一种新型的酒瓶生产退火炉的制作方法

本技术涉及退火炉领域，具体是一种新型的酒瓶生产退火炉。

背景技术：

1、在酒瓶生产的过程中，为了保证酒瓶的成品质量，需要利用退火冷却装置消除酒瓶在制造过程中产生的内应力。退火一般使用可控温的退火炉进行，退火炉内有加热、保温和冷却部分。

2、现有技术中，退火炉加热部分一般通过电热丝加热空气，通过导管将热空气输入到退火炉中，而酒瓶是直接放在传送带上，酒瓶在被热空气吹到时，使酒瓶不稳，且传送带传送的过程中会由略微的振动，使酒瓶不稳，两项加在一起容易使酒瓶倾倒，基于此，为了方便使酒瓶放置更稳，提出了一种新型的酒瓶生产退火炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决酒瓶放置不稳的问题，提供一种新型的酒瓶生产退火炉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的酒瓶生产退火炉，包括退火炉机体，所述退火炉机体下方固定连接有多个机腿，且所述退火炉机体内安装有链板传送带，所述链板传送带上包括多个相互铰接链板，所述链板外侧固定连接有多个圆底座，所述圆底座内设置有放置夹紧组件，所述放置夹紧组件包括放置板、传动柱、滑动机构、夹紧机构、伸缩机构、改向机构，滑动机构设置于所述内部中心，所述放置板和所述传动柱位于所述滑动机构上方，所述夹紧机构与所述滑动机构连通，所述伸缩机构位于所述夹紧机构内，所述改向机构位于所述滑动机构和所述夹紧机构中间；

3、滑动状态的所述滑动机构用于将酒瓶的重力转化为拉动所述夹紧机构的动力；

4、夹紧状态的所述夹紧机构用于夹紧酒瓶；

5、伸缩状态的伸缩机构用于使不夹酒瓶时的所述夹紧机构处于初始状态；

6、所述改向机构用于拉动所述夹紧机构进行夹紧酒瓶。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动机构包括滑动圆板、二号凹槽、三号凹槽、二号弹簧；

8、所述二号凹槽开设于所述圆底座中心位置，且所述二号凹槽贯穿整个所述圆底座，所述滑动圆板滑动于所述二号凹槽的内壁，三个周向等距分布的所述三号凹槽开设于所述滑动圆板的外壁，所述二号弹簧的两端分别固定连接于所述滑动圆板下端和所述链板外侧。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括l型夹板、一号凹槽；

10、三个周向等距分布的所述一号凹槽被开设于所述圆底座内，且三个所述一号凹槽分别与三个所述三号凹槽对接，三个所述l型夹板底端分别滑动于所述一号凹槽内壁。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括四号凹槽、一号弹簧；

12、三个周向等距分布的所述四号凹槽开设于所述圆底座内，且所述四号凹槽与所述一号凹槽的内腔相连通，所述一号弹簧设置于所述四号凹槽内壁，且所述一号弹簧的两端分别固定连接于所述l型夹板的一端和所述四号凹槽远离所述l型夹板的一端。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述改向机构包括拉绳、滑轮、滑轮转动柱；

14、所述滑轮转动柱的两端分别转动连接于所述一号凹槽两侧，所述滑轮装配于所述滑轮转动柱的外壁，且所述滑轮部分位于所述一号凹槽内，所述拉绳的两端分别固定连接于所述l型夹板的一端和所述三号凹槽的一侧，且所述拉绳穿过所述一号弹簧，并贴合所述滑轮的外壁。

15、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动柱的一端固定连接于所述滑动圆板的一侧，且所述传动柱用于将酒瓶的重力传递给所述滑动机构。

16、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的一侧固定连接于所述传动柱的另一端，且所述放置板与酒瓶的底部接触。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置夹紧组件，将酒瓶放置在放置板上，在重力作用下，放置板下降带动传动柱下降，传动柱带动滑动圆板沿着二号凹槽内壁下降，下降过程中挤压二号弹簧，滑动圆板下降拉动着固定连接着三号凹槽的拉绳，拉绳绕着滑轮外壁移动，拉绳拉动l型夹板向一号弹簧方向移动，移动过程中挤压一号弹簧，当酒瓶下降到一定位置时，l型夹板夹住酒瓶，放置夹紧组件实现稳固酒瓶，防止酒瓶倾倒。

技术特征：

1.一种新型的酒瓶生产退火炉，包括退火炉机体(1)，所述退火炉机体(1)下方固定连接有多个机腿(2)，且所述退火炉机体(1)内安装有链板传送带(3)，所述链板传送带(3)上包括多个相互铰接链板(4)，其特征在于，所述链板(4)外侧固定连接有多个圆底座(5)，所述圆底座(5)内设置有放置夹紧组件，所述放置夹紧组件包括放置板(8)、传动柱(9)、滑动机构、夹紧机构、伸缩机构、改向机构，滑动机构设置于所述(5)内部中心，所述放置板(8)和所述传动柱(9)位于所述滑动机构上方，所述夹紧机构与所述滑动机构连通，所述伸缩机构位于所述夹紧机构内，所述改向机构位于所述滑动机构和所述夹紧机构中间；

2.根据权利要求1所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述滑动机构包括滑动圆板(10)、二号凹槽(11)、三号凹槽(12)、二号弹簧(18)；

3.根据权利要求2所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述夹紧机构包括l型夹板(6)、一号凹槽(7)；

4.根据权利要求3所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述伸缩机构包括四号凹槽(13)、一号弹簧(14)；

5.根据权利要求4所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述改向机构包括拉绳(15)、滑轮(16)、滑轮转动柱(17)；

6.根据权利要求2所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述传动柱(9)的一端固定连接于所述滑动圆板(10)的一侧，且所述传动柱(9)用于将酒瓶的重力传递给所述滑动机构。

7.根据权利要求6所述的一种新型的酒瓶生产退火炉，其特征在于，所述放置板(8)的一侧固定连接于所述传动柱(9)的另一端，且所述放置板(8)与酒瓶的底部接触。

技术总结本技术公开了一种新型的酒瓶生产退火炉，涉及退火炉领域，包括退火炉机体、机腿、链板传送带、链板、圆底座，圆底座内设置有放置夹紧组件，放置夹紧组件包括放置板、传动柱、滑动机构、夹紧机构、伸缩机构、改向机构。本技术通过设置放置夹紧组件，将酒瓶放置在放置板上，在重力作用下，放置板下降带动传动柱下降，传动柱带动滑动圆板沿着二号凹槽内壁下降，下降过程中挤压二号弹簧，滑动圆板下降拉动着固定连接着三号凹槽的拉绳，拉绳绕着滑轮外壁移动，拉绳拉动L型夹板向一号弹簧方向移动，移动过程中挤压一号弹簧，当酒瓶下降到一定位置时，L型夹板夹住酒瓶，放置夹紧组件实现稳固酒瓶，防止酒瓶倾倒。技术研发人员：李堂都,尚宪启,王强,尚念科,魏鹏,尚绪征受保护的技术使用者：山东鲁中啤酒原料有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23