一种棒材剪刃的倒角磨削装置的制作方法

本技术涉及倒角磨削，具体为一种棒材剪刃的倒角磨削装置。

背景技术：

1、磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

2、比如公告号为cn 215238219 u的专利文件公开了一种准确性较高的棒材剪刃加工装置，包括支架、固定台、液压架、液压缸和压板，所述固定台位于支架和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述压板位于液压缸的底部，所述压板上安装有剪刃，所述固定台的表面设有固定板，所述固定板的表面设有安装板，所述安装板上设有两个移动板，所述安装板的内部设有两个滑块，所述固定板上设有两个螺杆，两个所述移动板相对的表面上均设有万向球，所述液压架上设有连接块，所述连接块的底部设有升降气缸；棒材置于安装板上且棒材穿过两个移动板之间，棒材与移动板上的万向球接触，万向球与棒材相切，棒材滑动中，棒材受到万向球的偏向力作用，棒材准确处于安装板的中心位置。

3、然而该结构在进行实际的使用过程中，往往由于没有较好的吸尘防护结构，及时倒角磨削时，棒材剪刃上的碎屑无法得到快速的清理收集，一方面影响棒材剪刃表面的加工效果，一方面飞扬的碎屑会造成环境污染，对工作环境造成影响，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种棒材剪刃的倒角磨削装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棒材剪刃的倒角磨削装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，往往由于没有较好的吸尘防护结构，及时倒角磨削时，棒材剪刃上的碎屑无法得到快速的清理收集，一方面影响棒材剪刃表面的加工效果，一方面飞扬的碎屑会造成环境污染，对工作环境造成影响，无法满足日常的使用需求问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材剪刃的倒角磨削装置，包括旋转座，所述旋转座的顶端背面固定连接有连通管，所述旋转座的底端背面固定连接有连接杆，所述连通管的一端设置有旋转风罩；

3、通风套座，所述旋转风罩的底部设置有通风套座，所述通风套座的内部设置有加工座，所述加工座的两端设置有密封圈，所述加工座的侧面四边设置有缓冲带。

4、优选的，所述通风套座外表面的内壁开设有环形滑动槽，所述通风套座的外表面设置有通风孔。

5、优选的，所述旋转风罩的底端固定连接有对接板，所述对接板的两侧设置有滑动条。

6、优选的，所述旋转风罩的一端设置有集尘槽，所述集尘槽的内部设置有集尘风机。

7、优选的，所述连接杆的一端固定连接有对接盖，所述对接盖的顶部设置有磨削仪。

8、优选的，所述旋转座底端的正面设置有驱动电机，所述旋转座顶端的正面设置有集尘管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该棒材剪刃的倒角磨削装置，通过设置的旋转座、连通管、连接杆、旋转风罩、通风套座、环形滑动槽、通风孔、集尘槽、集尘风机、对接盖、磨削仪、驱动电机和集尘管，可以使得设备进行更加持续稳定的棒材剪刃倒角磨削操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的棒材剪刃放入到旋转座的内部，然后先启动对接盖内部的磨削仪，进行对棒材剪刃的倒角磨削操作，之后旋转风罩在集尘槽内部的集尘风机，在通风套座的侧面进行快速的吸风操作，同时启动驱动电机，使其带动旋转座、连通管和连接杆整体转动调节操作，从而保证旋转风罩和磨削仪之间始终处于连通状态，实现对旋转座内部棒材剪刃的高效倒角磨削，将产生的碎屑快速的通过连接杆向集尘管处进行收集操作，体现了设备设计的实用性。

11、该棒材剪刃的倒角磨削装置，通过设置的旋转座、通风套座、加工座、密封圈、缓冲带、环形滑动槽、通风孔、对接板和滑动条，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，需要加工的棒材剪刃可以通过模具固定在加工座的内部，然后再通过密封圈和缓冲带对旋转座内部的加工座以及棒材剪刃整体进行稳定的缓冲限位操作，保证其在进行倒角磨削时的稳定性，同时旋转风罩在围绕着通风套座进行转动调节时，可以通过旋转风罩底部的对接板和滑动条与通风套座的环形滑动槽处进行适配，提高去调节时的牢固性，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种棒材剪刃的倒角磨削装置，包括旋转座(1)，其特征在于：所述旋转座(1)的顶端背面固定连接有连通管(2)，所述旋转座(1)的底端背面固定连接有连接杆(3)，所述连通管(2)的一端设置有旋转风罩(4)；

2.根据权利要求1所述的一种棒材剪刃的倒角磨削装置，其特征在于：所述通风套座(5)外表面的内壁开设有环形滑动槽(9)，所述通风套座(5)的外表面设置有通风孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种棒材剪刃的倒角磨削装置，其特征在于：所述旋转风罩(4)的底端固定连接有对接板(11)，所述对接板(11)的两侧设置有滑动条(12)。

4.根据权利要求1所述的一种棒材剪刃的倒角磨削装置，其特征在于：所述旋转风罩(4)的一端设置有集尘槽(13)，所述集尘槽(13)的内部设置有集尘风机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种棒材剪刃的倒角磨削装置，其特征在于：所述连接杆(3)的一端固定连接有对接盖(15)，所述对接盖(15)的顶部设置有磨削仪(16)。

6.根据权利要求1所述的一种棒材剪刃的倒角磨削装置，其特征在于：所述旋转座(1)底端的正面设置有驱动电机(17)，所述旋转座(1)顶端的正面设置有集尘管(18)。

技术总结本技术涉及倒角磨削技术领域，具体为一种棒材剪刃的倒角磨削装置，包括旋转座，所述旋转座的顶端背面固定连接有连通管，所述旋转座的底端背面固定连接有连接杆，所述连通管的一端设置有旋转风罩，所述旋转风罩的底部设置有通风套座，所述通风套座的内部设置有加工座，所述加工座的两端设置有密封圈，所述加工座的侧面四边设置有缓冲带。本技术通过设置的旋转座、连通管、连接杆、旋转风罩、通风套座和环形滑动槽，可以使得设备进行更加持续稳定的棒材剪刃倒角磨削操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的棒材剪刃放入到旋转座的内部，然后先启动对接盖内部的磨削仪，进行对棒材剪刃的倒角磨削操作。技术研发人员：许敏受保护的技术使用者：南京华能冶金机械制造有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23