一种钻井液用超高固相配浆装置及使用方法与流程

本发明属于钻井液装备，具体涉及一种钻井液用超高固相配浆装置及使用方法。

背景技术：

1、在石油与天然气钻井行业中，钻井液是钻井的“血液”，钻井液需要通过加入处理剂以达到各种需求的性能，因此配浆设备是钻井液至关重要的环节。它的主要功能就是用于钻井液性能的维护及处理。

2、但是现有的配浆设备主要采用水力喷射漏斗进行，处理量小，加料效率低。在钻井过程发生溢流、井漏等特殊工况下，需要加大量处理剂，现有设备不能满足生产需要，容易造成井下情况复杂化，给钻井生产带来了极大的不安全因素。同时传统加料工艺，需要4-5人配合，劳动强度大。手工切割处理剂包装袋效率低、易割伤、砸伤，且作业环境恶劣，环境污染大。

技术实现思路

1、本发明公开了一种钻井液用超高固相配浆装置及使用方法，以提高效率，减少对工作人员的影响。

2、本发明的目的是通过以下技术手段实现的，一种钻井液用超高固相配浆装置，包括暂存罐和控制器，暂存罐开有进料口，进料口内连接有过滤网格板，过滤网格板上方连接有切割部，暂存罐内还设置有搅拌轴，暂存罐上还连接有进液管路和排液管路，进液管路和排液管路另一端均连至外部钻井液罐，暂存罐上还连接有伺服电机和减速机，伺服电机和减速机相连，减速机和搅拌轴相连，排液管路上还连接有输出泵，控制器与输出泵和伺服电机电连接。

3、所述暂存罐顶部开口，暂存罐顶部连接有封闭开口的方盖，方盖与暂存罐连接处还连接有密封条，方盖上开有进料口。

4、所述进料口上连接有可开合关闭进料口的防护盖板。

5、所述方盖四周连接有防护栏，防护栏一侧连接有扶手梯。

6、所述暂存罐上还连接有排污口。

7、所述方盖四周还连接有吊耳。

8、还包括支撑座和固定撬，支撑座连接在固定撬上，暂存罐、排液管路、输出泵和控制器均固定在支撑座上。

9、所述切割部为四棱切割刀。

10、所述暂存罐上还连接有注油电机和输油泵，注油电机和输油泵相连，输油泵出液口位于减速机和搅拌轴暂存罐外相连处的保养点。

11、一种钻井液用超高固相配浆装置使用方法，使用前，将进液管路和排液管路与外部的钻井液罐相连；

12、加料时，打开防护盖板，将吨包袋移动至切割部上方，缓慢放下吨包袋，吨包袋被切割部割开，吨包袋中的处理剂材料落入暂存罐中，与进液管路来的钻井液混合，吨包袋则留在过滤网格板上，搅拌轴将处理剂材料和钻井液混合搅拌，输出泵带动钻井液进入钻井液罐，钻井液在钻井液罐和暂存罐之间循环。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、该设备采用四棱刀垂直切割吨包，无需人工辅助，杜绝了切割吨包的安全风险，变速配浆，利用机械传送、自动切割吨包材料，大幅度降低劳动强度，节省劳动力。

15、2、该装置采用密闭暂存罐搅拌，进料口安装防护盖板，加料过程无泄漏，施工过程环保无污染。

16、3、采用多搅拌轴轴搅拌方式，对介质无严格要求，适用于不同介质混合，配置浆体浓度高。

17、4.进料口敞开式设计，进料口尺寸大于吨包底面积，混合速度大幅度提升，配浆效率大幅度提升。

技术特征：

1.一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：包括暂存罐(1)和控制器(7)，暂存罐(1)开有进料口，进料口内连接有过滤网格板(18)，过滤网格板(18)上方连接有切割部(17)，暂存罐(1)内还设置有搅拌轴(15)，暂存罐(1)上还连接有进液管路(8)和排液管路(9)，进液管路(8)和排液管路(9)另一端均连至外部钻井液罐，暂存罐(1)上还连接有伺服电机(19)和减速机(20)，伺服电机(19)和减速机(20)相连，减速机(20)和搅拌轴(15)相连，排液管路(9)上还连接有输出泵(11)，控制器(7)与输出泵(11)和伺服电机(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述暂存罐(1)顶部开口，暂存罐(1)顶部连接有封闭开口的方盖(3)，方盖(3)与暂存罐(1)连接处还连接有密封条(2)，方盖(3)上开有进料口。

3.根据权利要求1或2所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述进料口上连接有可开合关闭进料口的防护盖板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述方盖(3)四周连接有防护栏(12)，防护栏(12)一侧连接有扶手梯(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述暂存罐(1)上还连接有排污口(10)。

6.根据权利要求2所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述方盖(3)四周还连接有吊耳(5)。

7.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：还包括支撑座(4)和固定撬(6)，支撑座(4)连接在固定撬(6)上，暂存罐(1)、排液管路(9)、输出泵(11)和控制器(7)均固定在支撑座(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述切割部(17)为四棱切割刀。

9.根据权利要求1所述的一种钻井液用超高固相配浆装置，其特征在于：所述暂存罐(1)上还连接有注油电机(21)和输油泵(16)，注油电机(21)和输油泵(16)相连，输油泵(16)出液口位于减速机(20)和搅拌轴(15)暂存罐(1)外相连处的保养点。

10.一种钻井液用超高固相配浆装置使用方法，其特征在于：使用前，将进液管路(8)和排液管路(9)与外部的钻井液罐相连；

技术总结本发明公开了一种钻井液用超高固相配浆装置及使用方法，包括暂存罐和控制器，暂存罐开有进料口，进料口内连接有过滤网格板，过滤网格板上方连接有切割部，暂存罐内还设置有搅拌轴，暂存罐上还连接有进液管路和排液管路，进液管路和排液管路另一端均连至外部钻井液罐，暂存罐上还连接有伺服电机和减速机，伺服电机和减速机相连，减速机和搅拌轴相连，排液管路上还连接有输出泵，控制器与输出泵和伺服电机电连接。该设备采用四棱刀垂直切割吨包，无需人工辅助，杜绝了切割吨包的安全风险，变速配浆，利用机械传送、自动切割吨包材料，大幅度降低劳动强度，节省劳动力。技术研发人员：韩成福,张建卿,陈宁生,李莉,李晓明,倪华峰,王伟良,胡祖彪,朱明明,王清臣,石宪峰,尚顺利,张晨,胡延霞,张延兵,李金龙,侍德益,孙欢受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18