一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 13:02:07
本技术涉及一种密封性检测装置,特别涉及一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置。
背景技术:
1、金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。在燃气管道上的金属波纹管主要用于不规则转弯,由于燃气具有可燃性,因此,燃气管道用的金属波纹管的密封性至关重要,在燃气管道金属波纹管生产时需要利用密封性检测装置检测其密封性。
2、现有技术中,根据中国专利,申请号为cn202120253319.0的专利公开了一种大型波纹管密封检测补偿装置,其工作原理为:当波纹管须检测时,先将波纹管置于左气罩与右气罩之间,而后通过调节机构将其固定于装置主体,先打开进气口通过气管接通气泵向波纹管内部充气,待气压稳定后关闭气阀,通过观察气压表的变化即可知晓波纹管的气密性,第一密封圈与第二密封圈的气密性良好,完美贴合于波纹管两端,进而保障了检测结果。
3、目前的金属波纹管密封性检测装置使用时存在一定的缺陷,检测装置在检测时将波纹管的两端固定,波纹管不能进行伸缩,只能检测波纹管处于一个状态时的密封性,由于波纹管能够伸缩,当波纹管上存在缝隙时,收缩起来的波纹管会导致缝隙闭合,这样检测时就无法检测出波纹管的密封性,从而导致现有的只能够检测一个状态的波纹管密封性的检测装置检测结果不够准确,因此,现在对燃气管道金属波纹管密封性检测装置作出改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,利用可调节间距的锁紧部和拉伸部,能够在波纹管检测时对波纹管进行伸缩,从而检测出波纹管拉长时的密封性与收缩时的密封性,从而充分的检测不同状态下波纹管的密封性,使检测装置的检测结构更加准确具有说服力。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,包括波纹管,还包括:
3、机架,所述机架包括底板,所述底板的下侧面设置有一对安装脚,所述底板上开设有滑槽,所述底板的上侧面位于滑槽两侧的位置设置有一对滑轨;
4、锁紧部,所述锁紧部呈空心结构,所述锁紧部固定安装在底板的上侧面,且锁紧部位于滑槽和滑轨的右侧,所述波纹管的一端固定连接在锁紧部上,且波纹管与锁紧部相贯通;
5、充气部,所述充气部设置在锁紧部的右侧,所述充气部与锁紧部相贯通,且充气部通过锁紧部向波纹管充气;
6、驱动部,所述驱动部包括固定在底板下侧面的安装座,所述安装座内设置有电动丝杆,所述电动丝杆的滑座上固定连接有连接板;
7、拉伸部,所述拉伸部呈空心结构,所述拉伸部滑动安装在滑轨上,所述连接板的上端穿过滑槽与拉伸部固定连接,所述波纹管的另一端固定连接在拉伸部上,且波纹管与拉伸部相贯通,所述拉伸部通过驱动部的驱动在锁紧部的左侧滑动。
8、作为优选,所述安装脚包括角钢结构的定位板,所述定位板上设置有肋板,所述定位板的下端位置开设有螺孔。
9、通过采用上述技术方案,定位板的上端焊接在底板的下侧面,肋板能够提高定位板的强度,在螺孔中拧入安装螺栓从而将检测装置通过安装脚安装固定。
10、作为优选,所述锁紧部包括固定座,所述固定座的右侧面开设有安装口,所述固定座的左侧面固定安装有第一连接管。
11、通过采用上述技术方案,固定座呈空心状,第一连接管与固定座相贯通,能够保证充气部通过固定座和第一连接管向波纹管内充气进行密封检测。
12、作为优选,所述充气部包括充气管,所述充气管通过安装口与第一座体相贯通,所述充气管的中间位置设置有阀门,所述充气管的一端固定连接有连接端头。
13、通过采用上述技术方案,波纹管检测时连接端头连接气泵,在打开阀门后通过充气管和第一连接管向波纹管内充气,从而进行密封性检测。
14、作为优选,所述拉伸部包括移动座,所述移动座的上端设置有气压表,所述移动座的右侧面固定安装有第二连接管,所述移动座的下端设置有滑块,所述第一连接管与第二连接管的轴线位于同一水平线上。
15、通过采用上述技术方案,利用气压表观察充气后波纹管内的气压变化,同一水平线上的第一连接管和第二连接管能够保证波纹管的水平连接。
16、作为优选,所述波纹管的两端套设有锁紧卡箍,所述波纹管的两端套设在第一连接管和第二连接管上。
17、通过采用上述技术方案,利用锁紧卡箍在波纹管连接后将波纹管的两端锁紧,避免充气时连接处出现漏气现象,提高检测结果的准确性。
18、作为优选,所述安装座包括盒状的座体,所述座体的右侧面开设有散热孔,所述座体的前后两侧面设置有对称分布的若干个安装板。
19、通过采用上述技术方案,座体通过安装板上的螺栓紧固件安装在底板下侧面,利用散热孔实现安装座内电动丝杆的散热。
20、作为优选,所述第一连接管与第二连接管的结构相同,所述第一连接管包括第一管体,所述第一管体的外表面设置有橡胶圈,且橡胶圈的数量为两个。
21、通过采用上述技术方案,利用两个橡胶圈实现密封,在波纹管套接在第一连接管和第二连接管后实现密封,避免连接处出现漏气现象,提高检测结果的准确性。
22、作为优选,所述第一连接管与第二连接管的结构相同,所述第一连接管包括第二管体,所述第二管体的外表面设置有密封圈,所述密封圈呈圆台状。
23、通过采用上述技术方案,利用圆台状的密封圈实现密封,在波纹管套接在第一连接管和第二连接管后实现密封,避免连接处出现漏气现象,提高检测结果的准确性。
24、综上所述,在使用本申请的燃气管道金属波纹管密封性检测装置时,将检测装置通过底板下侧的安装脚安装固定,将波纹管的两端分别套设在固定座的第一连接管和移动座的第二连接管上,然后利用波纹管两端的锁紧卡箍将波纹管两端锁紧,保证波纹管两端与锁紧部和拉伸部的密封性,然后充气部连接气泵,从而向波纹管内注入气体,待气压稳定关闭充气部上的阀门,观察气压表的变化,与此同时,安装座内的电动丝杆通过连接杆驱动拉伸部在滑轨上移动,从而使波纹管伸长或者收缩,同时观察气压表变化,从而检测波纹管不同状态下的密封性。
25、本申请中,通过可移动的拉伸部能够调节锁紧部与拉伸部之间的间距,当待检测的波纹管连接在锁紧部和拉伸部之间后,利用可移动的拉伸部能够使波纹管伸缩,从而检测伸长状态或者收缩状态下波纹管的密封性,提高检测结果的准确性。
26、本申请利用可调节间距的锁紧部和拉伸部,能够在波纹管检测时对波纹管进行伸缩,从而检测出波纹管拉长时的密封性与收缩时的密封性,从而充分的检测不同状态下波纹管的密封性,使检测装置的检测结构更加准确具有说服力。
技术特征:1.一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,包括波纹管(6),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述安装脚(12)包括角钢结构的定位板(121),所述定位板(121)上设置有肋板(122),所述定位板(121)的下端位置开设有螺孔(123)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述锁紧部(2)包括固定座(21),所述固定座(21)的右侧面开设有安装口(22),所述固定座(21)的左侧面固定安装有第一连接管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述充气部(3)包括充气管(31),所述充气管(31)通过安装口(22)与固定座(21)相贯通,所述充气管(31)的中间位置设置有阀门(32),所述充气管(31)的一端固定连接有连接端头(33)。
5.根据权利要求3所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述拉伸部(5)包括移动座(51),所述移动座(51)的上端设置有气压表(52),所述移动座(51)的右侧面固定安装有第二连接管(53),所述移动座(51)的下端设置有滑块(54),所述滑块(54)与滑轨(14)滑动连接,所述第一连接管(23)与第二连接管(53)的轴线位于同一水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述波纹管(6)的两端套设有锁紧卡箍(61),所述波纹管(6)的两端套设在第一连接管(23)和第二连接管(53)上。
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述安装座(41)包括盒状的座体(411),所述座体(411)的右侧面开设有散热孔(412),所述座体(411)的前后两侧面设置有对称分布的若干个安装板(413)。
8.根据权利要求5所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述第一连接管(23)与第二连接管(53)的结构相同,所述第一连接管(23)包括第一管体(231),所述第一管体(231)的外表面设置有橡胶圈(232),且橡胶圈(232)的数量为两个。
9.根据权利要求5所述的一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,其特征在于:所述第一连接管(23)与第二连接管(53)的结构相同,所述第一连接管(23)包括第二管体(233),所述第二管体(233)的外表面设置有密封圈(234),所述密封圈(234)呈圆台状。
技术总结本技术公开了一种燃气管道金属波纹管密封性检测装置,所属波纹管检测领域,解决了现有的检测装置只能进行单一长度的波纹管的检测,无法在检测时进行波纹管的伸缩检测,从而导致检测结果准确性不高的问题,包括波纹管,还包括机架、锁紧部、充气部、驱动部和拉伸部,所述检测机构包括底板,所述底板的下侧面设置有一对安装脚,所述底板上开设有滑槽,所述底板的上侧面位于滑槽两侧的位置设置有一对滑轨,本申请中,利用可调节间距的锁紧部和拉伸部,能够在波纹管检测时对波纹管进行伸缩,从而检测出波纹管拉长时的密封性与收缩时的密封性,从而充分的检测不同状态下波纹管的密封性,使检测装置的检测结构更加准确具有说服力。技术研发人员:卢春茂,李涛,韩小东,朱颖,白光,刘忠科,唐顺强,侯黎黎,刘建筑,郭林轩,王诗楷,谢如鹏,吉堂盛受保护的技术使用者:大连益多管道有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/265500.html
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