一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架的制作方法

本技术涉及地下空间施钻，具体涉及一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架。

背景技术：

1、地下暗挖工程一般需采取水平钻进行管棚支护、注浆加固、水平旋喷等超前支护加固措施，以确保暗挖安全。目前水平钻一般采取井字架机架或履带式水平钻机，其机架长度一般在15m内，一次性水平钻孔深度在10～14m，而暗挖超前支护的设计长度一般在20～25m（既经济、又安全的支护长度），由于单次钻孔深度有限，一般采用多循环钻杆接长的方式进行施工。但是，多循环钻杆接长施工的方式不但会因钻杆的频繁接拆增加劳动强度，还会严重影响工期。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提出一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，以解决背景技术中所述的技术问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，包括基础机架和接长机架，所述基础机架与接长机架之间通过连接螺栓组固定，所述基础机架和接长机架分别通过下方设置的主支撑架和附加支撑架按设计姿态支设在掌子面后方，且主支撑架和附加支撑架均为可伸缩结构。

4、优选的，所述主支撑架包括对应设置在基础机架前后两侧的伸缩臂，所述伸缩臂顶端通过铰接节铰接在基础机架底部，且前后对应设置的两组伸缩臂之间固定设置有上底盘，所述上底盘下方对应设置有下底盘，且上底盘与下底盘之间通过若干组伸缩架相连。

5、优选的，所述附加支撑架采用液压油缸形式的伸缩杆，所述伸缩杆一端通过铰接节铰接在接长机架的底部，另一端通过铰接节铰接在伸缩臂的底部。

6、优选的，所述基础机架的前后两端均通过连接螺栓组固定有一段接长机架。

7、优选的，所述伸缩杆倾斜设置，且伸缩杆与伸缩臂之间的夹角介于45～75°之间。

8、优选的，所述基础机架与接长机架上方设置有加固支架。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过接长机架的设置将基础机架的长度进行了接长，使得一次性钻孔深度可达20～35m，实现35m范围内一钻成孔，减少钻杆接拆时间，有效降低了劳动强度，提高了工作效率，缩短了施工工期。

技术特征：

1.一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：包括基础机架（1）和接长机架（2），所述基础机架（1）与接长机架（2）之间通过连接螺栓组（3）固定，所述基础机架（1）和接长机架（2）分别通过下方设置的主支撑架和附加支撑架按设计姿态支设在掌子面后方，且主支撑架和附加支撑架均为可伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：所述主支撑架包括对应设置在基础机架（1）前后两侧的伸缩臂（4），所述伸缩臂（4）顶端通过铰接节（8）铰接在基础机架（1）底部，且前后对应设置的两组伸缩臂（4）之间固定设置有上底盘（5），所述上底盘（5）下方对应设置有下底盘（7），且上底盘（5）与下底盘（7）之间通过若干组伸缩架（6）相连。

3.根据权利要求2所述的一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：所述附加支撑架采用液压油缸形式的伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）一端通过铰接节（8）铰接在接长机架（2）的底部，另一端通过铰接节（8）铰接在伸缩臂（4）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：所述基础机架（1）的前后两端均通过连接螺栓组（3）固定有一段接长机架（2）。

5.根据权利要求3所述的一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：所述伸缩杆（9）倾斜设置，且伸缩杆（9）与伸缩臂（4）之间的夹角介于45～75°之间。

6.根据权利要求4所述的一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，其特征在于：所述基础机架（1）与接长机架（2）上方设置有加固支架（10）。

技术总结本技术公开了一种应用于管棚施工的拼接式加长给进架，包括基础机架和接长机架，所述基础机架与接长机架之间通过连接螺栓组固定，所述基础机架和接长机架分别通过下方设置的主支撑架和附加支撑架按设计姿态支设在掌子面后方，且主支撑架和附加支撑架均为可伸缩结构。本技术通过接长机架的设置将基础机架的长度进行了接长，使得一次性钻孔深度可达20～35m，实现35m范围内一钻成孔，减少钻杆接拆时间，有效降低了劳动强度，提高了工作效率，缩短了施工工期。技术研发人员：吴大胜,张春森,吴小维,杨溪蒙受保护的技术使用者：北京首尔工程技术有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/6/20