一种金属粉末喷射成型用升降装置

本技术涉及提升装置，具体为一种金属粉末喷射成型用升降装置。

背景技术：

1、在接收基体上喷射金属粉末制造环形工件时，为保证接收基体各处粉末喷射均匀、保证环形工件正常制作，通常需要控制接收基体上下来回移动，但控制接收基体上下移动过程中，接收基体可能会发生倾斜，不便于保证其稳定性，从而影响金属粉末的均匀喷涂，导致环形工件制备质量较差，尤其是移动较大型的模具时，往往需要设置多个升降组件同步工作，导致工件制作时存在一定的不足。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属粉末喷射成型用升降装置，通过设置的伺服电机带动设置的多个滚珠丝杠同步工作，可有效保证接收基体移动时的稳定性，防止接收基体移动过程中出现倾斜或晃动导致金属粉末喷涂不均匀，便于工件的成型制作，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末喷射成型用升降装置，包括安装台，所述安装台侧面中部设置有金属粉末喷射组，所述安装台上方设置有升降板，所述升降板靠近金属粉末喷射组的位置开设有安装孔，且金属粉末喷射组滑动设置在安装孔内，所述升降板侧面靠近安装孔的位置安装有接收基体，且接收基体罩设在金属粉末喷射组外侧。

3、所述安装台侧面设置有控制升降板移动的升降组件，所述升降组件包括伺服电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠设置有四组，且四组滚珠丝杠均匀安装在安装台侧面，所述伺服电机设置有两组，且两组伺服电机对称设置在安装台两侧，所述伺服电机通过传动带驱动滚珠丝杠控制升降板上下移动。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠包括对称设置的两个第一滚珠丝杠和对称设置的两个第二滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠靠近伺服电机设置，所述第二滚珠丝杠远离伺服电机设置，所述传动带包括第一传动带和第二传动带，所述伺服电机通过第一传动带驱动第一滚珠丝杠工作，所述伺服电机通过第二传动带驱动第二滚珠丝杠工作。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴上固定有减速器，且减速器的传动轴上从上至下安装有两个主动轮，所述第一滚珠丝杠的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一传动带套设在第一从动轮和其中一个主动轮之间，所述第二滚珠丝杠的输入轴上固定有第二从动轮，且第二从动轮的安装高度低于第一从动轮，所述第二传动带套设在第二从动轮和另一个主动轮之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠包括用于驱动升降板上下移动的丝杠轴，且升降板上安装有对丝杠轴进行防护的丝杠防护罩。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板和安装台之间设置有风琴式防护罩，所述风琴式防护罩的一端固定在升降板侧面，所述风琴式防护罩的另一端固定在安装台侧面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台侧面安装有安装座，所述伺服电机固定安装在安装座上。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接收基体外侧设置有感应线圈，所述接收基体内侧设置有环形衬板，所述环形衬板罩设在金属粉末喷射组外侧，且环形衬板为可拆卸设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型示例的金属粉末喷射成型用升降装置，通过设置的伺服电机带动设置的多个滚珠丝杠同步工作，可有效保证接收基体移动时的稳定性，防止接收基体移动过程中出现倾斜或晃动导致金属粉末喷涂不均匀，便于工件的成型制作。

12、2、本实用新型示例的金属粉末喷射成型用升降装置，通过控制金属粉末喷射组向外喷射金属粉末，罩设在金属粉末喷射组外侧的接收基体对金属粉末进行约束，使金属粉末集聚成型；设置的感应线圈用于接收基体的预热、加热，便于接收基体接收金属粉末，保证环形工件的制备质量。

13、3、本实用新型示例的金属粉末喷射成型用升降装置，工件制作过程中，控制伺服电机工作，伺服电机通过减速器带动两个主动轮同步工作，减速器增大伺服电机的扭矩，保证伺服电机稳定工作，其中一个主动轮通过第一传动带带动第一从动轮转动驱动第一滚珠丝杠工作，而另一个主动轮通过第二传动带带动第二从动轮转动驱动第二滚珠丝杠工作，实现第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的同步工作，由工作的滚珠丝杠带动升降板移动，使升降板侧面安装的接收基体移动，保证金属粉末均匀喷射在接收基体内部，便于工件的成型制作。

技术特征：

1.一种金属粉末喷射成型用升降装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）侧面中部设置有金属粉末喷射组（2），所述安装台（1）上方设置有升降板（3），所述升降板（3）靠近金属粉末喷射组（2）的位置开设有安装孔，且金属粉末喷射组（2）滑动设置在安装孔内，所述升降板（3）侧面靠近安装孔的位置安装有接收基体（5），且接收基体（5）罩设在金属粉末喷射组（2）外侧；

2.根据权利要求1所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述滚珠丝杠包括对称设置的两个第一滚珠丝杠（10）和对称设置的两个第二滚珠丝杠（13），所述第一滚珠丝杠（10）靠近伺服电机（7）设置，所述第二滚珠丝杠（13）远离伺服电机（7）设置，所述传动带包括第一传动带（16）和第二传动带（17），所述伺服电机（7）通过第一传动带（16）驱动第一滚珠丝杠（10）工作，所述伺服电机（7）通过第二传动带（17）驱动第二滚珠丝杠（13）工作。

3.根据权利要求2所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述伺服电机（7）的输出轴上固定有减速器（8），且减速器（8）的传动轴上从上至下安装有两个主动轮（9），所述第一滚珠丝杠（10）的输入轴上固定有第一从动轮（12），所述第一传动带（16）套设在第一从动轮（12）和其中一个主动轮（9）之间，所述第二滚珠丝杠（13）的输入轴上固定有第二从动轮（14），且第二从动轮（14）的安装高度低于第一从动轮（12），所述第二传动带（17）套设在第二从动轮（14）和另一个主动轮（9）之间。

4.根据权利要求1所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述滚珠丝杠包括用于驱动升降板（3）上下移动的丝杠轴（11），且升降板（3）上安装有对丝杠轴（11）进行防护的丝杠防护罩（15）。

5.根据权利要求1所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述升降板（3）和安装台（1）之间设置有风琴式防护罩（18），所述风琴式防护罩（18）的一端固定在升降板（3）侧面，所述风琴式防护罩（18）的另一端固定在安装台（1）侧面。

6.根据权利要求1所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述安装台（1）侧面安装有安装座（6），所述伺服电机（7）固定安装在安装座（6）上。

7.根据权利要求1所述的金属粉末喷射成型用升降装置，其特征在于：所述接收基体（5）外侧设置有感应线圈（4），所述接收基体（5）内侧设置有环形衬板，所述环形衬板罩设在金属粉末喷射组（2）外侧，且环形衬板为可拆卸设置。

技术总结本技术公开了一种金属粉末喷射成型用升降装置，包括安装台，所述安装台侧面中部设置有金属粉末喷射组，所述安装台上方设置有升降板，所述升降板靠近金属粉末喷射组的位置开设有安装孔，且金属粉末喷射组滑动设置在安装孔内，所述升降板侧面靠近安装孔的位置安装有接收基体，且接收基体罩设在金属粉末喷射组外侧，所述安装台侧面设置有控制升降板移动的升降组件，所述升降组件包括伺服电机和滚珠丝杠。本金属粉末喷射成型用升降装置，通过设置的伺服电机带动设置的多个滚珠丝杠同步工作，可有效保证接收基体移动时的稳定性，防止接收基体移动过程中出现倾斜或晃动导致金属粉末喷涂不均匀，便于工件的成型制作。技术研发人员：魏世忠,孙波,李鹏,郭菡,王军令,徐文静受保护的技术使用者：河南科技大学技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23