一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置及使用方法与流程

本发明涉及化妆品玻璃瓶火抛领域，具体涉及一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置及使用方法。

背景技术：

1、化妆品玻璃瓶是盛装化妆品的一种玻璃器皿，在其生产过程中为了保证其美观性，一般会进行火抛工艺加工，火抛是一种利用火焰对玻璃表面进行软化和火力对玻璃的冲击效果，以去除玻璃表面的部分细纹的抛光方法。这种方法适用于钠钙玻璃、高硼硅玻璃，部分防火玻璃也适用。火抛光的优点是可以解决玻璃表面的细纹，但其缺点是处理后的玻璃表面平整度会下降，且如果操作不当会造成玻璃炸裂。

2、而公开号为cn118026509a的中国发明专利申请，一种火抛系统，包括柜体、旋转工作台、治具和火焰焊炬，其中，旋转工作台可旋转地安装在柜体上，治具为多个且周向均匀地布置在工作台上，每个治具上设置有工件固定组件，火焰焊炬设置在旋转工作台上方，且朝向治具设置；旋转工作台为步进式旋转。本发明通过设置步进式的旋转工作台，配合治具和火焰焊炬，实现了固定高度和角度地对治具上的工件进行火焰抛光处理，有效保证火抛工序质量的稳定性，同时，步进式的旋转工作台和多个治具均匀布置的设置方式，可以有效提高火抛效率。

3、在现有的火抛加工过程中，由于玻璃瓶需要放置到转动台上进行火抛加工，但是加工后需要将其取下，此时玻璃瓶表面温度较高，使得玻璃瓶需要使用专业工具进行取下，此种效率较为低下，另一种采用机械手抓取的方式，此种方式在玻璃瓶放置时，无法保证玻璃瓶和转动台的间距高度，从而使机械抓手松开时，容易造成玻璃瓶发生磕碰损坏，影响其良品率，同时在火抛加工过程中，由于玻璃瓶放置后其角度无法得到调整，使得表面受热程度不够均匀，影响火抛加工后的玻璃瓶质量。

4、因此，发明一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置及使用方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置及使用方法，通过连接杆与梯形槽的配合，从而使连接筒二可以向连接筒一内移动，从而使机械抓手可以带动玻璃瓶向承载盘靠拢，保证放置时避免出现磕碰的情况，且在火抛过程中随着转盘的不断旋转，使齿轮一顺着半齿环移动，从而使承载盘带动玻璃瓶自转，使玻璃瓶表面可以均匀受热，以解决现有技术中玻璃瓶在放置时容易发生磕碰损坏和火抛过程中玻璃瓶表面无法均匀受热的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，包括：承载台，所述承载台下方安装有承载板，所述承载台上方安装有隔热框，所述承载台上方对称安装有喷火控制箱，所述喷火控制箱上方安装有多组喷火头，且喷火控制箱和喷火头均设置在隔热框内，喷火头用于将喷射的火焰作用到玻璃瓶表面；

3、均匀火抛组件，设置于承载台上方，用于将玻璃瓶表面均匀火抛；

4、输送组件，设置于承载台上方，用于将玻璃瓶输送到设备内进行火抛操作。

5、作为本发明的一种优选方案，所述均匀火抛组件包括：转盘，所述转盘转动连接在承载台上方，所述转盘下方轴接有皮带输送结构，所述皮带输送结构一侧轴接有电机输出端，所述皮带输送结构包括：两组皮带轮和一组皮带，一组皮带轮与转盘轴接，另一组皮带轮与电机输出端连接，且两组皮带轮之间连接有皮带，所述电机与承载板固定连接。

6、作为本发明的一种优选方案，所述转盘下方呈环形安装有六组放置框，所述放置框内转动连接有连接轴，所述连接轴上方安装有承载盘，所述承载盘设置在转盘上方，且承载盘与喷火头处于同一垂直水平位置。

7、作为本发明的一种优选方案，所述放置框内设置有齿筒，所述齿筒与转盘下方固定连接，所述连接轴上对称安装有固定框，所述固定框内安装有固定轴，所述固定轴上套接有扭簧，所述固定轴上套接有定位杆，所述定位杆与扭簧固定连接。

8、作为本发明的一种优选方案，所述定位杆一侧与齿筒啮合，所述固定轴上套接有齿轮一，所述隔热框内壁上安装有半齿环，所述半齿环与齿轮一啮合。

9、作为本发明的一种优选方案，所述输送组件包括：输送链板，所述输送链板安装在承载台上方远离隔热框的一侧，且经过转盘一侧，所述输送链板上方安装有六组连接框。

10、作为本发明的一种优选方案，所述连接框内安装有转轴，所述转轴上套接有齿轮二，且其中两组连接框内的齿轮二与齿轮一啮合，所述转轴上对称安装有连接杆，所述连接框上方贯通连接有连接筒一，所述连接筒一与转轴套接。

11、作为本发明的一种优选方案，所述连接筒一内壁上对称开设有导向槽，所述转轴上套接有连接筒二，所述连接筒二外侧对称安装有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

12、作为本发明的一种优选方案，所述连接筒二内壁上对称开设有梯形槽，两组所述梯形槽底部之间开设有连接槽，所述梯形槽与连接杆套接，所述连接筒二一侧安装有机械抓手，且其中两组机械抓手设置在两组承载盘一侧，并且此两组承载盘与喷火头一侧的两组承载盘呈对称设置。

13、一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置使用方法，包括上述任意一项的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，处理步骤具体如下：

14、步骤一：通过输送链板将机械抓手抓取的化妆品玻璃瓶输送到承载盘上方，此时由于齿轮一和齿轮二的作用，使齿轮二带动转轴旋转，使连接杆顺着梯形槽内滑动，使连接筒二向下移动，从而使机械抓手带动化妆品玻璃瓶向承载盘靠拢，同时机械抓手放下化妆品玻璃瓶，使化妆品玻璃瓶可以稳稳的放置到承载盘上方，同时机械抓手在一侧待命；

15、步骤二：此时通过皮带输送结构，使电机带动转盘旋转，从而使化妆品玻璃瓶可以依次放置到承载盘上，同时使化妆品玻璃瓶可以移动到喷火头一侧，同时喷火头可以将火焰喷射到化妆品玻璃瓶表面，且在此过程中使齿轮一顺着半齿环一侧移动，使承载盘旋转，从而使化妆品玻璃瓶表面可以均匀的加热火抛；

16、步骤三：当火抛完成后，此时输送链板反向输送，使机械抓手可以移动到火抛后的化妆品玻璃瓶一侧，由于先前机械抓手处于较低的位置，此时刚好可以抓取化妆品玻璃瓶，由此完成火抛操作。

17、在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：

18、通过机械抓手将化妆品玻璃瓶放置到承载盘上方，且在梯形槽和连接杆的配合下，使放置时化妆品玻璃瓶可以贴合到承载盘上方，保证化妆品玻璃瓶放置时的稳定，同时在转盘的旋转过程中，会使齿轮一顺着半齿环上移动，而使连接轴带动承载盘旋转，在此过程中喷火头会对化妆品玻璃瓶表面进行火抛，通过此种方式可以保证自动上料时，防止化妆品玻璃瓶发生磕碰和在保证火抛加工质量前提下提高加工的效率。

技术特征：

1.一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：包括：承载台（001），所述承载台（001）下方安装有承载板（101），所述承载台（001）上方安装有隔热框（102），所述承载台（001）上方对称安装有喷火控制箱（103），所述喷火控制箱（103）上方安装有多组喷火头（104），且喷火控制箱（103）和喷火头（104）均设置在隔热框（102）内，喷火头（104）用于将喷射的火焰作用到玻璃瓶表面；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述均匀火抛组件（002）包括：转盘（201），所述转盘（201）转动连接在承载台（001）上方，所述转盘（201）下方轴接有皮带输送结构（202），所述皮带输送结构（202）一侧轴接有电机（203）输出端，所述皮带输送结构（202）包括：两组皮带轮和一组皮带，一组皮带轮与转盘（201）轴接，另一组皮带轮与电机（203）输出端连接，且两组皮带轮之间连接有皮带，所述电机（203）与承载板（101）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述转盘（201）下方呈环形安装有六组放置框（204），所述放置框（204）内转动连接有连接轴（205），所述连接轴（205）上方安装有承载盘（206），所述承载盘（206）设置在转盘（201）上方，且承载盘（206）与喷火头（104）处于同一垂直水平位置。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述放置框（204）内设置有齿筒（207），所述齿筒（207）与转盘（201）下方固定连接，所述连接轴（205）上对称安装有固定框（208），所述固定框（208）内安装有固定轴（209），所述固定轴（209）上套接有扭簧（210），所述固定轴（209）上套接有定位杆（211），所述定位杆（211）与扭簧（210）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述定位杆（211）一侧与齿筒（207）啮合，所述固定轴（209）上套接有齿轮一（212），所述隔热框（102）内壁上安装有半齿环（213），所述半齿环（213）与齿轮一（212）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述输送组件（003）包括：输送链板（301），所述输送链板（301）安装在承载台（001）上方远离隔热框（102）的一侧，且经过转盘（201）一侧，所述输送链板（301）上方安装有六组连接框（302）。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述连接框（302）内安装有转轴（303），所述转轴（303）上套接有齿轮二（304），且其中两组连接框（302）内的齿轮二（304）与齿轮一（212）啮合，所述转轴（303）上对称安装有连接杆（305），所述连接框（302）上方贯通连接有连接筒一（306），所述连接筒一（306）与转轴（303）套接。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述连接筒一（306）内壁上对称开设有导向槽（307），所述转轴（303）上套接有连接筒二（308），所述连接筒二（308）外侧对称安装有导向块（309），所述导向块（309）与导向槽（307）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：所述连接筒二（308）内壁上对称开设有梯形槽（310），两组所述梯形槽（310）底部之间开设有连接槽（311），所述梯形槽（310）与连接杆（305）套接，所述连接筒二（308）一侧安装有机械抓手（312），且其中两组机械抓手（312）设置在两组承载盘（206）一侧，并且此两组承载盘（206）与喷火头（104）一侧的两组承载盘（206）呈对称设置。

10.一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置使用方法，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置，其特征在于：处理步骤具体如下：

技术总结本发明涉及化妆品玻璃瓶火抛领域，具体涉及一种化妆品玻璃瓶加工用的自动火抛装置及使用方法，包括：承载台，所述承载台下方安装有承载板，所述承载台上方安装有隔热框，所述承载台上方对称安装有喷火控制箱，所述喷火控制箱上方安装有多组喷火头。本发明通过机械抓手将化妆品玻璃瓶放置到承载盘上方，且在梯形槽和连接杆的配合下，使放置时化妆品玻璃瓶可以贴合到承载盘上方，保证化妆品玻璃瓶放置时的稳定，同时转盘在旋转过程中，会使齿轮一顺着半齿环上移动，而使连接轴带动承载盘旋转，在此过程中喷火头会对化妆品玻璃瓶表面进行火抛，通过此种方式可以保证自动上料时，防止化妆品玻璃瓶发生磕碰和在保证火抛加工质量前提下提高加工的效率。技术研发人员：秦吉良,秦杨,朱良兵,白海元,薛全刚受保护的技术使用者：徐州鸿源玻璃科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1