一种合成木质素磺酸钠用反应釜的制作方法

本技术涉及合成反应设备，特别是涉及一种合成木质素磺酸钠用反应釜。

背景技术：

1、木质素磺酸钠的一种合成方法为：从造纸黑液体中提取木质素，采用甲醛与其进行羟甲基化反应后，加入亚硫酸钠进行磺化反应。目前反应时采用的反应釜多是通过单一方向旋转的搅拌桨进行搅拌，混合效果不够理想，导致反应物料不能充分反应，影响物料传质传热，致使反应效率和成品收率偏低，难以得到有效提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种合成木质素磺酸钠用反应釜，提升了搅拌混合效果，使反应物料充分传质传热反应，改善了反应效率和产率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种合成木质素磺酸钠用反应釜，包括釜体和设于釜体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动穿设在釜体内的横向搅拌桨、连接在搅拌桨上的若干组混合组件，每组所述混合组件均包括一对圆环形导送筒、连通两导送筒的圆环形连接筒，所述导送筒与釜体内壁周向滑动连接，所述导送筒包括圆环形开口内腔，所述开口内腔内安装有用于引入反应物料的涡轮扇叶，所述连接筒纵截面呈开口朝向外釜体内壁的角状，所述连接筒的内侧部转角处开设有多个通孔；当混合组件随搅拌桨转动，釜体内部分物料自一对圆环形导送筒引入进入连接筒并经通孔喷出。

4、所述搅拌桨包括多个桨叶，多个所述桨叶外端与多个导送筒内壁一一对应相连。

5、同一对所述导送筒的开口内腔的开口方向相反设置。

6、同一对导送筒的所述涡轮扇叶的引入方向相反设置。

7、本实用新型的有益效果是：通过搅拌桨搅拌的同时，利用连接筒进行搅拌，并将部分物料引入导送筒内后经连接筒喷出再与其他物料混合，提升了搅拌混合效果，使反应物料充分传质传热反应，改善了反应效率，提高了反应产率。

技术特征：

1.一种合成木质素磺酸钠用反应釜，包括釜体(1)和设于釜体(1)内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括转动穿设在釜体(1)内的横向搅拌桨(2)、连接在搅拌桨(2)上的若干组混合组件，每组所述混合组件均包括一对圆环形导送筒(3)、连通两导送筒(3)的圆环形连接筒(4)，所述导送筒(3)与釜体(1)内壁周向滑动连接，所述导送筒(3)包括圆环形开口内腔(31)，所述开口内腔(31)内安装有用于引入反应物料的涡轮扇叶(5)，所述连接筒(4)纵截面呈开口朝向外釜体(1)内壁的角状，所述连接筒(4)的内侧部转角处开设有多个通孔(41)；当混合组件随搅拌桨(2)转动，釜体(1)内部分物料自一对圆环形导送筒(3)引入进入连接筒(4)并经通孔(41)喷出。

2.如权利要求1所述一种合成木质素磺酸钠用反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(2)包括多个桨叶(21)，多个所述桨叶(21)外端与多个导送筒(3)内壁一一对应相连。

3.如权利要求1所述一种合成木质素磺酸钠用反应釜，其特征在于：同一对所述导送筒(3)的开口内腔(31)的开口方向相反设置。

4.如权利要求1所述一种合成木质素磺酸钠用反应釜，其特征在于：同一对导送筒(3)的所述涡轮扇叶(5)的引入方向相反设置。

技术总结本技术公开了一种合成木质素磺酸钠用反应釜，包括釜体和设于釜体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动穿设在釜体内的横向搅拌桨、连接在搅拌桨上的若干组混合组件，每组所述混合组件均包括一对圆环形导送筒、连通两导送筒的圆环形连接筒，所述导送筒与釜体内壁周向滑动连接，所述导送筒包括圆环形开口内腔，所述开口内腔内安装有用于引入反应物料的涡轮扇叶，所述连接筒纵截面呈开口朝向外釜体内壁的角状，所述连接筒的内侧部转角处开设有多个通孔；当混合组件随搅拌桨转动，釜体内部分物料自一对圆环形导送筒引入进入连接筒并经通孔喷出。本技术提升了搅拌混合效果，使反应物料充分传质传热反应，改善了反应效率和产率。技术研发人员：邵国标,刘炬芳,赵泽峰受保护的技术使用者：浙江捷发科技股份有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/23