一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置的制作方法

本技术涉及生物发酵设备，具体为一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置。

背景技术：

1、固态发酵是一种传统的发酵工艺，以惰性载体作为支撑物，形成的培养基含水量在30-70％之间，没有过多的自由水，适用于低湿状态下生长的真菌微生物用于生产代谢产物，固态发酵由于在较致密的培养基环境下发酵，容易产生大量的发酵热，菌丝蔓延导致培养基结团，有粘度，空气传递困难，容易导致培养基内部处于厌氧状态，不易生长，其代谢热的移除常造成问题，尤其是大量生产时，常限制其大规模的产能。

2、现有技术的固态发酵罐有滚筒式、有球形的，有长方体曲箱、有内部搅拌发酵罐，有双螺旋式的搅拌反应釜，旋转刀片翻曲等发酵罐，许多固态发酵罐混合搅拌不均匀，容易成团，难散热，尽管一些罐的设计在前期补充水分或者通入空气，但导致生长不均衡，生长效率低，容易污染，故而提出一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，具备清洁筒体等优点，解决了筒内细菌衍生的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出处固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有螺旋搅拌叶，所述筒体的顶部固定链接有进料管，所述筒体的内部设置有清洁结构，所述筒体的左右两侧内壁钧固定安装有加热板，所述筒体的右侧固定连接有出料口，所述筒体的底部设置有废水口，所述筒体的右侧固定连接有蒸汽口。

5、所述清洁结构包括水箱、进水管、连接管、水泵、出水管、分流管、高压喷头、连接杆和刮板，所述筒体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述水箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定安装有水泵，所述水泵的前侧固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有数量为两个的分流管，所述分流管的底部固定连接有高压喷头，所述转杆的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相背的一侧均固定安装有刮板。

6、进一步，两个所述刮板相背的一侧均与筒体的左右两侧内壁相贴合，所述进料管的底端贯穿筒体并延伸至筒体的内部。

7、进一步，所述进料管的内部铰接有挡板，两个所述刮板为左右对称设置。

8、进一步，所述进水管的顶端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述转杆的底端贯穿筒体并延伸至筒体的内部。

9、进一步，所述转杆通过轴承与筒体转动连接，所述加热板为环形设置。

10、进一步，所述出水管贯穿筒体并延伸至筒体的内部，所述筒体的底部固定安装有数量为四个的支腿。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，通过设置清洁结构，当发酵装置发酵完成以后，从进水管将水灌入水箱，并将水泵开启，水泵将水箱内部的水从连接管吸入水泵中，水泵再将水从出水管分配给两个分流管，分流管将水从高压喷头中，由高压喷头将水冲进筒内，再启动电机，电机带动连接杆，连接杆带动刮板，将筒体内壁的物料刮下，以此完成发酵装置的清洁功能。

14、2、该盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，通过设置加热板和螺旋搅拌叶，将物料从进料口灌入筒体内部，再将电机开启，电机带动螺旋搅拌叶进行旋转，再将加热板开启，使筒内温度升高，将物料进行发酵，发酵完成以后先开启蒸汽口，将筒内蒸汽悉数释放，再将废水口打开，将筒内的废水取出，然后通过出料口将发酵完的物料盛出以此完成发酵装置的搅拌发酵功能。

技术特征：

1.一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出处固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的外表面固定安装有螺旋搅拌叶（4），所述筒体（1）的顶部固定链接有进料管（5），所述筒体（1）的内部设置有清洁结构（6），所述筒体（1）的左右两侧内壁钧固定安装有加热板（7），所述筒体（1）的右侧固定连接有出料口（8），所述筒体（1）的底部设置有废水口（9），所述筒体(1)的右侧固定连接有蒸汽口（10）；

2.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，其特征在于：两个所述刮板（609）相背的一侧均与筒体（1）的左右两侧内壁相贴合，所述进料管（5）的底端贯穿筒体（1）并延伸至筒体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，其特征在于：所述进料管（5）的内部铰接有挡板，两个所述刮板（609）为左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，其特征在于：所述进水管（602）的顶端贯穿水箱（601）并延伸至水箱（601）的外部，所述转杆（3）的底端贯穿筒体（1）并延伸至筒体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，其特征在于：所述转杆（3）通过轴承与筒体（1）转动连接，所述加热板（7）为环形设置。

6.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，其特征在于：所述出水管（605）贯穿筒体（1）并延伸至筒体（1）的内部，所述筒体（1）的底部固定安装有数量为四个的支腿。

技术总结本技术涉及一种盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有电机，所述筒体的顶部固定链接有进料管，所述筒体的内部设置有清洁结构，所述清洁结构包括水箱、进水管、连接管、水泵、出水管、分流管、高压喷头、连接杆和刮板。该盐碱地有机肥螺旋式搅拌发酵装置，通过设置清洁结构，当发酵装置发酵完成以后，从进水管将水灌入水箱，并将水泵开启，水泵将水箱内部的水从连接管吸入水泵中，水泵再将水从出水管分配给两个分流管，分流管将水从高压喷头中，由高压喷头将水冲进筒内，再启动电机，电机带动连接杆，连接杆带动刮板，将筒体内壁的物料刮下，以此完成发酵装置的清洁功能。技术研发人员：董长升,姜宝玉,王志禹,战玲玲,周国卿,万志川受保护的技术使用者：哈尔滨长升吉时农业发展有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23