺杆(206)之间通过传动皮带传动安装。

4.根据权利要求1所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述活动杆(205)的底部固定安装有延伸至传输管(201)内部的推动杆(208),所述推动杆(208)的内部固定安装有与传输管(201)配合的密封块(209)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述夹持机构(3)包括安装套(301)与固定旋钮(302),所述安装台(1)的外侧活动安装有安装套(301),所述安装套(301)的内侧固定安装有弹簧杆(303)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述支撑柱(101)与安装套(301)之间通过固定旋钮(302)固定,所述支撑柱(101)上开设有与固定旋钮(302)配合的固定孔。

7.根据权利要求5所述的一种涂料自动包装控制下料结构,其特征在于:所述弹簧杆(303)的内侧固定安装有夹持板(304),所述夹持板(304)的内部黏贴有防护垫(305)。

技术总结本技术涉及涂料包装技术领域,具体为一种涂料自动包装控制下料结构,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有背板,所述安装台的底部固定连接有支撑柱,填料机构,所述填料机构包括传输管与固定套,所述背板的前端固定安装有传输管,所述传输管的内部旋转安装有螺杆。本技术通过设置有传输管、螺杆、密封块与推动杆之间的相互配合,能够方便的通过将涂料导入至传输管的内部,通过电机输出端的旋转,使传输管能够带动物料进行传输,同时利用电动伸缩杆的伸缩作用,能够将活动杆带动,使活动杆底部安装的推动杆伸入至传输管的内部,使密封块与传输管之间分离,能够方便的进下料操作。技术研发人员:王国强受保护的技术使用者:厦门市蓬兴达工贸发展有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/23

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