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金属板喷漆用可调节支撑装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:12:52

本技术属于金属板,特别是涉及金属板喷漆用可调节支撑装置。

背景技术:

1、金属板在加工完毕后,为了防止金属板表面氧化锈蚀,一般会在金属板的表面喷涂防锈油漆,通过防锈油漆的涂刷可有效地防止金属板出现锈蚀的现象,从而可提升金属板的使用寿命。

2、现金属板在喷漆时大都采用挂装喷涂或输送带放置式喷涂,挂装喷涂需要找挂装点位,喷涂时金属板容易移位,输送带放置式喷涂只能单面喷漆,为解决上述问题,现提出金属板喷漆用可调节支撑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供金属板喷漆用可调节支撑装置,解决现金属板在喷漆时大都采用挂装喷涂或输送带放置式喷涂,挂装喷涂需要找挂装点位,喷涂时金属板容易移位,输送带放置式喷涂只能单面喷漆。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为金属板喷漆用可调节支撑装置,包括夹持固定板,所述夹持固定板的一表面两端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内分别安装有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆的上端转动连接有顶板,所述第一丝杆与第二丝杆的下端转动连接有固定底板,所述顶板的上表面两端分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机,通过设置夹持固定板,第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一丝杆与第二丝杆转动,使得第一丝杆和第二丝杆分别与夹持固定板配合,使得夹持固定板上下运动,能够对金属板快速固定,提高工作效率,同时也能有效避免喷漆过程中金属板移动导致喷涂不合格的现象发生,实用性强。

4、所述固定底板的上表面两端分别安装有第一磁偶无杆气缸和第二磁偶无杆气缸,所述第一磁偶无杆气缸和第二磁偶无杆气缸的上表面与顶板的下表面固定连接,所述第一磁偶无杆气缸内安装有若干第一滑块,所述第二磁偶无杆气缸内安装有若干第二滑块,所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有限位板,通过设置限位板,第一磁偶无杆气缸与第二磁偶无杆气缸控制第一滑块与第二滑块上下运动,在固定金属板时,限位板运动至下方,提升固定准确度和效率,当需对金属板反面喷漆时,限位板升起,不影响反面喷漆,进一步增强实用性。

5、所述第一驱动电机输出端贯穿顶板与第二丝杆相连接,所述第二驱动电机输出端贯穿顶板与第一丝杆相连接。

6、所述夹持固定板靠近第一丝杆一端的上表面开设有导向孔,所述导向孔内安装有导向柱。

7、所述导向柱的上端与顶板的下表面固定连接,所述导向柱的下端与固定底板的上表面固定连接。

8、所述固定底板的下表面转动安装有连接圆盘,所述连接圆盘的下表面固定安装有工作板。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置夹持固定板,第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一丝杆与第二丝杆转动从而控制夹持固定板上下运动,能够快速对金属板固定,提高工作效率,同时也能有效避免喷漆过程中金属板移动导致喷涂不合格的现象发生,实用性强。

11、2、本实用新型通过设置限位板,第一磁偶无杆气缸与第二磁偶无杆气缸控制第一滑块与第二滑块上下运动,在固定金属板时,限位板运动至下方,提升固定准确度和效率,当需对金属板反面喷漆时,限位板升起,不影响反面喷漆,进一步增强实用性。

12、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征:

1.金属板喷漆用可调节支撑装置,包括夹持固定板(7),其特征在于:所述夹持固定板(7)的一表面两端均开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)内分别安装有第一丝杆(2)和第二丝杆(6),所述第一丝杆(2)与第二丝杆(6)的上端转动连接有顶板(9),所述第一丝杆(2)与第二丝杆(6)的下端转动连接有固定底板(5),所述顶板(9)的上表面两端分别固定安装有第一驱动电机(8)和第二驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的金属板喷漆用可调节支撑装置,其特征在于:所述固定底板(5)的上表面两端分别安装有第一磁偶无杆气缸(1)和第二磁偶无杆气缸(12),所述第一磁偶无杆气缸(1)和第二磁偶无杆气缸(12)的上表面与顶板(9)的下表面固定连接,所述第一磁偶无杆气缸(1)内安装有若干第一滑块(11),所述第二磁偶无杆气缸(12)内安装有若干第二滑块(17),所述第一滑块(11)与第二滑块(17)之间固定连接有限位板(14)。

3.根据权利要求1所述的金属板喷漆用可调节支撑装置,其特征在于:所述第一驱动电机(8)输出端贯穿顶板(9)与第二丝杆(6)相连接,所述第二驱动电机(10)输出端贯穿顶板(9)与第一丝杆(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的金属板喷漆用可调节支撑装置,其特征在于:所述夹持固定板(7)靠近第一丝杆(2)一端的上表面开设有导向孔(16),所述导向孔(16)内安装有导向柱(13)。

5.根据权利要求4所述的金属板喷漆用可调节支撑装置,其特征在于:所述导向柱(13)的上端与顶板(9)的下表面固定连接,所述导向柱(13)的下端与固定底板(5)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属板喷漆用可调节支撑装置,其特征在于:所述固定底板(5)的下表面转动安装有连接圆盘(4),所述连接圆盘(4)的下表面固定安装有工作板(3)。

技术总结本技术公开了金属板喷漆用可调节支撑装置,涉及金属板技术领域。本技术包括夹持固定板,夹持固定板的一表面两端均开设有螺纹孔,螺纹孔内分别安装有第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆与第二丝杆的上端转动连接有顶板,第一丝杆与第二丝杆的下端转动连接有固定底板,顶板的上表面两端分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机,通过设置夹持固定板,第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一丝杆与第二丝杆转动从而控制夹持固定板上下运动,能够快速对金属板固定,提高工作效率,同时也能有效避免喷漆过程中金属板移动导致喷涂不合格的现象发生,实用性强。技术研发人员:许安金,向远森受保护的技术使用者:成都瑞云祥源科技有限公司技术研发日:20240415技术公布日:2024/7/23

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