一种带限位结构的卷布轴的制作方法

本技术涉及卷布轴，尤其涉及一种带限位结构的卷布轴。

背景技术：

1、卷布轴，是织机的一个重要部分，主要用于织造过程中将织成的布料卷绕收集起来，在织机工作的过程中，织好的布料会从织机的出布口不断流出，卷布轴则负责将这些布料整齐地卷绕起来，以便于后续的处理或储存。

2、经检索，现有技术公开号为cn102330255a的“卷布轴”所述的卷布轴包括一中轴、一套筒、两个定位板，所述的套筒与中轴固定连接，所述的套筒的外表面设置有螺纹，所述的定位板与套筒螺纹连接，所述的定位板包括圆板、固定套，所述的固定套的内表面设置有螺纹，所述的圆板的直径大于固定套的直径，所述的圆板的直径等于固定套直径的两倍，虽然该专利的卷布轴具有适应各种宽度纱布的效果，但在实际使用时，由于该卷布轴定位板的直径较为单一，当布料厚度超过定位板时，则容易出现松散的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种带限位结构的卷布轴，包括轴体、限位盘、连接块、弹片、卡块、插杆、定位孔和挡块，所述轴体的两端均螺纹连接有限位盘，所述限位盘的后表面固定安装有连接块，所述连接块的表面装有弹片，所述弹片的一侧固定安装有卡块，所述连接块之间插设有插杆，所述插杆的表面开设有定位孔，所述插杆的顶端固定连接有挡块。

3、较佳的，所述轴体的两端靠近限位盘的位置处均装有定位环。据此，定位环能够确定限位盘的安装位置。

4、较佳的，所述弹片呈折弯状。据此，弹片受到外力影响时会产生形变。

5、较佳的，所述定位孔等距分布在插杆上。据此，挡块高度能够根据实际情况调节。

6、较佳的，所述轴体的表面设有橡胶凸棱。据此，橡胶凸棱能够使布料稳定套设在轴体上。

7、较佳的，所述挡块之间设置有辅助装置，所述的辅助装置包括长杆，所述长杆设置在挡块之间，所述挡块的表面开设有贯穿孔，所述长杆的两端均插设在贯穿孔中。

8、较佳的，所述长杆的两端均套设有橡胶套。据此，橡胶套能够防止长杆从贯穿孔中脱落。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置轴体、限位盘、连接块、弹片、卡块、插杆、定位孔和挡块，采用在限位盘后方插设插杆的方式，使插杆上的挡块能够对超出限位盘部分的布料进行限位，从而避免其出现松散的情况，同时挡块高度调节简便，利于实际使用。

11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了限位布料末端的效果，使布料卷绕后能够稳定在轴体表面，提高了轴体的实用性，利于实际使用。

技术特征：

1.一种带限位结构的卷布轴，包括轴体(1)、限位盘(2)、连接块(4)、弹片(5)、卡块(6)、插杆(7)、定位孔(8)和挡块(9)，其特征在于：所述轴体(1)的两端均螺纹连接有限位盘(2)，所述限位盘(2)的后表面固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的表面装有弹片(5)，所述弹片(5)的一侧固定安装有卡块(6)，所述连接块(4)之间插设有插杆(7)，所述插杆(7)的表面开设有定位孔(8)，所述插杆(7)的顶端固定连接有挡块(9)。

2.根据权利要求1所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述轴体(1)的两端靠近限位盘(2)的位置处均装有定位环(3)。

3.根据权利要求1所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述弹片(5)呈折弯状。

4.根据权利要求1所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述定位孔(8)等距分布在插杆(7)上。

5.根据权利要求2所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述轴体(1)的表面设有橡胶凸棱(10)。

6.根据权利要求1所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述挡块(9)之间设置有辅助装置，所述的辅助装置包括长杆(11)，所述长杆(11)设置在挡块(9)之间，所述挡块(9)的表面开设有贯穿孔(12)，所述长杆(11)的两端均插设在贯穿孔(12)中。

7.根据权利要求6所述的带限位结构的卷布轴，其特征在于：所述长杆(11)的两端均套设有橡胶套(13)。

技术总结本技术涉及卷布轴技术领域，提供了一种带限位结构的卷布轴，包括轴体，所述轴体的两端均螺纹连接有限位盘，所述限位盘的后表面固定安装有连接块，所述连接块的表面装有弹片，所述弹片的一侧固定安装有卡块，所述连接块之间插设有插杆，所述插杆的表面开设有定位孔，所述插杆的顶端固定连接有挡块，所述轴体的两端靠近限位盘的位置处均装有定位环，所述弹片呈折弯状，所述定位孔等距分布在插杆上，实际使用时，通过设置轴体、限位盘、连接块、弹片、卡块、插杆、定位孔和挡块，采用在限位盘后方插设插杆的方式，使插杆上的挡块能够对超出限位盘部分的布料进行限位，从而避免其出现松散的情况，同时挡块高度调节简便，利于实际使用。技术研发人员：王剑,吴应旺,李凌报,韩杰,邓军波,吴清利,冯兆球受保护的技术使用者：佛山市巨丰盛布业有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23